一種數(shù)控激光母線剝皮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本發(fā)明涉及一種數(shù)控激光母線剝皮機(jī)。
【背景技術(shù)】
:
[0002]目前，對(duì)包有熱縮套管的銅排或鋁排進(jìn)行剝皮，基本上都是人工操作，用刻度尺、圓規(guī)和筆先在工件上測(cè)量出尺寸，然后畫出線條形狀，最后用刀具沿著劃線把熱縮管套切割下來。這種加工方法工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，人工成本高，效率也很低，而且經(jīng)常出錯(cuò)，加工出來的工件效果不佳，有時(shí)還會(huì)劃傷手。

【發(fā)明內(nèi)容】

:
[0003]本發(fā)明為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種數(shù)控激光母線剝皮機(jī)，它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，只需一人操作，有效降低了人工成本和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率和工件的加工質(zhì)量，保證了加工尺寸和形狀的準(zhǔn)確性，保證了加工工件的一致性，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
[0004]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種數(shù)控激光母線剝皮機(jī)，包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)有一水平設(shè)置的工作臺(tái)面，在工作臺(tái)面上方的機(jī)架上設(shè)有一上支承板，在上支承板上并排水平設(shè)有兩個(gè)激光管，在激光管激光出口端外側(cè)的上支承板上設(shè)有一開口，在開口處的上支承板上設(shè)有兩個(gè)橫跨開口與激光管相平行設(shè)置的水平導(dǎo)軌，一豎直設(shè)置的門型框架上端的水平的連接桿滑動(dòng)卡置于兩水平導(dǎo)軌上，在水平導(dǎo)軌一端外側(cè)的上支承板上設(shè)有一橫向驅(qū)動(dòng)裝置，橫向驅(qū)動(dòng)裝置與門型框架的水平的連接桿相連，在連接桿的兩端分別設(shè)有一第一反射鏡，兩第一反射鏡與各自對(duì)應(yīng)的一激光管的激光出口相對(duì)設(shè)置，在門型框架的兩豎直導(dǎo)軌上分別活動(dòng)卡置一激光頭，兩激光頭的激光束出口相對(duì)設(shè)置，在兩激光頭的激光束入口處分別設(shè)有一第二反射鏡，兩第二反射鏡與各自對(duì)應(yīng)的第一反射鏡相對(duì)設(shè)置，在兩豎直導(dǎo)軌的上端分別設(shè)有一縱向驅(qū)動(dòng)裝置，兩縱向驅(qū)動(dòng)裝置分別與各動(dòng)對(duì)應(yīng)的激光頭相連，在開口下方的工作臺(tái)面上設(shè)有與開口位置相對(duì)的落料口，在工作臺(tái)面上設(shè)有一與激光管相平行設(shè)置的絲杠，在絲杠前側(cè)的工作臺(tái)面上設(shè)有一與絲杠相平行設(shè)置的滑道，在絲杠上套設(shè)有一夾持機(jī)構(gòu)，夾持機(jī)構(gòu)與兩激光頭之間的位置相對(duì)，夾持機(jī)構(gòu)的底部活動(dòng)卡置于滑道上，在絲杠遠(yuǎn)離落料口的一端設(shè)有絲杠驅(qū)動(dòng)裝置，所述橫向驅(qū)動(dòng)裝置、夾持機(jī)構(gòu)、縱向驅(qū)動(dòng)裝置、兩激光管通過導(dǎo)線分別與控制裝置相連。
[0006]所述夾持機(jī)構(gòu)包括一套設(shè)在絲杠上的底座，底座的底部活動(dòng)卡置于滑道上，底座的上部與一位于絲杠上方的水平設(shè)置的氣缸固連，氣缸的活塞桿水平穿過底座與一豎直設(shè)置的夾板上端固連，在活塞桿兩側(cè)的底座上設(shè)有兩個(gè)與活塞桿平行設(shè)置的導(dǎo)桿，夾板活動(dòng)套裝在兩導(dǎo)桿上，氣缸通過導(dǎo)線與控制裝置相連。
[0007]所述橫向驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)在水平導(dǎo)軌一端外側(cè)上支承板上的橫向驅(qū)動(dòng)電機(jī)，在水平導(dǎo)軌另一端外側(cè)的上支承板上設(shè)有第一皮帶輪，橫向驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸上的皮帶輪與第一皮帶輪之間通過第一皮帶相連，連接桿與第一皮帶固連，橫向驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過導(dǎo)線與控制裝置相連。
[0008]所述縱向驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)在豎直導(dǎo)軌上端的縱向驅(qū)動(dòng)電機(jī)，縱向驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸上的皮帶輪通過第二皮帶與設(shè)在豎直導(dǎo)軌上部的一第二皮帶輪相連，與第二皮帶輪同軸設(shè)置的第三皮帶輪通過第三皮帶與設(shè)在豎直導(dǎo)軌下端的第四皮帶輪相連，激光頭與第三皮帶固連，縱向驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過導(dǎo)線與控制裝置相連。
[0009]所述絲杠驅(qū)動(dòng)裝置為一與絲杠一端固連的旋轉(zhuǎn)手柄。
[0010]所述絲杠驅(qū)動(dòng)裝置為一設(shè)于工作臺(tái)面上的絲杠驅(qū)動(dòng)電機(jī)，絲杠驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與絲杠一端相連，絲杠驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過導(dǎo)線與控制裝置相連。
