一種數(shù)控母線沖孔的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種數(shù)控母線沖孔機，其在機架的上方安設有座板，座板上方設有工作臺，工作臺中部固定有下模具，工作臺的上方設有橫梁，所述的橫梁上固定有油缸，工作臺上方設有回轉盤，回轉盤的下側設有被動輪，被動輪通過傳動裝置與步進電機相連；回轉盤的邊緣設有若干沖頭座，沖頭座的圓形運動軌跡經(jīng)過油缸的中心軸。本發(fā)明可避免沖頭長時間連續(xù)工作而溫度過高，從而降低其磨損速率，提高其使用壽命短；且其容易維修維護，操作方便、快捷。
【專利說明】一種數(shù)控母線沖孔機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種沖孔設備，尤其涉及一種用于加工母線的沖孔機。
【背景技術】
[0002]目前的液壓式母線沖孔機通常由機架、液壓系統(tǒng)、進給裝置、控制系統(tǒng)及沖孔模具構成，料板在進給過程中通過沖孔模具加工出預期的過孔。目前這種結構的沖孔機一般只能安裝一套沖頭裝置，當機具長時間連續(xù)工作時，沖頭容易溫度過高而加速其磨損，影響其使用壽命。有的沖頭具有冷卻功能，但這種沖頭結構較復雜，需安裝其他配套的冷卻系統(tǒng)，且不利于保持加工環(huán)境。另外，現(xiàn)有沖孔機的沖頭大都安裝于油缸下端，維修、維護極不方便，給工業(yè)加工生產(chǎn)帶來一定的不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服上述技術問題，本發(fā)明提供了一種結構設計合理，加工效率高，有利于延長沖頭模具使用壽命，且便于維修維護的數(shù)控母線沖孔機。
[0004]為實現(xiàn)上述技術目的，本發(fā)明采用以下方案:一種數(shù)控母線沖孔機，包括機架，機架的上方安設有座板，座板上方設有工作臺，座板與工作臺之間設有滑軌裝置及驅動兩者沿滑軌方向相對運動的絲杠機構；所述的工作臺中部固定有下模具，工作臺的上方設有通過兩個立柱支撐的橫梁，所述的橫梁上固定有一個豎置的油缸，該油缸位于下模具的正上方；所述的工作臺上方設有一水平放置的回轉盤，回轉盤的水平位置位于油缸與下模具之間，所述的回轉盤的下側設有與其同心的被動輪，被動輪通過傳動裝置與步進電機相連；所述的回轉盤的邊緣設有若干沖頭座，若干沖頭座等角度分布于一個與回轉盤同心的圓形上，所述的沖頭座的圓形運動軌跡經(jīng)過油缸的中心軸；所述的沖頭座上穿設有沖頭，沖頭上端設有頂帽，沖頭中下部設有限位螺帽，頂帽與沖頭座之間設有提升彈簧；當沖頭位于油缸正下方時，油缸推動沖頭向下移動。
[0005]所述的工作臺的前后側分別設有進料臺和出料臺。
[0006]所述的回轉盤通過軸套固定于用于支撐橫梁的其中一立柱上；所述的回轉盤、被動輪、傳動裝置及步進電機均設置在一護殼外。
[0007]另外，本發(fā)明還包括液壓泵站及數(shù)控系統(tǒng)，用于提供動力及控制設備運行。
[0008]本發(fā)明具有以下有益效果:由于沖頭設有多個，在隨回轉運動過程中，依次對板材進行沖壓，由于沖頭具有較多的散熱時間，可避免沖頭長時間連續(xù)工作而溫度過高，從而降低其磨損速率，提高其使用壽命短；由于沖頭與油缸采用分體式設計，一方面更便于沖頭的維修維護，另一方面也緩沖了油缸工作時受反作用力而產(chǎn)生的震動，有利于保證油缸長時間的穩(wěn)定工作；本發(fā)明中，座板和工作臺采用滑動配合的方式安裝，可根據(jù)需要來調(diào)節(jié)工作臺及及其上部的部件，操作方便、快捷。
【專利附圖】

【附圖說明】[0009]圖1為本發(fā)明結構示意圖。
[0010]圖2為本發(fā)明俯視圖。
[0011]圖3為沖頭座與沖頭結構示意圖。
