本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及了一種玉米剝皮機(jī)。

背景技術(shù)：

玉米剝皮機(jī)是一種農(nóng)機(jī)設(shè)備，現(xiàn)有技術(shù)中，在專利號(hào)為200810155211.7的中國發(fā)明專利中公開了一種玉米剝粒機(jī),主要由機(jī)座、空心滾筒、端蓋、玉米輸送裝置組成,空心滾筒分為階梯段、羅紋段和切削段,三段固定連在一起,切削段的入口為切削刀口,安裝有板齒,并帶動(dòng)板齒轉(zhuǎn)動(dòng),板齒推動(dòng)玉米果穗作螺旋運(yùn)動(dòng),階梯段與機(jī)座的軸承相配合,并通過兩端軸承端蓋固定,羅紋段為出口處用銷釘與皮帶輪連接,通過皮帶輪帶動(dòng)空心滾筒旋轉(zhuǎn)；切削刀口外固定安裝有玉米輸送裝置,由座體、轉(zhuǎn)輪和V型壓料板構(gòu)成,座體與機(jī)座固定相連,座體的立板上設(shè)有四個(gè)孔用于安裝螺紋桿以及與其相連接的橡膠輥?zhàn)咏M成,橡膠輥?zhàn)釉诼菁y桿上可以自由轉(zhuǎn)動(dòng),壓料板通過活動(dòng)連桿及彈簧與座體相連接,通過彈簧的調(diào)節(jié)來夾緊將要?jiǎng)兊牟煌笮≈睆降挠衩住?/p>

但是，上述專利中的玉米剝皮機(jī)，采用的是板齒狀的切削刀，在高速旋轉(zhuǎn)過程中，板齒的磨損極大，并且板齒由于只能在當(dāng)前橫截面上進(jìn)行剝粒，故為了確保對(duì)玉米的剝粒干凈，需要在軸向上間隔地設(shè)置多個(gè)板齒，造成了成本的增加。另外，上述專利中的剝皮機(jī)，也無法對(duì)剝皮過程中的玉米粒進(jìn)行較好的收集，玉米粒會(huì)在剝粒過程中向外飛濺，打到外殼內(nèi)部而四處散落，容易卡到板齒中。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的是為了提供一種能提升剝粒效率同時(shí)降低成本的玉米剝皮機(jī)。

所述目的是通過如下方案實(shí)現(xiàn)的，

一種玉米剝皮機(jī)，包括了底座，在所述底座的上表面成形有水平的工作臺(tái)面，在所述底座的底部設(shè)置了多個(gè)滾輪，在所述工作臺(tái)面上罩設(shè)有外殼，由所述外殼和所述工作臺(tái)面圍成了加工腔，在所述外殼的前面板上開設(shè)了進(jìn)料口，在所述外殼的后面板上開設(shè)了出料口，在所述進(jìn)料口上設(shè)置了導(dǎo)料板，在所述導(dǎo)料板上開設(shè)了三個(gè)導(dǎo)料滑槽；

在所述外殼的前面板和后面板之間架設(shè)有主軸，在所述底座上固定著驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸和所述主軸通過同步帶相連，在所述主軸上套設(shè)了剝皮刀軸，在所述剝皮刀軸上沿周向成形有螺旋狀的剝皮刀片，在所述加工腔中設(shè)置了限位筒，所述限位筒包括了第一弧形卷板、第二弧形卷板和第三弧形卷板，所述第一弧形卷板位于所述剝皮刀軸的正上方，所述第二弧形卷板和第三弧形卷板分別對(duì)稱連接在所述第一弧形卷板的兩側(cè)，且所述第二弧形卷板和第三弧形卷板的底側(cè)均由外朝向剝皮刀軸靠攏，在所述第二弧形卷板和第三弧形卷板的底側(cè)與所述剝皮刀軸之間形成了間隙，該間隙小于玉米棒子的直徑。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，在所述工作臺(tái)面上設(shè)置了兩個(gè)托架，其中一個(gè)托架一端固定在所述工作臺(tái)面上，另一端支承在所述第二弧形卷板的底側(cè)，另一個(gè)托架一端固定在所述工作臺(tái)面上，另一端支承在所述第三弧形卷板的底側(cè)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述工作臺(tái)面上還固定著兩個(gè)軸承座，所述主軸的兩端分別穿設(shè)在所述的兩個(gè)軸承座中。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，在所述導(dǎo)料板底部設(shè)置了彈性連桿，所述彈性連桿架設(shè)在兩個(gè)導(dǎo)料滑槽之間，并且支承在所述進(jìn)料口上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：采用螺旋狀的剝皮刀片代替?zhèn)鹘y(tǒng)的板齒切削刀，可以在剝粒的同時(shí)帶動(dòng)玉米棒子前移，并且由于螺旋刀片轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)是一種螺旋進(jìn)給方式，使得向心力更大，玉米 粒的飛濺幅度會(huì)變小，另外在剝皮刀軸外罩設(shè)著限位筒，可以防止玉米粒飛濺到外殼的內(nèi)壁上，而是直接被限位筒擋住后落下，在限位筒底部與剝皮刀軸之間形成了小于玉米棒的間隙，可以防止玉米棒落下。

