一種銅鋁型材數(shù)控切割鋸床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種銅鋁型材數(shù)控切割鋸床，包括機(jī)架及設(shè)置在機(jī)架左端部的機(jī)頭，機(jī)頭頂部的機(jī)臺(tái)上設(shè)有鋸片護(hù)罩，鋸片護(hù)罩頂部向前側(cè)伸出部分的頂端固定第一氣缸和第一滑桿，機(jī)臺(tái)的內(nèi)部固定有鋸片支架，鋸片支架的頂部設(shè)有兩個(gè)平行布置的滑軌，滑軌的頂部滑動(dòng)設(shè)置有鋸臺(tái)，鋸臺(tái)的頂部固定支座，支座的內(nèi)部通過軸承固定轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的右端固定有鋸片，機(jī)臺(tái)右側(cè)的機(jī)架頂端面上設(shè)有輸送架，所述輸送架包括兩條平行布置的第二滑桿，兩個(gè)第二滑桿上滑動(dòng)設(shè)置有與絲杠嚙合的滑座，滑座的頂部固定氣缸支架，氣缸支架的頂部通過固定板固定第三氣缸，氣缸支架的內(nèi)部設(shè)有與第三氣缸固定連接的第二壓板。本實(shí)用新型的銅鋁型材數(shù)控切割鋸床自動(dòng)化程度高，誤差較小。
【專利說明】
一種銅鋁型材數(shù)控切割鋸床
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種銅鋁型材數(shù)控切割鋸床。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在切割銅或鋁型材時(shí)都會(huì)用到切割鋸床，傳統(tǒng)的切割鋸床在生產(chǎn)過程中需要人工輸送型材和手動(dòng)操作壓緊型材，然后啟動(dòng)鋸片實(shí)現(xiàn)切割，效率低下，而且誤差較大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種銅鋁型材數(shù)控切割鋸床。
[0004]本實(shí)用新型的銅鋁型材數(shù)控切割鋸床，包括機(jī)架及設(shè)置在機(jī)架左端部的機(jī)頭，所述機(jī)頭的頂部固定防護(hù)罩，機(jī)頭的前側(cè)壁和后側(cè)壁上分別設(shè)有操作臺(tái)和配電箱，機(jī)頭頂部的機(jī)臺(tái)上設(shè)有鋸片護(hù)罩，鋸片護(hù)罩頂部向前側(cè)伸出部分的頂端固定第一氣缸和第一滑桿，鋸片護(hù)罩的前端下方設(shè)有與第一氣缸和第一滑桿固定連接的第一壓板，所述機(jī)臺(tái)的內(nèi)部固定有鋸片支架，鋸片支架的頂部設(shè)有兩個(gè)平行布置的滑軌，滑軌的頂部滑動(dòng)設(shè)置有鋸臺(tái)，鋸臺(tái)的頂部固定支座，支座的內(nèi)部通過軸承固定轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的右端固定有伸入所述鋸片護(hù)罩內(nèi)部的鋸片，轉(zhuǎn)軸的左端通過皮帶連接有固定在鋸片支架上的馬達(dá)，鋸片支架的后端面上固定有與鋸臺(tái)固定連接的第二氣缸，所述機(jī)臺(tái)右側(cè)的機(jī)架頂端面上設(shè)有輸送架，所述輸送架包括兩條平行布置的第二滑桿，第二滑桿的兩端均通過端板固定，兩個(gè)第二滑桿之間設(shè)有絲杠，絲杠的右端伸出端板后連接電機(jī)，兩個(gè)第二滑桿上滑動(dòng)設(shè)置有與絲杠嚙合的滑座，滑座的頂部固定氣缸支架，氣缸支架的頂部通過固定板固定第三氣缸，氣缸支架的內(nèi)部設(shè)有與第三氣缸固定連接的第二壓板，第三氣缸兩側(cè)的固定板上設(shè)有兩個(gè)第三滑桿，兩個(gè)第三滑桿的底端穿過固定板和氣缸支架后與所述第二壓板固定連接。
[0005]本實(shí)用新型的銅鋁型材數(shù)控切割鋸床，所述第一壓板與鋸片護(hù)罩之間設(shè)有擋板，擋板上開有與所述鋸片對(duì)應(yīng)的開口。
[0006]本實(shí)用新型的銅鋁型材數(shù)控切割鋸床，所述馬達(dá)通過馬達(dá)支架固定在鋸片支架的底端面上。
