熱壓機的下料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及木材加工領(lǐng)域，具體涉及一種熱壓機的下料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]多層膠合板對比于普通市場膠合板，具有變型小，強度大，內(nèi)在質(zhì)量好(割鋸后孔洞小、不分層)，平整度好，可生產(chǎn)5-40mm不同厚度，多層實木板以縱橫交錯排列的多層膠合板為基材，表面以優(yōu)質(zhì)實木貼皮或科技木為面料，經(jīng)冷壓、熱壓、砂光、養(yǎng)生等數(shù)道工序制作而成。由于多層實木板具有不易變形的特點及良好的調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度和濕度的優(yōu)良性能，面層實木貼皮材料又具有自然真實木質(zhì)的紋理及手感，所以選擇性更強。因此，倍受消費者的青睞。多層實木板具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，不易變形。由于縱橫膠合、高溫高壓，從內(nèi)應(yīng)力方面解決了實木板的變形缺陷。多層實木板是目前手工制作家具最為常用的材料，也是目前市面上性價比最高的材料。
[0003]多層實木板在制造過程中是通過熱壓機將多層涂有膠的多片木刨片進行壓合而成的。目前企業(yè)中，一般都是通過操作工人工對熱壓機進行上下料。但是由于壓合后的熱壓板溫度很高，而且壓合后的木板沒有經(jīng)過裁切，木板邊部會有毛刺，操作工必需要帶上厚厚的隔熱護具才可以進行操作，由于護具較厚，在操作上給操作工帶來很大的不便；另外，壓合后的木板面積較大、重量較重，操作起來耗時耗力，降低了企業(yè)的生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種熱壓機的下料裝置，結(jié)構(gòu)簡單，木板壓合結(jié)束后，只需將夾具夾住木板邊部，通過下料裝置，可以代替操作工的人工操作，避免工人被木板燙傷或刺傷，而且也提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
[0005]本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
熱壓機的下料裝置，包括底座，所述底座上活動連接有托板，所述托板轉(zhuǎn)動連接有夾具，所述夾具通過轉(zhuǎn)軸與托板轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸通過電機驅(qū)動，所述電機固定于托板底部。
[0006]本發(fā)明進一步改進方案是，所述托板通過活塞A與底座活動連接，所述活塞A的活塞缸A底部固定于底座頂部,活塞桿A端部固定于托板的底部。
[0007]本發(fā)明更進一步改進方案是，所述夾具通過活塞B與轉(zhuǎn)軸活動連接，所述活塞缸B底部與轉(zhuǎn)軸固定，活塞桿B的端部與夾具固定。
[0008]本發(fā)明更進一步改進方案是，所述轉(zhuǎn)軸通過軸承座轉(zhuǎn)動連接于托板頂部。
[0009]本發(fā)明更進一步改進方案是,所述電機通過傳動帶與轉(zhuǎn)軸傳動連接。
[0010]本發(fā)明更進一步改進方案是，所述底座的底部設(shè)有滾輪。
[0011]本發(fā)明的有益效果在于:
第一、本發(fā)明的熱壓機的下料裝置，結(jié)構(gòu)簡單，避免操作工接觸高溫的、邊部有毛刺的木板，保護操作工的健康。
[0012]第二、本發(fā)明的熱壓機的下料裝置，直接進行木板的下料，降低了操作工的勞動強度，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
[0013]【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。
[0015]【具體實施方式】:
結(jié)合圖1和圖2所示，本發(fā)明包括底座I，所述底座I上活動連接有托板2，所述托板2轉(zhuǎn)動連接有夾具3，所述夾具3通過轉(zhuǎn)軸5與托板2轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸5通過電機6驅(qū)動，所述電機6固定于托板2底部；所述托板2通過活塞A與底座I活動連接，所述活塞A的活塞缸A4底部固定于底座I頂部，活塞桿All端部固定于托板2的底部；所述夾具3通過活塞B與轉(zhuǎn)軸5活動連接，所述活塞缸B7底部與轉(zhuǎn)軸5固定，活塞桿B12的端部與夾具3固定；所述轉(zhuǎn)軸5通過軸承座8轉(zhuǎn)動連接于托板2頂部；所述電機6通過傳動帶9與轉(zhuǎn)軸5傳動連接；所述底座I的底部設(shè)有滾輪10。
[0016]本發(fā)明使用時，根據(jù)熱壓機內(nèi)壓合好的木板高度，調(diào)節(jié)活塞A，使托板2的高度和木板匹配，啟動電機6，帶動轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動至夾具3位于水平位置，活塞桿B12伸出活塞缸B7，使夾具3往前伸出至木板位置處，通過夾具3將木板的邊部夾住，此時活塞桿B12退回活塞缸B7，帶動夾具3將木板拖出熱壓機，再次啟動電機6，帶動轉(zhuǎn)軸5反向轉(zhuǎn)動180度，活塞桿B12再次伸出活塞缸B7，帶動夾具3將木板伸出至木板放置架上，最后打開夾具3，與木板脫離，活塞桿B12退回活塞缸B7內(nèi)。重復(fù)上述步驟，對另一塊木板進行下料。
【主權(quán)項】
1.熱壓機的下料裝置，其特征在于:包括底座(1)，所述底座(I)上活動連接有托板(2),所述托板(2)轉(zhuǎn)動連接有夾具(3)，所述夾具(3)通過轉(zhuǎn)軸(5)與托板(2)轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸(5)通過電機(6)驅(qū)動,所述電機(6)固定于托板(2)底部。2.如權(quán)利要求1所述的熱壓機的下料裝置，其特征在于:所述托板(2)通過活塞A與底座(I)活動連接，所述活塞A的活塞缸A (4)底部固定于底座(I)頂部，活塞桿A (11)端部固定于托板(2)的底部。3.如權(quán)利要求1所述的熱壓機的下料裝置，其特征在于:所述夾具(3)通過活塞B與轉(zhuǎn)軸(5)活動連接，所述活塞缸B (7)底部與轉(zhuǎn)軸(5)固定，活塞桿B (12)的端部與夾具(3)固定。4.如權(quán)利要求1所述的熱壓機的下料裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(5)通過軸承座(8)轉(zhuǎn)動連接于托板(2)頂部。5.如權(quán)利要求1所述的熱壓機的下料裝置，其特征在于:所述電機(6)通過傳動帶(9)與轉(zhuǎn)軸(5)傳動連接。6.如權(quán)利要求1所述的熱壓機的下料裝置，其特征在于:所述底座(I)的底部設(shè)有滾輪(10)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種熱壓機的下料裝置，包括底座，所述底座上活動連接有托板，所述托板轉(zhuǎn)動連接有夾具，所述夾具通過轉(zhuǎn)軸與托板轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸通過電機驅(qū)動，所述電機固定于托板底部。從上述結(jié)構(gòu)可知，本發(fā)明的熱壓機的下料裝置，結(jié)構(gòu)簡單，避免操作工接觸高溫的、邊部有毛刺的木板，保護操作工的健康；而且，可以直接進行木板的下料，降低了操作工的勞動強度，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B27D3/00
【公開號】CN104942916
【申請?zhí)枴緾N201410125082
【發(fā)明人】石智慧
【申請人】江蘇東佳木業(yè)有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2014年3月31日