技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種剝皮機，特別是一種澳洲堅果剝皮機，屬于機械設(shè)計制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

澳洲堅果是一種廣受民眾喜愛的堅果類食品，原產(chǎn)自澳洲昆士蘭。為了滿足市場需求，國內(nèi)開始大量引進種植澳洲堅果。澳洲堅果由內(nèi)果殼、外果皮包裹，其外果皮為革質(zhì)、內(nèi)果殼則堅硬，通常均需要將外果皮去除后才能上市銷售?，F(xiàn)有的澳洲堅果剝皮機包括機架，設(shè)于機架上的下料斗，設(shè)于下料斗出料口下方的水平螺旋推料桿，并在水平螺旋推料桿上方間隔設(shè)置擠壓刀排，通過水平螺旋推料桿與擠壓刀排的配合，將澳洲堅果的革質(zhì)外果皮脫除。由于擠壓刀排的數(shù)量多以及結(jié)構(gòu)缺陷等原因，在脫除外果皮的同時會加大對澳洲堅果內(nèi)果殼的損傷，不僅會因內(nèi)果殼損傷嚴重而影響澳洲堅果的保存期限，而且還會因澳洲堅果的外觀較差而影響銷售。因此有必要對現(xiàn)有技術(shù)加以改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有澳洲堅果剝皮機容易損傷內(nèi)果殼，而影響澳洲堅果的保存期限以及外觀形狀，造成堅果銷售受影響等問題，本發(fā)明提供一種澳洲堅果剝皮機。

本發(fā)明通過下列技術(shù)方案完成：一種澳洲堅果剝皮機，包括機架，設(shè)于機架上的剝皮機構(gòu)，設(shè)于機架上并與剝皮機構(gòu)相配接的成品出口、果皮落料斗和下料斗，所述剝皮機構(gòu)包括螺旋推料桿及其兩側(cè)的堅果擋板，螺旋推料桿與動力機相連接，其特征在于下料斗出料口后側(cè)且位于螺旋推料桿上方設(shè)有切割刀，切割刀后部的螺旋推料桿上方間隔設(shè)有若干柔性脫皮擋板，以便通過切割刀切開澳洲堅果的外果皮，再通過若干柔性脫皮擋板將切開的外果皮剝離出來，剝離出來的外果皮直接進入下方的果皮落料斗后排出，而分離外果皮的澳洲堅果則隨螺旋推料桿輸送至成品出口排出，有效防止澳洲堅果的內(nèi)果殼被損傷。

所述若干柔性脫皮擋板的上部均設(shè)有通孔、下部均設(shè)有與螺旋推料桿相配合的弧形凹槽，所述若干柔性脫皮擋板均通過水平螺桿固定在升降橫梁上，具體是：所述升降橫梁下端間隔設(shè)有若干卡槽，兩兩卡槽之間為凸起，凸起上設(shè)有通孔，若干柔性脫皮擋板的上部均置于升降橫梁下端對應(yīng)的卡槽中，并由水平螺桿穿過升降橫梁下端各個凸起的通孔及各個柔性脫皮擋板上部的通孔后，分別通過螺母固定水平螺桿的兩端，從而將若干柔性脫皮擋板固定在升降橫梁上，以便使切開外果皮的澳洲堅果經(jīng)過柔性脫皮擋板時，使外果皮在柔性脫皮擋板與螺旋推料桿的雙重作用下被剝離，之后剝離的外果皮經(jīng)螺旋推料桿下方落入果皮落料斗中，而堅果則在堅果擋板的阻擋下經(jīng)螺旋推料桿輸出端的成品出口排出。

所述升降橫梁頂部兩端分別固定有豎直螺桿，該豎直螺桿上端穿過第一門型架頂梁上的通孔與手輪相螺接，第一門型架的兩立柱固定在機架上，以便轉(zhuǎn)動手輪即可帶動豎直螺桿、升降橫梁、若干柔性脫皮擋板上升或下降，用于調(diào)整若干柔性脫皮擋板與螺旋推料桿之間的間隙，從而適應(yīng)不同大小澳洲堅果的外果皮剝離。