[0007]本實(shí)用新型的銅鋁型材數(shù)控切割鋸床，所述滑座的頂端面上靠近右端處設(shè)有彈桿，彈桿的兩端均活動(dòng)連接有彈桿支架，彈桿支架的端部與滑座活動(dòng)連接。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型的銅鋁型材數(shù)控切割鋸床結(jié)構(gòu)新穎，滑座按預(yù)設(shè)尺寸進(jìn)行型材的輸料，自動(dòng)壓緊并通過鋸片切割，自動(dòng)化程度高，誤差較小，工作穩(wěn)定，大大提高了切割效率。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種銅鋁型材數(shù)控切割鋸床的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種銅鋁型材數(shù)控切割鋸床中機(jī)頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種銅鋁型材數(shù)控切割鋸床中機(jī)頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種銅鋁型材數(shù)控切割鋸床中輸送架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:
[0014]1、機(jī)架；2、機(jī)頭；3、防護(hù)罩;4、操作臺(tái)；5、配電箱;6、機(jī)臺(tái)；7、鋸片護(hù)罩;8、第一氣缸;9、第一滑桿；10、第一壓板；11、鋸片支架；12、滑軌；13、鋸臺(tái)；14、支座；15、轉(zhuǎn)軸；16、鋸片；17、皮帶；18、馬達(dá)；19、第二氣缸;20、第二滑桿;21、端板;22、絲杠;23、電機(jī);24、滑座；25、氣缸支架；26、固定板；27、第三氣缸;28、第二壓板;29、第三滑桿；30、擋板；31、馬達(dá)支架;32、彈桿;33、彈桿支架。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0016]如圖1-4所示，一種銅鋁型材數(shù)控切割鋸床，包括機(jī)架I及設(shè)置在機(jī)架I左端部的機(jī)頭2，所述機(jī)頭2的頂部固定防護(hù)罩3，機(jī)頭2的前側(cè)壁和后側(cè)壁上分別設(shè)有操作臺(tái)4和配電箱5，機(jī)頭2頂部的機(jī)臺(tái)6上設(shè)有鋸片護(hù)罩7，鋸片護(hù)罩7頂部向前側(cè)伸出部分的頂端固定第一氣缸8和第一滑桿9，鋸片護(hù)罩7的前端下方設(shè)有與第一氣缸8和第一滑桿9固定連接的第一壓板10，第一氣缸8的活塞桿端部與第一壓板10固定連接，所述機(jī)臺(tái)6的內(nèi)部固定有鋸片支架U，鋸片支架11的頂部設(shè)有兩個(gè)平行布置的滑軌12，滑軌12的頂部滑動(dòng)設(shè)置有鋸臺(tái)13，鋸臺(tái)13的頂部固定支座14，支座14的內(nèi)部通過軸承固定轉(zhuǎn)軸15，轉(zhuǎn)軸15的右端固定有伸入所述鋸片護(hù)罩7內(nèi)部的鋸片16，轉(zhuǎn)軸15的左端通過皮帶17連接有固定在鋸片支架11上的馬達(dá)18，鋸片支架11的后端面上固定有與鋸臺(tái)13固定連接的第二氣缸19，第二氣缸19的活塞桿端部與鋸臺(tái)13固定連接，所述機(jī)臺(tái)6右側(cè)的機(jī)架I頂端面上設(shè)有輸送架，所述輸送架包括兩條平行布置的第二滑桿20，第二滑桿20的兩端均通過端板21固定，兩個(gè)第二滑桿20之間設(shè)有絲杠22，絲杠22的右端伸出端板21后連接電機(jī)23，兩個(gè)第二滑桿20上滑動(dòng)設(shè)置有與絲杠22嚙合的滑座24，滑座24的頂部固定氣缸支架25，氣缸支架25的頂部通過固定板26固定第三氣缸27，氣缸支架25的內(nèi)部設(shè)有與第三氣缸27固定連接的第二壓板28，第三氣缸27的活塞桿端部與第二壓板28固定，第三氣缸27兩側(cè)的固定板26上設(shè)有兩個(gè)第三滑桿29，兩個(gè)第三滑桿29的底端穿過固定板26和氣缸支架25后與所述第二壓板28固定連接。
[0017]本實(shí)用新型的銅鋁型材數(shù)控切割鋸床，所述第一壓板10與鋸片護(hù)罩7之間設(shè)有擋板30，擋板30上開有與所述鋸片16對(duì)應(yīng)的開口。