[0012]圖中，1、機架，2、滑軌裝置，3、下模具，4、工作臺，5、橫梁，6、油缸，7、回轉盤，8、立柱，9、軸套，10、傳動裝置，11、沖頭座，12、護殼，13、沖頭，14、步進電機，15、被動輪，16、絲杠機構，17、座板，18、進料臺，19、料板，20、出料臺，21、限位螺帽，22、提升彈簧，23、頂帽。
【具體實施方式】
[0013]參看圖1、2、3所示，一種數(shù)控母線沖孔機，包括機架1，機架I的上方安設有座板17，座板17上方設有工作臺4，座板17與工作臺4之間設有滑軌裝置2及驅動兩者沿滑軌方向相對運動的絲杠機構16 ;所述的工作臺4中部固定有下模具3，工作臺4的上方設有通過兩個立柱8支撐的橫梁5,所述的橫梁5上固定有一個豎置的油缸6,該油缸6位于下模具3的正上方；所述的工作臺4上方設有一水平放置的回轉盤7，回轉盤7的水平位置位于油缸6與下模具3之間，所述的回轉盤7的下側設有與其同心的被動輪15，被動輪15通過傳動裝置10與步進電機14相連；所述的回轉盤7的邊緣設有若干沖頭座11，若干沖頭座11等角度分布于一個與回轉盤7同心的圓形上，所述的沖頭座11的圓形運動軌跡經(jīng)過油缸6的中心軸；所述的沖頭座11上穿設有沖頭13，沖頭13上端設有頂帽23，沖頭13中下部設有限位螺帽21，頂帽23與沖頭座11之間設有提升彈簧22 ;當沖頭13位于油缸6正下方時，油缸6推動沖頭13向下移動；所述的工作臺4的前后側分別設有進料臺18和出料臺20 ;所述的回轉盤7通過軸套9固定于用于支撐橫梁5的其中一立柱8上；所述的回轉盤7、被動輪15、傳動裝置10及步進電機14均設置在一護殼12外。
[0014]另外，本發(fā)明還包括液壓泵站及數(shù)控系統(tǒng)，用于提供動力及控制設備運行，料板19通過進料臺18輸送至工作臺4后，回轉盤7帶動若干沖頭13依次對料板進行沖孔，進而實現(xiàn)其技術目的；其中料板19的移動速度、回轉盤7的轉速及油缸6的伸縮速度均由數(shù)控系統(tǒng)來協(xié)調(diào)控制。
【權利要求】
1.一種數(shù)控母線沖孔機，包括機架，其特征在于:機架的上方安設有座板，座板上方設有工作臺，座板與工作臺之間設有滑軌裝置及驅動兩者沿滑軌方向相對運動的絲杠機構；所述的工作臺中部固定有下模具，工作臺的上方設有通過兩個立柱支撐的橫梁，所述的橫梁上固定有一個豎置的油缸，該油缸位于下模具的正上方；所述的工作臺上方設有一水平放置的回轉盤，回轉盤的水平位置位于油缸與下模具之間，所述的回轉盤的下側設有與其同心的被動輪，被動輪通過傳動裝置與步進電機相連；所述的回轉盤的邊緣設有若干沖頭座，若干沖頭座等角度分布于一個與回轉盤同心的圓形上，所述的沖頭座的圓形運動軌跡經(jīng)過油缸的中心軸；所述的沖頭座上穿設有沖頭，沖頭上端設有頂帽，沖頭中下部設有限位螺帽，頂帽與沖頭座之間設有提升彈簧；當沖頭位于油缸正下方時，油缸推動沖頭向下移動。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種數(shù)控母線沖孔機，其特征在于:所述的工作臺的前后側分別設有進料臺和出料臺。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種數(shù)控母線沖孔機，其特征在于:所述的回轉盤通過軸套固定于用于支撐橫梁的其中一立柱上；所述的回轉盤、被動輪、傳動裝置及步進電機均設置在一護殼外。
【文檔編號】B21D28/26GK103978094SQ201410236084
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月29日 優(yōu)先權日:2014年5月29日
【發(fā)明者】張玉動 申請人:濟南明文達數(shù)控設備有限公司