附圖說明：

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中玉米剝皮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中玉米剝皮機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1的剝皮刀軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為導(dǎo)料板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖詳細(xì)闡述本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式。

本實(shí)用新型提供了一種玉米剝皮機(jī)，包括了底座1，在底座的上表面成形有水平的工作臺(tái)面11，在底座的底部設(shè)置了多個(gè)滾輪2，通過滾輪可以帶動(dòng)整個(gè)底座在地面上移動(dòng)。

在工作臺(tái)面的上方罩設(shè)有外殼3，外殼是由透明材料制成，便于在工作時(shí)觀察外殼內(nèi)部的情況，由外殼和工作臺(tái)面圍成了一密閉的加工腔，玉米的剝粒加工就在加工腔中進(jìn)行。該外殼具有前面板31和后面板32，在外殼的前面板上開設(shè)了進(jìn)料口311，在外殼的后面板上開設(shè)了出料口321，進(jìn)料口和出料口相互正對(duì)，在進(jìn)料口上設(shè)置了導(dǎo)料板4，在導(dǎo)料板上開設(shè)了三個(gè)導(dǎo)料滑槽41，導(dǎo)料滑槽的槽口向上設(shè)置，而槽底則向下凹陷，整個(gè)導(dǎo)料滑槽呈弧形面設(shè)置；

在外殼的前面板和后面板之間架設(shè)有主軸5，在工作臺(tái)面上還固定著兩個(gè)軸承座12，主軸的兩端分別穿設(shè)在兩個(gè)軸承座中。兩個(gè)軸承座的高度是相等，故主軸在固定后是與工作臺(tái)面相互平行的。在底座上固定著驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸61和主軸之間通過同步帶7相連，由此可以由驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)主軸快速轉(zhuǎn)動(dòng)，在主軸上套設(shè)了剝皮刀軸8，在剝皮刀軸上沿周向成形有螺旋狀的剝皮刀片81，在加工 腔中設(shè)置了限位筒9，限位筒包括了第一弧形卷板91、第二弧形卷板92和第三弧形卷板93，第一弧形卷板位于所述剝皮刀軸的正上方，所述第二弧形卷板和第三弧形卷板分別對(duì)稱連接在第一弧形卷板的兩側(cè)，且第二弧形卷板和第三弧形卷板的底側(cè)均由外朝向剝皮刀軸靠攏，在第二弧形卷板和第三弧形卷板的底側(cè)與剝皮刀軸之間形成了間隙，該間隙小于玉米棒子的直徑，這樣就可以防止在剝粒過程中玉米棒子由該間隙滑落到工作臺(tái)面上，而被剝皮刀片剝下來的玉米粒則可以通過該間隙滑落到工作臺(tái)面上進(jìn)行收集。在工作臺(tái)面上設(shè)置了兩個(gè)托架13，其中一個(gè)托架一端固定在所述工作臺(tái)面上，另一端支承在所述第二弧形卷板的底側(cè)，另一個(gè)托架一端固定在所述工作臺(tái)面上，另一端支承在所述第三弧形卷板的底側(cè)。另外，在導(dǎo)料板底部設(shè)置了彈性連桿42，彈性連桿42架設(shè)在兩個(gè)導(dǎo)料滑槽之間，并且支承在進(jìn)料口上。

以上所述使本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。