[0011 ] 在落料口下方的機(jī)架上設(shè)有一從機(jī)架一側(cè)抽拉的抽拉抽屜。
[0012]在上支承板上方罩設(shè)有一外殼，外殼的一側(cè)與機(jī)架通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接。
[0013]在落料口前側(cè)的機(jī)架上設(shè)有一擋板。
[0014]本發(fā)明采用上述方案，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，利用橫向驅(qū)動(dòng)電機(jī)和兩縱向驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)兩相對(duì)設(shè)置的激光頭同時(shí)復(fù)合運(yùn)動(dòng)，使激光頭射出的光束切割出所需的形狀尺寸，將熱縮套管切割下來，保證了加工尺寸和形狀的準(zhǔn)確性，保證了加工工件的一致性，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率和工件的加工質(zhì)量。
【附圖說明】
:
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1的部分結(jié)構(gòu)左視示意圖。
[0017]圖3為圖1所示的本發(fā)明裝上擋板后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為圖2所示的本發(fā)明裝上抽拉抽屜后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5為圖1中夾持機(jī)構(gòu)的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中，1、機(jī)架，2、工作臺(tái)面，3、上支承板，4、激光管，5、開口，6、水平導(dǎo)軌，7、連接桿，8、橫向驅(qū)動(dòng)電機(jī)，9、第一皮帶輪，10、第一皮帶，11、第一反射鏡，12、豎直導(dǎo)軌，13、縱向驅(qū)動(dòng)電機(jī)，14、第二皮帶輪，15、第四皮帶輪，16、第二皮帶，17、第三皮帶，18、激光頭，19、第二反射鏡，20、落料口，21、絲杠，22、滑道，23、底座，24、氣缸，25、夾板，26、導(dǎo)桿，27、旋轉(zhuǎn)手柄，28、抽拉抽屜，29、外殼，30、擋板，31活塞桿，32、第三皮帶輪。
【具體實(shí)施方式】
:
[0021]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過【具體實(shí)施方式】，并結(jié)合其附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0022]如圖1-5所示，一種數(shù)控激光母線剝皮機(jī)，包括機(jī)架I，在機(jī)架I上設(shè)有一水平設(shè)置的工作臺(tái)面2，在工作臺(tái)面2上方的機(jī)架I上設(shè)有一上支承板3，在上支承板3上并排水平設(shè)有兩個(gè)激光管4，在激光管4激光出口端外側(cè)的上支承板3上設(shè)有一開口 5，在開口 5處的上支承板3上設(shè)有兩個(gè)橫跨開口 5與激光管4相平行設(shè)置的水平導(dǎo)軌6，一豎直設(shè)置的門型框架上端的水平的連接桿7滑動(dòng)卡置于兩水平導(dǎo)軌6上，在水平導(dǎo)軌6 —端外側(cè)的上支承板3上設(shè)有一橫向驅(qū)動(dòng)裝置，橫向驅(qū)動(dòng)裝置與門型框架的水平的連接桿7相連，在連接桿7的兩端分別設(shè)有一第一反射鏡11，兩第一反射鏡11與各自對(duì)應(yīng)的一激光管4的激光出口相對(duì)設(shè)置，在門型框架的兩豎直導(dǎo)軌12上分別活動(dòng)卡置一激光頭18，兩激光頭18的激光束出口相對(duì)設(shè)置，在兩激光頭18的激光束入口處分別設(shè)有一第二反射鏡19，兩第二反射鏡19與各自對(duì)應(yīng)的第一反射鏡11相對(duì)設(shè)置，在兩豎直導(dǎo)軌12的上端分別設(shè)有一縱向驅(qū)動(dòng)裝置，兩縱向驅(qū)動(dòng)裝置分別與各動(dòng)對(duì)應(yīng)的激光頭18相連，在開口 5下方的工作臺(tái)面2上設(shè)有與開口 5位置相對(duì)的落料口 20，在工作臺(tái)面2上設(shè)有一與激光管4相平行設(shè)置的絲杠21，在絲杠21前側(cè)的工作臺(tái)面2上設(shè)有一與絲杠21相平行設(shè)置的滑道22，在絲杠21上套設(shè)有一夾持機(jī)構(gòu)，夾持機(jī)構(gòu)與兩激光頭18之間的位置相對(duì)，夾持機(jī)構(gòu)的底部活動(dòng)卡置于滑道22上，在絲杠21遠(yuǎn)離落料口 20的一端設(shè)有絲杠驅(qū)動(dòng)裝置，所述橫向驅(qū)動(dòng)裝置、夾持機(jī)構(gòu)、縱向驅(qū)動(dòng)裝置、兩激光管4通過導(dǎo)線分別與控制裝置相連。
[0023]所述夾持機(jī)構(gòu)包括一套設(shè)在絲杠21上的底座23，底座23的底部活動(dòng)卡置于滑道22上，底座23的上部與一位于絲杠21上方的水平設(shè)置的氣缸24固連，氣缸24的活塞桿31水平穿過底座23與一豎直設(shè)置的夾板25上端固連，在活塞桿31兩側(cè)的底座23上設(shè)有兩個(gè)與活塞桿31平行設(shè)置的導(dǎo)桿26，夾板25活動(dòng)套裝在兩導(dǎo)桿26上，氣缸24通過導(dǎo)線與控制裝置相連。
[0024]所述橫向驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)在水平導(dǎo)軌6—端外側(cè)上支承板3上的橫向