專利名稱:木工機械的送料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種木工機械的送料裝置,尤指一種能夠把木料刨出極佳的平直面,并確保送料的送料裝置。
一般傳統(tǒng)的刨木機如
圖1所示,機臺10上設(shè)有送料裝置11,該送料裝置11由一可上下活動的上滾輪12,一固定于機臺10上的下滾輪13及聯(lián)設(shè)于上滾輪12的搖臂14上的氣壓缸15構(gòu)成,當木料20由機臺10上的刨削平臺17開始送入刨削時,氣壓缸15進氣而迫使活塞桿16下壓搖臂14,搖臂14聯(lián)動上滾輪12下移而將木料20軋入壓送,以進行刨削這種刨木機的送料裝置11只由上滾輪12作為壓送木料的主要動力,下滾輪13則為固定不可移動的,因此存在如下的缺點一、由于下滾輪13為固定的,如裝設(shè)時下滾輪13的頂緣凸出刨削平面17過多,則刨削木料20時會造成木料20刨削面的平直度與厚度的精度。如下滾輪13的頂緣與刨削平臺17成同一平面,則刨削時,下滾輪13無法和木料20保持緊觸壓送,造成摩擦力不足,因此送料效果較差。
二、當較薄并彎曲的木料20在被壓送進入刨削前,受到上滾輪12的壓力而暫被壓平,但經(jīng)刨削后立即恢復(fù)其彎曲狀態(tài),則木料20的刨削面仍然是不平直的彎曲面。
三、當木料較厚并彎曲時,由于上滾輪12的壓力有限,無法將彎曲面壓平,則下滾輪13可能無法與木料的彎曲部分保持接觸,從而影響送料的效果。
四、由于下滾輪13是固定的,其滾輪面是齒面或棘齒面時,因上滾輪的壓力與木料之間的松、緊如有所不同,被滾輪軋入木料面的壓痕深則不同,則下滾輪頂面與刨削平臺17臺面要浮出多少尺寸難以確定。
本實用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種可隨木料的彎曲面上下移動,保持木料以原形送入刨削,并可隨時與木料的雙面保持夾緊狀態(tài)的送料裝置,以達到刨削面平直和送料推力大的目的。
本實用新型的技術(shù)解決方案結(jié)合附圖與實施例說明如下圖2為本實用新型的后視圖,該圖顯示,送料裝置3設(shè)在刨木機80的機臺81上,送料裝置由一進料組31和一出料組32組成,進料組由可上下活動的上、下進料滾輪311、312以及鏈輪組33構(gòu)成,其中鏈輪組33由上進料滾輪311同軸的第一鏈輪331,與下進料滾輪312同軸的第二鏈輪332,第三鏈輪333和第二鏈輪下方的第四鏈輪334組成,然后利用一鏈條335將此四個鏈輪相互繞接,先以鏈條335之一端以逆時針方向繞第一鏈輪331,再以逆時針方向繞第四鏈輪334,再以逆時針方向繞第三鏈輪333,再以順時針方向繞第二鏈輪332,最后與鏈條335另一端連接。出料組32由可上下活動的上、下出料滾輪321、322和氣壓缸323構(gòu)成,氣壓缸323通過連接板325與下出料滾輪322的軸套聯(lián)結(jié)而成互動,以控制下出料滾輪322的上下移動,氣壓缸323內(nèi)的活塞桿324向上伸出,在桿端通過搖臂326與上出料滾輪321的軸套聯(lián)結(jié)而成互動,以控制上出料滾輪321的上下移動。在進料組31側(cè)旁設(shè)有一調(diào)整座4,其上聯(lián)設(shè)有滑座40和支架42,由調(diào)整座4上的手輪41控制支架42并連動進料組31的上進料滾輪311和出料組32上的出料滾輪321作上下位置的調(diào)整,在滑座40下端固設(shè)一基板43,基板上則樞接活動板44,活動板44用以固定并支撐第四鏈輪334,控制元件45將基板43與活動板44的底端相連,控制元件45供拉緊鏈條335用,并使活動板44以其樞接點441為中心作上下擺動。
刨木機的送料裝置的進料組也可采用出料組的結(jié)構(gòu),而改變?yōu)橛缮线M料滾輪,下進料滾輪及氣壓缸組成。同樣,刨木機的送料裝置的出料組也可采用進料組的結(jié)構(gòu),而改變?yōu)橛缮铣隽蠞L輪,下出料滾輪及鏈輪組組成。
