專利名稱：液晶顯示器單元輸送裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明系有關于液晶顯示器(Liquid Crystal Display，LCD)的組裝，其特別有關于一種用于液晶顯示器單元(LCD cell)洗凈制程的輸送裝置。
在液晶顯示器制程中，一般是將兩玻璃基板以密封材料結合在一起，然后將液晶材料注入兩玻璃基板間狹小的空間。接著，將偏光片(Polarizing Film)貼附于基板外側，并且將驅動電路板貼附于其上。最后，將背光單元(backlightunit)裝上，即完成液晶顯示器模組(LCD module)。
詳細言之，該兩玻璃基板的組裝制程系包含后述步驟；首先，利用絲網印刷(silkscreening)或網版印刷(screen printing)技術，印上粘膠材料，并且留一個洞以便稍后供液晶注入。在印上膠框后，將其固化以便將材料中的溶劑除去并且使聚合物部分交聯；這將使得粘膠材料較不粘(B-stage)，而允許板子在對正時碰觸。在結合兩玻璃基板之前，一般需要將間隔件(spacer)放置在玻璃基板其中之一上，籍此維持一精確的晶室間隔(cell gap)(一般為5-10微米)。最后將兩玻璃基板對正，并且加熱壓合以完成聚合物的完全交聯。
在兩玻璃基板組裝完成后，其系被切割成個別的液晶顯示器單元(LCDcell)。液晶材料系注入間隔件所維持的問隔(gap)內。然后以樹脂將注射用的開孔密封，并且加以固化。最后，偏光片系貼附在液晶顯示器單元外面。偏光片一般系預先切割為片狀，然后利用偏光片上的膠層貼附到每一個液晶顯示器單元上。
在組裝液晶顯示器時(例如在注入液晶材料的后以及在偏光片貼付前)，清洗液晶顯示器單元的洗凈制程(cleaning Process)是必要的。該洗凈制程一般包含化學藥品處理制程(將液晶顯示器單元浸入化學藥液中加以表面處理)以及沖洗制程(將液晶顯示器單元浸入自來水(tap water)以及純水中，用以移除殘留的化學藥液)

圖1揭示一種習用液晶顯示器單元輸送裝置100，其系用以將裝在洗凈籃110內的液晶顯示器單元120，由一洗凈槽130移至另一洗凈槽(未示于圖中)。該液晶顯示器單元輸送裝置100一般包含一搬運用機器手臂(transfer robotarm)102具有一底座102a。由于該底座102a一般系采用水平設計，因此當機器手102將洗凈籃110洗凈槽130移出時，液晶顯示器單元120的凹口(notch)120a常會有液體(例如化學藥液、自來水或純水)殘留，而造成干燥品質異常。此外，在干燥后雜質(impurities)亦容易殘留在液晶顯示器單元120的玻璃縫內，而影響洗凈品質。
在制造液晶顯示器時，若有不潔物殘留在液晶顯示器單元120上，將會使產品的產率以及品質大幅下降。因此有必要提高洗凈品質。
本發(fā)明的主要目的系提供一種液晶顯示器單元輸送裝置，其可大幅提升洗凈品質。
根據本發(fā)明較佳實施例的液晶顯示器單元輸送裝置系包含一搬運用機器手臂具有一底座用以承載并且搬運裝有液晶顯示器單元的洗凈籃。該液晶顯示器單元輸送裝置的特征在于該底座的三個角落各設有一墊片(spacer)，并且該每一墊片的厚度皆彼此不同。當裝有液晶顯示器單元的洗凈籃置于底座上時，洗凈籃將有一角落低于其他角落。因此，當機器手臂將裝有液晶顯示器單元的洗凈籃由洗凈槽內的液體移出時，液體將集中流至該最低的角落，藉此使液晶顯示器單元上殘留的液體降至最少。
為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征、和優(yōu)點能更明顯特征，下文特舉本發(fā)明較佳實施例，并配合所附圖示，作詳細說明如下。
圖示說明圖1其系用以說明利用習用液晶顯示器單元輸送裝置來進行洗凈作業(yè)；圖2根據本發(fā)明較佳實施例的液晶顯示器單元輸送裝置的立體圖；圖3及圖4其系用以說明利用本發(fā)明圖2的液晶顯示器單元輸送裝置來進行洗凈作業(yè)。