所述切割刀包括傾斜設(shè)置的基板，該基板底面設(shè)有三角形刀刃，基板及其上的三角形刀刃的輸入端為高端、輸出端為低端，基板頂部連接有升降桿，該升降桿置于套筒內(nèi)，并與套筒內(nèi)的彈簧相配接套筒頂部通過頂座固定在第二門型架的頂梁上，第二門型架的兩立柱固定在機架上，以便遇到大顆粒澳洲堅果時使切割刀上移而對其外果皮進行切割，而當遇到小顆粒澳洲堅果時，則在彈簧作用下使切割刀下移而對其外果皮進行切割。

所述螺旋推料桿水平放置，該水平放置的螺旋推料桿兩端分別通過軸承及軸承座固定于機架上，其中一端設(shè)為輸出端、另一端設(shè)為輸入端，輸入端向外延伸后與從動輪相連，從動輪通傳動帶與設(shè)于動力機主軸上的主動輪相連接，動力機固定在機架上，以便通過動力機、主動輪、傳動帶及從動輪帶動螺旋推料桿轉(zhuǎn)動，從而在完成澳洲堅果輸送的過程中切開、剝離外果皮。

所述堅果擋板設(shè)為對稱且間隔的二個L形長條板，二個L形長條板之間形成空腔，水平設(shè)置的螺旋推料桿置于空腔中，二個L形長條板頂部之間為升降通道，升降橫梁及其下端的若干柔性脫皮擋板置于該升降通道中；所述堅果擋板長度與螺旋推料桿長度相適應(yīng)，以便通過堅果擋板防止脫出外果皮的澳洲堅果只能沿螺旋推料桿前行直至經(jīng)過成品出口排出，使脫出的外果皮只能下落進入果皮落料斗。

所述機架上的剝皮機構(gòu)設(shè)置一個，或者并列設(shè)置多個，且多個剝皮機構(gòu)共用一個成品出口、一個果皮落料斗、一個下料斗、一個第一門型架和一個第二門型架。

所述多個剝皮機構(gòu)與各自對應(yīng)的成品出口、果皮落料斗、下料斗、第一門型架和第二門型架相配接。

本發(fā)明具有下列優(yōu)點和效果：采用上述方案，可方便地僅通過一個切割刀切開澳洲堅果的外果皮后，再通過若干柔性脫皮擋板將切開的外果皮剝離出來，既能有效防止澳洲堅果的內(nèi)果殼被損傷，保證了內(nèi)果殼的完整性及美觀程度，延長了澳洲堅果的保存期限，又能使剝離出來的外果皮直接進入下方的果皮落料斗后排出，而分離了外果皮的澳洲堅果則在堅果擋板的阻擋下，由螺旋推料桿輸送至成品出口排出，采用一個切割刀也盡可能地避免切割刀對內(nèi)果殼造成的損傷，本發(fā)明適用于對任何大小顆粒的澳洲堅果進行外果皮剝離，且一臺機架上可設(shè)置多個剝皮機構(gòu)，有效提高澳洲堅果的處理量及剝皮效率，節(jié)約投資及成本。實為一理想的澳洲堅果剝皮機。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的剖視結(jié)構(gòu)圖；

圖2為圖1的A-A斷面結(jié)構(gòu)圖；

圖3為切割刀仰視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步描述。

本發(fā)明提供的澳洲堅果剝皮機，包括機架1，設(shè)于機架1上的剝皮機構(gòu)，設(shè)于機架1上并與剝皮機構(gòu)相配接的成品出口12、果皮落料斗11和下料斗13，所述剝皮機構(gòu)包括螺旋推料桿3及其兩側(cè)的堅果擋板2，螺旋推料桿3與動力機相連接，其中，下料斗13出料口后側(cè)且位于螺旋推料桿3上方設(shè)有切割刀5，切割刀5后部的螺旋推料桿3上方間隔設(shè)有若干柔性脫皮擋板4；