[0018]本實(shí)用新型的銅鋁型材數(shù)控切割鋸床，所述馬達(dá)18通過馬達(dá)支架31固定在鋸片支架11的底端面上。
[0019]本實(shí)用新型的銅鋁型材數(shù)控切割鋸床，所述滑座24的頂端面上靠近右端處設(shè)有彈桿32，彈桿32的兩端均活動(dòng)連接有彈桿支架33，彈桿支架33的端部與滑座24活動(dòng)連接;彈桿32的兩端通過軸承支撐在彈桿支架33內(nèi)部。
[0020]本實(shí)用新型的銅鋁型材數(shù)控切割鋸床在具體工作時(shí)，型材通過氣缸支架內(nèi)部的第二壓板固定，并通過電機(jī)控制進(jìn)料長度，之后通過第一壓板壓緊，然后通過鋸片實(shí)現(xiàn)切割，鋸片通過第二氣缸控制切割行程，自動(dòng)化程度高，誤差較小，工作穩(wěn)定，提高了切割效率。
[0021]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種銅鋁型材數(shù)控切割鋸床，包括機(jī)架(I)及設(shè)置在機(jī)架(I)左端部的機(jī)頭(2)，其特征在于:所述機(jī)頭(2)的頂部固定防護(hù)罩(3)，機(jī)頭(2)的前側(cè)壁和后側(cè)壁上分別設(shè)有操作臺(tái)(4)和配電箱(5)，機(jī)頭(2)頂部的機(jī)臺(tái)(6)上設(shè)有鋸片護(hù)罩(7)，鋸片護(hù)罩(7)頂部向前側(cè)伸出部分的頂端固定第一氣缸(8)和第一滑桿(9)，鋸片護(hù)罩(7)的前端下方設(shè)有與第一氣缸(8)和第一滑桿(9)固定連接的第一壓板(10)，所述機(jī)臺(tái)(6)的內(nèi)部固定有鋸片支架(11)，鋸片支架(11)的頂部設(shè)有兩個(gè)平行布置的滑軌(12)，滑軌(12)的頂部滑動(dòng)設(shè)置有鋸臺(tái)(13)，鋸臺(tái)(13)的頂部固定支座(14)，支座(14)的內(nèi)部通過軸承固定轉(zhuǎn)軸(15)，轉(zhuǎn)軸(15)的右端固定有伸入所述鋸片護(hù)罩(7)內(nèi)部的鋸片(16)，轉(zhuǎn)軸(15)的左端通過皮帶(17)連接有固定在鋸片支架(11)上的馬達(dá)(18)，鋸片支架(11)的后端面上固定有與鋸臺(tái)(13)固定連接的第二氣缸(19)，所述機(jī)臺(tái)(6)右側(cè)的機(jī)架(I)頂端面上設(shè)有輸送架，所述輸送架包括兩條平行布置的第二滑桿(20)，第二滑桿(20)的兩端均通過端板(21)固定，兩個(gè)第二滑桿(20)之間設(shè)有絲杠(22)，絲杠(22)的右端伸出端板(21)后連接電機(jī)(23)，兩個(gè)第二滑桿(20)上滑動(dòng)設(shè)置有與絲杠(22)嚙合的滑座(24)，滑座(24)的頂部固定氣缸支架(25)，氣缸支架(25)的頂部通過固定板(26)固定第三氣缸(27)，氣缸支架(25)的內(nèi)部設(shè)有與第三氣缸(27)固定連接的第二壓板(28)，第三氣缸(27)兩側(cè)的固定板(26)上設(shè)有兩個(gè)第三滑桿(29)，兩個(gè)第三滑桿(29)的底端穿過固定板(26)和氣缸支架(25)后與所述第二壓板(28)固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅鋁型材數(shù)控切割鋸床，其特征在于:所述第一壓板(10)與鋸片護(hù)罩(7)之間設(shè)有擋板(30)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅鋁型材數(shù)控切割鋸床，其特征在于:所述馬達(dá)(18)通過馬達(dá)支架(31)固定在鋸片支架(11)的底端面上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅鋁型材數(shù)控切割鋸床，其特征在于:所述滑座(24)的頂端面上靠近右端處設(shè)有彈桿(32)，彈桿(32)的兩端均活動(dòng)連接有彈桿支架(33)，彈桿支架(33)的端部與滑座(24)活動(dòng)連接。
【文檔編號(hào)】B23D47/04GK205437346SQ201620079866
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年1月27日
【發(fā)明人】周慶軍
【申請(qǐng)人】周慶軍