本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及農(nóng)作物清洗設(shè)備，特別涉及一種滾筒式植物塊莖清洗設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有很多對土豆、番薯、芋頭等塊莖類食物進行清洗的滾筒式清洗設(shè)備，該些設(shè)備通常是一跟帶螺旋槳葉的轉(zhuǎn)軸，螺旋槳葉外套設(shè)有轉(zhuǎn)動的滾筒，滾筒內(nèi)壁設(shè)置有毛刷，使用時，通過螺旋槳葉的轉(zhuǎn)動使物料不停旋轉(zhuǎn)摩擦從而達到清洗的目的；這種方式存在碰撞劇烈，容易產(chǎn)生損失的缺點。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
有鑒于此，本發(fā)明提供了一種滾筒式植物塊莖清洗設(shè)備。
滾筒式植物塊莖清洗設(shè)備，包括圓柱形滾筒，所述滾筒左端設(shè)有加料料斗，右端設(shè)有出料口，所述滾筒內(nèi)壁設(shè)有彈性凸起，所述滾筒內(nèi)壁還設(shè)有圓環(huán)形左擋圈和右擋圈，所述左擋圈的高度低于右擋圈，所述左右擋圈將滾筒分為左中右三段，其中：左滾筒內(nèi)壁的彈性凸起的間距最大，高度居中，中部滾筒內(nèi)壁的彈性凸起的間距居中，高度最大，右部滾筒內(nèi)壁彈性凸起的間距最小，高度最??；還包括設(shè)置在滾筒外壁的支撐輪、驅(qū)動齒圈以及與支撐輪相配合的托輪機構(gòu)和與傳動齒圈相配合的驅(qū)動齒圈。
進一步，所述滾筒左端設(shè)有清水輸入管，所述滾筒右端出料口設(shè)有輸送機構(gòu)。
進一步，所述輸送機構(gòu)下部設(shè)有污水池。
進一步，還包括設(shè)置在滾筒軸線位置的分撒輥，所述分撒輥兩端穿過形滾筒端面并固定在支架上。
進一步，所述滾筒左端設(shè)有清水輸入管。
本發(fā)明的有益效果在于：
本發(fā)明在滾筒內(nèi)壁設(shè)置彈性凸起，利用滾筒旋轉(zhuǎn)使得塊莖與彈性凸起產(chǎn)生摩擦，達到清洗的目的，可減輕碰撞損傷；本實施例進一步對轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁分區(qū)，并對各區(qū)內(nèi)的彈性凸起進行重新設(shè)計，可以提高綜合清洗效率；本發(fā)明進一步設(shè)置分撒輥，可避免塊莖聚集成團，影響清洗效果。
附圖說明
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細描述，其中：
圖1為本發(fā)明滾筒式植物塊莖清洗設(shè)備結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
以下將參照附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細的描述。
如圖1所示，本實施例的滾筒式植物塊莖清洗設(shè)備，滾筒式植物塊莖清洗設(shè)備，包括圓柱形滾筒7，所述滾筒7左端設(shè)有加料料斗1，右端設(shè)有出料口，所述滾筒7內(nèi)壁設(shè)有彈性凸起2，所述滾筒7內(nèi)壁還設(shè)有圓環(huán)形左擋圈3和右擋圈5，所述左擋圈3的高度低于右擋圈5，所述左右擋圈將滾筒7分為左中右三段，其中：左滾筒7內(nèi)壁的彈性凸起2的間距最大，高度居中，中部滾筒7內(nèi)壁的彈性凸起2的間距居中，高度最大，右部滾筒7內(nèi)壁彈性凸起2的間距最小，高度最??；還包括設(shè)置在滾筒7外壁的支撐輪6、驅(qū)動齒圈4以及與支撐輪6相配合的托輪機構(gòu)12和與傳動齒圈4相配合的驅(qū)動齒圈10；所述滾筒7左端設(shè)有清水輸入管14，所述滾筒7右端出料口設(shè)有輸送機構(gòu)9，所述輸送機構(gòu)9下部設(shè)有污水池15，還包括設(shè)置在滾筒7軸線位置的分撒輥8，所述分撒輥8兩端穿過形滾筒7端面并固定在支架13上，所述滾筒7左端設(shè)有清水輸入管14。
本發(fā)明在滾筒內(nèi)壁設(shè)置彈性凸起，利用滾筒旋轉(zhuǎn)使得塊莖與彈性凸起產(chǎn)生摩擦，達到清洗的目的，可減輕碰撞損傷；本實施例進一步對轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁分區(qū)，并對各區(qū)內(nèi)的彈性凸起進行重新設(shè)計，可以提高綜合清洗效率；本發(fā)明進一步設(shè)置分撒輥，可避免塊莖聚集成團，影響清洗效果。
最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管通過參照本發(fā)明的優(yōu)選實施例已經(jīng)對本發(fā)明進行了描述，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離所附權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明的精神和范圍。