圖號說明100輸送裝置 102機器手臂102a底座 110洗凈籃120液晶顯示器單元120a凹口130洗凈槽200輸送裝置 210機器手臂210a底座 212a墊片212b墊片 212c墊片如圖2所示為根據本發(fā)明較佳實施例的液晶顯示器單元輸送裝置200系包含一搬運用機器手臂210具有一底座210a用以承載并且搬運裝有液晶顯示器單元的洗凈籃。該輸送裝置200的特征在于該底座210a的三個角落各設有一墊片(spacer)212a、212b、212c，并且該每一墊片的厚度皆彼此不同。該機器手臂210系可移動使得底座210a置人洗凈槽，然后從洗凈槽移出并且移至另一洗凈槽。
請參照圖3，在前述的液晶顯示器單元輸送裝置200中，裝有液晶顯示器單元120的洗凈籃110系置于底座的墊片212a、212b、212c上。由于每一個墊片212a、212b、212c的厚度皆彼此不同，因而洗凈籃110將有一角落低于其他角落。較佳地，該墊片的最低者厚度為約0.5毫米，該墊片的最高者厚度為約15毫米，該墊片的中等高度者厚度為約10毫米。
請參照圖4，當機器手臂210將裝有液晶顯示器單元120的洗凈籃110由洗凈槽內的液體移出時，殘留的液體將由液晶顯示器單元120的凹口(notch)120a集中流至洗凈籃110最低的角落，藉此使液晶顯示器單元上殘留的液體降至最少。如此不僅可將液晶顯示器單元120h殘留的雜質減至最少，其亦可避免殘留的液體被帶入另一洗凈槽，而污染其內的液體。
可以理解的是，在前述液晶顯示器單元輸送裝置200中的墊片212a、212b、212c亦可以利用在底座上設置三個突起而加以取代。當裝有液晶顯示器單元的洗凈籃置于底座的突起時，由于每一個突起的突出高度皆彼此不同，因而洗凈籃將有一角落低于其他角落，藉此使液晶顯示器單元上殘留的液體降至最少。較佳地，該突起最低者的突出高度為約0.5毫米，該突起最高者的突出高度為約15毫米，該突起的中等高度者的突出高度為約10毫米。
雖然本發(fā)明已以前述較佳實施例揭示，然其并非用以限定本發(fā)明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內，當可作各種的更動與修改。因此本發(fā)明的保護范圍當視后附的申請專利范圍所界定者為準。
權利要求
1.一種液晶顯示器單元輸送裝置，其系用以將裝在洗凈籃內的液晶顯示器單元，由一洗凈槽移至另一洗凈槽，該液晶顯示器單元輸送裝置系包含一搬運用機器手臂(transfer robot arm)具有一底座用以承載并且搬運該裝有液晶顯示器單元的洗凈籃，該底座的三個角落各設有一墊片(spacer)，該每一墊片的厚度皆彼此不同。
2.根據權利要求1所述的一種液晶顯示器單元輸送裝置，其特征在于，該墊片的最低者厚度為約0.5毫米。
3.根據權利要求1所述的一種液晶顯示器單元輸送裝置，其特征在于，該墊片的最高者厚度為約15毫米，該墊片的中等高度者厚度為約10毫米。
4.一種液晶顯示器單元輸送裝置，其系用以將裝在洗凈籃內的液晶顯示器單元，由一洗凈槽移至另一洗凈槽，該液晶顯示器單元輸送裝置系包含一搬運用機器手臂(transfer robot arm)具有一底座用以承載并且搬運該裝有液晶顯示器單元的洗凈籃，該底座具有三個突起，該每一突起的突出高度皆彼此不同。
5.根據權利要求4所述的一種液晶顯示器單元輸送裝置，其特征在于，該突起最低者的突出高度為約0.5毫米。
6.根據權利要求4所述的一種液晶顯示器單元輸送裝置，其特征在于，該突起最高者的突出高度為約15毫米，該突起的中等高度者的突出高度為約10毫米。
全文摘要
一種液晶顯示器單元輸送裝置,其系用以將裝在洗凈籃內的液晶顯示器單元,由一洗凈槽移至另一洗凈槽,該液晶顯示器單元輸送裝置系包含一搬運用機器手臂(transfer robotarm)具有一底座用以承載并且搬運該裝有液晶顯示器單元的洗凈籃,該底座的三個角落各設有一墊片(spacer),該每一墊片的厚度皆彼此不同。
文檔編號B08B11/00GK1385253SQ01116138
公開日2002年12月18日 申請日期2001年5月15日 優(yōu)先權日2001年5月15日
發(fā)明者李世揚 申請人:瀚宇彩晶股份有限公司