圖3為圖2的A-A斷面圖,由馬達(圖中未顯示)將動力傳動至減速機50,經(jīng)減速機的輸出 鏈輪51經(jīng)鏈條52傳動至鏈輪53,與鏈輪53同軸的鏈輪531和532可與鏈輪53同軸旋轉(zhuǎn),鏈輪532經(jīng)鏈條533驅(qū)動鏈輪534旋轉(zhuǎn),與鏈輪534同軸的第一鏈輪331和上進料輪311鏈之轉(zhuǎn)動,則第二鏈輪332,第三鏈輪333和第四鏈輪334一起轉(zhuǎn)動,鏈輪531經(jīng)鏈條54驅(qū)動鏈輪55旋轉(zhuǎn),并使與鏈輪55同軸的鏈輪551經(jīng)鏈條552帶動鏈輪56轉(zhuǎn)動,鏈輪56再帶動與之同軸的上出料滾輪321旋轉(zhuǎn)。鏈輪53設(shè)于支架42下方經(jīng)搖臂60與第一鏈輪331軸套聯(lián)結(jié),使第一鏈輪331可以鏈輪53的軸心為支點作上下旋擺活動,而在鏈輪53的軸套適當處設(shè)有一擋塊601,以限制上進料滾輪311下擺的極限位置。第二鏈輪332的軸套經(jīng)搖臂61而與設(shè)于托架83上的軸心831聯(lián)結(jié),第三鏈輪333設(shè)于該軸心831上,軸心831上設(shè)有擋塊621,以限制下進料滾輪312上擺的極限位置,軸心831下并連設(shè)有一彈簧622和一調(diào)整螺帽623,經(jīng)其調(diào)整可使上下進料滾輪311,312控制下壓及上壓的壓力平衡,另外,鏈輪55設(shè)于支架42下,經(jīng)搖臂63而與鏈輪56的軸套聯(lián)結(jié),以支撐鏈輪56及上出料滾輪321,并使上出料滾輪321可作上下旋擺,而下出料滾輪322的軸套經(jīng)搖臂64而與固定設(shè)于托架84上的軸心841聯(lián)結(jié),以將下出料滾輪322支撐并定位,軸心841上同樣設(shè)有擋塊651,以限制下出料滾輪322上升的極限位置。
圖4為本實用新型刨削木料時的正視圖。當刨削木料時,必須先依木料90厚薄而以手輪調(diào)整上進料,上出料滾輪311、321與刨削平臺82間的適當距離,以供木料壓送通過,并使與上進料滾輪311同軸的第一鏈輪331經(jīng)鏈條335而牽引第二和第四鏈輪332和334上升,第四鏈輪334帶動活動極44將控制元件45拉伸而上擺,再利用設(shè)于搖臂61上的調(diào)整螺栓624來調(diào)整下進料滾輪312頂緣凹出于刨削平臺82臺面的適當距離。當木料90將上、一進料滾輪311、312頂開而被軋入壓送時,則第一鏈輪331因隨上進料滾輪311上移,從而拉引第二鏈輪332帶動下進料滾輪312向上抵緊木料90的底面(即刨削面),如此木料90的雙面即可被上、下進料滾輪311、312以近似壓力而夾緊壓送前進,然后通過刨刀裝置70完成刨削,再到達出料組32,出料組32經(jīng)氣壓缸323進氣,使活塞桿324向下回縮并帶動上出料滾輪321拉下,同時將下出料滾輪322吊上至極限位置,當木料90軋入后,可將上下出料滾輪321、322頂開,則木料90可被上、下出料滾輪321、322緊壓輸送出去。
圖5是本實用新型刨削彎曲木料時的動作示意圖,當刨削彎曲木料91時,下進料滾輪312的頂緣需調(diào)整至略高于彎曲木料91的最大彎曲點P,木料91開始進料后,自然地將上、下進料滾輪311、312頂開而被軋入進送,在木料91彎曲部分到達進料組31時,木料91頂面上凸部分將上進料滾輪311推擠上移,并經(jīng)鏈輪組33帶動下進料滾輪312向上移動,使上、下進料滾輪311、312可按木料91的彎曲弧面作上下活動,所以木料91仍可在保證夾緊狀態(tài)下被壓送刨削,并保持以原有形狀送入刨削,其彎弧面不會被上進料滾輪311壓平,因此刨削后所得到的刨削面是平直的。當木料91經(jīng)過刨削到達到出料組32位置,相同的,木料91枯面上凸部分會將上出料滾輪321上頂同時使下出料滾輪322上移而頂壓木料91,而上、下出料滾輪321、322可隨木料91的彎曲弧面作上下移動,保持與木料91的夾緊狀態(tài)。所以,本實用新型的送料裝置3不論在進料組31或出料組32處均可保持與木料的雙面緊壓輸送,于送料效果上能保證達到即保持夾緊又推力大的特性。
圖6和圖7是本實用新型的上下進料滾輪夾持扭曲木料時的正視和側(cè)視動作示意圖,由圖所示,本實用新型的上、下滾輪311、312的輪面30為一弧面,使得在夾持扭曲木料92進送時,可按扭曲木料92的扭曲面壓送,而不致使扭曲木料92在送料過程中被壓平,影響木料92刨削后的平直度。
