玉米扒皮的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種玉米扒皮機，包括機架，機架上安裝有剝皮裝置和驅(qū)動剝皮裝置的驅(qū)動裝置，其特征是所述剝皮裝置包括并行且靠接設(shè)置的剝皮輥和金屬輥，所述金屬輥由驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述罩蓋一端開設(shè)有進料口并在進料口處固接有傾斜設(shè)置的進料管，所述罩蓋另一端與機架形成玉米出口；所述機架的下方設(shè)有出皮倉，所述出皮倉的出料口處安裝有由驅(qū)動裝置驅(qū)動的出料裝置；所述機架上安裝有可將剝皮輥壓緊在金屬輥上的彈性壓緊裝置，從而使剝皮輥可相對金屬輥左右擺動。
【專利說明】玉米扒皮機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種玉米扒皮機。

【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)玉米剝皮機形式各異，性能也各不相同，其中剝皮裝置多采用剝皮對輥，剝皮對輥一般采用橡膠輥和鐵輥并排安裝，由于玉米品種、果穗直徑大小、成熟程度的不同，此種橡膠輥和鐵棍在剝濕度較大的玉米時，剝皮剝不干凈，為此部分鐵輥的表面纏繞鐵絲，但是此種剝皮機剝皮時容易將玉米粒剝碎，嚴(yán)重影響剝皮機的使用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種剝皮效果好、破碎率低的玉米扒皮機。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型包括機架，機架上安裝有剝皮裝置和驅(qū)動剝皮裝置的驅(qū)動裝置，其特征是所述剝皮裝置包括并行且靠接設(shè)置的剝皮輥和金屬輥，所述金屬輥由驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述罩蓋一端開設(shè)有進料口并在進料口處固接有傾斜設(shè)置的進料管，所述罩蓋另一端與機架形成玉米出口 ；所述機架的下方設(shè)有出皮倉，所述出皮倉的出料口處安裝有由驅(qū)動裝置驅(qū)動的出料裝置；所述機架上安裝有可將剝皮輥壓緊在金屬輥上的彈性壓緊裝置，從而使剝皮輥可相對金屬輥左右擺動。
[0005]所述機架的兩端分別安裝有用于安裝剝皮輥的第一軸套和用于安裝金屬輥的第二軸套，所述機架上設(shè)置有長條孔，所述第一軸套下部通過螺栓固定在長條孔處；所述彈性壓緊裝置包括固裝在機架上的安裝套，安裝套內(nèi)套裝有彈簧，所述安裝套上螺裝有可將彈簧壓緊在第一軸套上的壓緊桿。
[0006]所述出料裝置包括套裝在驅(qū)動裝置輸出軸上的軸套和固裝在軸套表面的三個間隔設(shè)置的葉片。
[0007]所述金屬輥呈中空管狀，其管壁由模具擠壓自內(nèi)向外突出形成兩條以上且間隔分布的螺旋凸起，螺旋凸起沿金屬輥軸向設(shè)置。
[0008]所述剝皮輥包括輥軸和套裝在輥軸外表面的橡膠套，所述橡膠套外表面的周向設(shè)有多排凸起，所述相鄰兩排凸起緊挨并相錯設(shè)置。
[0009]所述剝皮輥和金屬輥由進料端向出料端傾斜向下設(shè)置，其傾斜角度為5-10°。
[0010]所述罩蓋通過螺栓固定在機架上，所述螺栓在罩蓋與機架之間的螺段上套裝有復(fù)位彈簧。
[0011]所述驅(qū)動裝置為電機，電機通過皮帶、皮帶輪驅(qū)動金屬輥轉(zhuǎn)動。
[0012]所述機架上固裝有可上下、左右移動的用于固定電機的支架。
[0013]所述機架上對應(yīng)皮帶和皮帶輪安裝有防護罩。
[0014]采用上述結(jié)構(gòu)后，剝皮裝置具有一定傾斜角度，玉米在兩輥之間進行剝皮的同時，兩輥將玉米向外輸送，同時由于玉米的自重其也會沿兩輥逐漸向下運動，從而降低電機的消耗，降低使用成本。由于剝皮輥可相對金屬輥左右擺動，這樣可以很好地適應(yīng)大小不同的玉米，進行剝皮的同時還可防止玉米果穗將兩輥卡住，提高剝皮效率。通過在剝皮輥上設(shè)置特定結(jié)構(gòu)的凸起、并在金屬輥上設(shè)有螺旋凸起，其進行良好剝皮的同時還可防止玉米粒被剝碎。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖及【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明:
[0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1的俯視圖；
[0018]圖3為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為剝皮輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0020]如圖1至圖4所示，玉米扒皮機包括機架1，機架I由多根角鋼焊接而成，機架I上安裝有剝皮裝置和驅(qū)動剝皮裝置的驅(qū)動裝置2，本實施例中驅(qū)動裝置2選用電機，機架I上固裝有可上下、左右移動的用于固定電機的支架，支架及機架I在連接處分別設(shè)有長條孔，從而保證支架可在上下、左右方向進行調(diào)節(jié)。剝皮裝置包括并行且靠接設(shè)置的剝皮輥3和金屬棍4,剝皮棍3和金屬棍4由進料端向出料端傾斜向下設(shè)置,其傾斜角度為5-10° ,電機通過皮帶25、皮帶輪24驅(qū)動金屬輥4轉(zhuǎn)動，為防止剝皮時玉米對皮帶25和皮帶輪24產(chǎn)生影響，在機架I上對應(yīng)皮帶和皮帶輪安裝有防護罩6。
[0021]機架I的上方安裝有將剝皮棍3和金屬棍4罩住的罩蓋5,罩蓋5的橫截面呈弧狀，對玉米進行有效遮擋，保證玉米在兩輥之間滑動，罩蓋5右端上部開設(shè)有進料口并在進料口處固接有傾斜設(shè)置的進料管51，進料管51的傾斜角度可以設(shè)置為30-45°，進料管51由右側(cè)向左側(cè)逐漸傾斜向下設(shè)置，保證玉米進入到兩輥之間。由于玉米的大小不同，其放入進行剝皮時，所需的容納空間不同，為保證玉米在兩輥之間時，罩蓋5可以很好地將玉米壓住防止其脫離兩輥之間，導(dǎo)致剝皮不凈，將罩蓋5通過螺栓10固定在機架I上，螺栓10在罩蓋5與機架I之間的螺段上套裝有復(fù)位彈簧11，使用者可根據(jù)自家玉米的大小調(diào)節(jié)罩蓋5與兩輥之間的距離，使用時若玉米較大，其會將罩蓋5頂起，當(dāng)此玉米完成剝皮后，罩蓋5在復(fù)位彈簧11的作用下自動復(fù)位，從而使本實用新型的適用性更廣，剝皮效率更高，使用更方便，防止卡殼。
[0022]機架I上安裝有可將剝皮輥3壓緊在金屬輥4上的彈性壓緊裝置，從而使剝皮輥3可相對金屬輥4左右擺動。機架I的兩端分別安裝有用于安裝剝皮輥3的第一軸套71和用于安裝金屬輥4的第二軸套72，機架I上設(shè)置有長條孔，第一軸套71下部通過螺栓固定在長條孔處；彈性壓緊裝置包括固裝在機架I上的安裝套12，安裝套12內(nèi)套裝有彈簧14，安裝套12上螺裝有可將彈簧14壓緊在第一軸套71上的壓緊桿，壓緊桿上安裝有手輪13。轉(zhuǎn)動手輪13，可調(diào)節(jié)彈簧14的變形量，進而控制剝皮輥3的擺動幅度，最大限度的適應(yīng)不同大小的玉米。
[0023]機架I的下方設(shè)有出皮倉8，出料倉左側(cè)的倉壁向右側(cè)下部傾斜，出料倉的右側(cè)形成儲料區(qū)，出料倉對應(yīng)儲料區(qū)開設(shè)有出料口 9，為方便自動排出玉米皮等剝下的碎屑，在驅(qū)動裝置2上安裝出料裝置，出料裝置包括套裝在驅(qū)動裝置2輸出軸上的軸套21和固裝在軸套21表面的三個間隔設(shè)置的葉片22，出料裝置伸入儲料區(qū)將碎屑從出料口 9排出。此種出料裝置結(jié)構(gòu)簡單，占用空間小，只是對電機做了細微的改動，使電機同時具有動力驅(qū)動和廢料排出的功能。
[0024]本實施例中金屬輥4呈中空管狀，其管壁由模具擠壓自內(nèi)向外突出形成兩條以上且間隔分布的螺旋凸起41，形成螺旋凸起41的同時螺旋凸起41的內(nèi)表面為螺旋凹槽狀，其起到類似凸筋的作用，增大金屬輥4的強度，螺旋凸起41沿金屬輥4軸向設(shè)置。螺旋凸起41的頂面與側(cè)面圓滑過渡，螺旋凸起41的截面呈齒狀使其表面形成防滑紋42，當(dāng)金屬輥4使用時間較長時，防滑紋42可起到防滑的作用。金屬輥4的兩端分別連接有軸頭，通過在軸頭上安裝皮帶輪實現(xiàn)與電機的動力連接。
[0025]剝皮輥3包括輥軸和套裝在輥軸外表面的橡膠套，輥軸在橡膠套的兩端還安裝有擋圈32，防止橡膠套在輥軸上竄動，橡膠套外表面的周向設(shè)有多排凸起31，相鄰兩排凸起31緊挨并相錯設(shè)置。每排凸起31中相鄰兩凸起31之間留有適當(dāng)間隙。凸起31大致呈等腰梯形，其上底靠近進料端、下底靠近出料端，從而在對玉米剝皮時還對玉米起到推送的作用。