所述若干柔性脫皮擋板4的上部均設(shè)有二個通孔47、下部均設(shè)有與螺旋推料桿3相配合的弧形凹槽46，所述若干柔性脫皮擋板4均通過水平螺桿42固定在升降橫梁41上，具體是：所述升降橫梁41下端間隔設(shè)有若干卡槽，兩兩卡槽之間為凸起，凸起上設(shè)有二個通孔，若干柔性脫皮擋板4的上部均置于升降橫梁41下端對應(yīng)的卡槽中，并由二根并列的水平螺桿42穿過升降橫梁41下端各個凸起的通孔及各個柔性脫皮擋板4上部的通孔47后，分別通過螺母固定二水平螺桿42的兩端，從而將若干柔性脫皮擋板4固定在升降橫梁41上，以便使切開外果皮的澳洲堅果經(jīng)過柔性脫皮擋板時，使外果皮在柔性脫皮擋板與螺旋推料桿的雙重作用下被剝離，之后剝離的外果皮經(jīng)螺旋推料桿下方落入果皮落料斗中，而堅果則在堅果擋板的阻擋下經(jīng)螺旋推料桿輸出端的成品出口排出；

所述升降橫梁41頂部兩端分別固定有豎直螺桿45，該豎直螺桿45上端穿過第一門型架6頂梁61上的通孔與手輪44相螺接，第一門型架6的兩立柱62固定在機架1上，以便轉(zhuǎn)動手輪44即可帶動豎直螺桿45、升降橫梁41、若干柔性脫皮擋板4上升或下降，用于調(diào)整若干柔性脫皮擋板4與螺旋推料桿3之間的間隙，從而適應(yīng)不同大小澳洲堅果的外果皮剝離；

所述切割刀5包括傾斜設(shè)置的基板，該基板底面設(shè)有三角形刀刃51，基板及其上的三角形刀刃51的輸入端為高端、輸出端為低端，基板頂部連接有升降桿52，該升降桿52置于套筒51內(nèi)，并與套筒54內(nèi)的彈簧53相配接，套筒54頂部通過頂座55固定在第二門型架7的頂梁上，第二門型架7的兩立柱固定在機架1上，以便遇到大顆粒澳洲堅果時使切割刀5上移而對其外果皮進行切割，而當遇到小顆粒澳洲堅果時，則在彈簧53作用下使切割刀5下移而對其外果皮進行切割；

所述螺旋推料桿3水平放置，該水平放置的螺旋推料桿3兩端分別通過軸承及軸承座固定于機架1上，其中一端設(shè)為輸出端、另一端設(shè)為輸入端，輸入端向外延伸后與從動輪31相連，從動輪31通傳動帶32與設(shè)于動力機34主軸上的主動輪33相連接，動力機34固定在機架1上，以便通過動力機34、主動輪33、傳動帶32及從動輪31帶動螺旋推料桿3轉(zhuǎn)動，從而在完成澳洲堅果輸送的過程中切開、剝離外果皮；

所述堅果擋板2設(shè)為對稱且間隔的二個L形長條板，二個L形長條板之間形成空腔，水平設(shè)置的螺旋推料桿3置于空腔中，二個L形長條板頂部之間為升降通道21，升降橫梁41及其下端的若干柔性脫皮擋板4置于該升降通道21中；所述堅果擋板2長度與螺旋推料桿3長度相適應(yīng)，以便通過堅果擋板2防止脫出外果皮的澳洲堅果只能沿螺旋推料桿3前行直至經(jīng)過成品出口12排出，使脫出的外果皮只能下落進入果皮落料斗11后排出；

所述機架1上的剝皮機構(gòu)設(shè)置三個，且三個剝皮機構(gòu)共用一個成品出口12、一個果皮落料斗11、一個下料斗13、二個第一門型架6和一個第二門型架7。

工作時，將澳洲堅果投入下料斗13中，通過切割刀5切開澳洲堅果的外果皮，再通過若干柔性脫皮擋板4將切開的外果皮剝離出來，剝離出來的外果皮直接進入下方的果皮落料斗11后排出，而分離外果皮的澳洲堅果則隨螺旋推料桿3輸送至成品出口11排出，有效防止澳洲堅果的內(nèi)果殼被損傷。