通過上述說明,本實用新型具有的優(yōu)點是一、當鏈條335經(jīng)第四鏈輪334拉緊,使上進料滾輪311被拉下降時,可同時使下進料滾輪312上移,形成上、下進料滾輪311、312可在木料90的雙面以近似同等壓力夾緊木料90,并隨木料90的雙面上下移動而壓緊送料,另外,鏈條335亦有帶動下進料滾輪312旋轉(zhuǎn)的功效,而由于第一鏈輪331與第四鏈輪334均裝于同一調(diào)整座4上,因此調(diào)整座4的上下調(diào)整不致影響鏈條335的長度。
二、上下進料滾輪311、312均可上下活動,在壓送木料時,可隨著木料雙面的平直或彎曲或扭曲而上下移動,以保持與木料雙面的緊壓輸送,使刨削后,可得到平直度極佳的刨削面。
三、由于木料在送料過程中,其雙面均受到上下進料及出料滾輪的壓送,當刨削彎曲的木料時,不會形成普通刨木機因木料刨削面無法和下滾輪保持接觸狀態(tài)而使送料不緊密和推力小的缺點。
四、下出料滾輪322為活動的,可與上出料滾輪321保持夾緊木料,并可自動調(diào)面。下出料滾輪可使用鐵制,不可使用摩擦力較強、而有彈性的塑膠或橡膠制成,可在刨削線板或園棍等時,不致將木料壓變形。又在長時間使用下,雖下出料滾輪322產(chǎn)生自然磨損使其外徑變小時,仍可不必隨時調(diào)整其位置。
六、本實用新型的送料裝置可裝配于一般木工機械使用如接木機,砂光機等的送料,比較傳統(tǒng)的方式簡單,效果更好。
以下是附圖的說明
圖1是普通木工機械的送料裝置正視圖。
圖2是本實用新型的送料裝置的后視圖。
圖3是圖2的A-A斷面圖。
圖4是本實用新型的送料裝置的正視示意圖。
圖5是本實用新型在刨削彎曲木料的動作示意圖。
圖6是本實用新型的上下進料滾輪夾持扭曲木料時的正視動作示意圖。
圖7是本實用新型的上下進料滾輪夾持扭曲木料時的側(cè)視動作示意圖。
權(quán)利要求1.一種木工機械的送料裝置,由進料組31和出料組32構(gòu)成其特征在于所述的進料組31由上進料滾輪311,下進料滾輪312和鏈輪組33構(gòu)成其中鏈輪組33由上進料滾輪311同軸的第一鏈輪331,與下進料滾輪312同軸的第二鏈輪332、第三鏈輪333和第三鏈輪下方的第四鏈輪334組成,鏈條335將此四個鏈輪相互繞接;出料組由32由可上下活動的上、下出料滾輪321、322和氣壓缸323構(gòu)成氣壓缸323通過連接板325與下出料滾輪322的軸套聯(lián)結(jié),氣壓缸內(nèi)的活塞桿324向上伸出,在桿端通過搖臂326與上出料滾輪321的軸套聯(lián)結(jié);有一調(diào)整座4,架于機臺81上,其上聯(lián)設(shè)有滑座40和支架42,調(diào)整座4上設(shè)有手輪41,在滑座40下端固設(shè)一基板43,基板上則樞接活動板44,控制元件45將基板43與活動板44的底端相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送料裝置,其特征在于進料組31的上下進料滾輪的輪面30為一弧面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送料裝置,其特征在于進料組31也可采用出料組32的結(jié)構(gòu),而改變?yōu)橛缮线M料滾輪、下進料滾輪及氣壓缸組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送料裝置,其特征在于出料組32也可采用進料組31的結(jié)構(gòu),而改變?yōu)橛缮铣隽蠞L輪、下出料滾輪及鏈輪組組成。
專利摘要一種木工機械的送料裝置,主要包括有一進料組31和一出料組32構(gòu)成,進料組由活動的上、下進料滾輪311、312和鏈輪組33構(gòu)成。出料組32由活動的上、下出料滾輪321、322和氣壓缸323構(gòu)成,經(jīng)鏈輪組的鏈條纏繞和氣壓缸拉緊使用,使上、下進料滾輪將木料沿著機械工作平臺軋入壓送,出料組和進料組的上、下滾輪可隨著木料的平直、彎曲或扭曲的雙面而上下移動并送入加工。故可使木料獲得滿意的加工要求,并送料推力滿足加工要求。
文檔編號B27C1/00GK2076470SQ90217498
公開日1991年5月8日 申請日期1990年8月9日 優(yōu)先權(quán)日1990年8月9日
發(fā)明者鄭敏正 申請人:鄭敏正