[0026]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并不用于限制本實用新型。前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。但凡在本實用新型的發(fā)明構(gòu)思范圍之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種玉米扒皮機，包括機架(1)，機架(I)上安裝有剝皮裝置和驅(qū)動剝皮裝置的驅(qū)動裝置(2)，其特征是所述剝皮裝置包括并行且靠接設(shè)置的剝皮輥(3)和金屬輥(4)，所述金屬輥(4)由驅(qū)動裝置(2)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述機架(I)的上方安裝有將剝皮輥(3)和金屬輥(4)罩住的罩蓋(5)，所述罩蓋(5) —端開設(shè)有進料口并在進料口處固接有傾斜設(shè)置的進料管(51)，所述罩蓋(5)另一端與機架(I)形成玉米出口 ；所述機架(I)的下方設(shè)有出皮倉(8)，所述出皮倉(8 )的出料口( 9 )處安裝有由驅(qū)動裝置(2 )驅(qū)動的出料裝置；所述機架(I)上安裝有可將剝皮輥(3)壓緊在金屬輥(4)上的彈性壓緊裝置，從而使剝皮輥(3)可相對金屬輥(4)左右擺動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米扒皮機，其特征是所述機架(I)的兩端分別安裝有用于安裝剝皮輥(3)的第一軸套(71)和用于安裝金屬輥(4)的第二軸套(72)，所述機架(I)上設(shè)置有長條孔，所述第一軸套(71)下部通過螺栓固定在長條孔處；所述彈性壓緊裝置包括固裝在機架(I)上的安裝套(12)，安裝套(12)內(nèi)套裝有彈簧(14)，所述安裝套(12)上螺裝有可將彈簧(14)壓緊在第一軸套(71)上的壓緊桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米扒皮機，其特征是所述出料裝置包括套裝在驅(qū)動裝置(2 )輸出軸上的軸套(21)和固裝在軸套(21)表面的三個間隔設(shè)置的葉片(22 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米扒皮機，其特征是所述金屬輥(4)呈中空管狀，其管壁由模具擠壓自內(nèi)向外突出形成兩條以上且間隔分布的螺旋凸起(41)，螺旋凸起(41)沿金屬棍(4)軸向設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米扒皮機，其特征是所述剝皮輥(3)包括輥軸和套裝在輥軸外表面的橡膠套，所述橡膠套外表面的周向設(shè)有多排凸起(31)，所述相鄰兩排凸起(31)緊挨并相錯設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的玉米扒皮機，其特征是所述剝皮輥(3)和金屬輥(4)由進料端向出料端傾斜向下設(shè)置，其傾斜角度為5-10°。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的玉米扒皮機，其特征是所述罩蓋(5)通過螺栓固定在機架(I)上，所述螺栓在罩蓋(5 )與機架(I)之間的螺段上套裝有復(fù)位彈簧(11)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的玉米扒皮機，其特征是所述驅(qū)動裝置(2)為電機，電機通過皮帶(25 )、皮帶輪(24 )驅(qū)動金屬輥(4 )轉(zhuǎn)動。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的玉米扒皮機，其特征是所述機架(I)上固裝有可上下、左右移動的用于固定電機的支架(23 )。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的玉米扒皮機，其特征是所述機架(I)上對應(yīng)皮帶和皮帶輪安裝有防護罩(6)。
【文檔編號】A01F11/06GK203985117SQ201420474523
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】朱忠華 申請人:朱忠華