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粉末狀產(chǎn)品的生產(chǎn)方法及其專(zhuān)用生產(chǎn)裝置的制作方法

文檔序號(hào):152008閱讀:321來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):粉末狀產(chǎn)品的生產(chǎn)方法及其專(zhuān)用生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明提供一種粉末狀產(chǎn)品的生產(chǎn)方法及其專(zhuān)用生產(chǎn)裝置。粉末狀產(chǎn)品的生產(chǎn)方法為,采取多級(jí)粉碎和氣流分級(jí)工藝;用于生產(chǎn)該產(chǎn)品的裝置包括多級(jí)順次相接的物料粉碎機(jī)、輸送風(fēng)機(jī)、分級(jí)機(jī)及產(chǎn)品分離器、其間的物料輸送管路。屬于作業(yè)中的粉碎及分離固體材料技術(shù)。
化工、建材、冶金等行業(yè)中,物料的粉碎和分級(jí),有采用粉碎加篩分設(shè)備及相應(yīng)工藝的簡(jiǎn)易法,也有選用多級(jí)粉碎和氣流分級(jí)設(shè)備及工藝的高產(chǎn)品收率生產(chǎn)方式。簡(jiǎn)易法分級(jí)效果差,動(dòng)力消耗多,并且只適用于個(gè)別產(chǎn)品的生產(chǎn)。后一種方式設(shè)備龐大、建廠投資多。分級(jí)粒徑和棄碴粒徑不能連續(xù)調(diào)整,并且,對(duì)原料和工藝條件的要求也比較嚴(yán)格,使得該法只適合特定種類(lèi)及粒度要求的產(chǎn)品生產(chǎn)。
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,本發(fā)明提供一種可以加工出不同粒度分布的粉末產(chǎn)品,提高產(chǎn)品收率和生產(chǎn)效率,并且操作環(huán)境可以得到改善,勞動(dòng)強(qiáng)度可以進(jìn)一步降低,適合硅藻土、高嶺土、硅石粉、石灰、水泥、輕質(zhì)碳酸鈣、石墨粉、顏料等的生產(chǎn)方法及專(zhuān)用的粉碎、分級(jí)裝置。
本發(fā)明目的,是通過(guò)采取以下技術(shù)措施所實(shí)現(xiàn)的。
在公知的多級(jí)粉碎和氣流分級(jí)裝置中,增設(shè)末級(jí)分級(jí)輸出反饋至前級(jí)的閉路循環(huán)管道,以及選用可調(diào)速分級(jí)機(jī)作氣流分級(jí)機(jī)。
利用本發(fā)明提供的裝置,生產(chǎn)出粉末產(chǎn)品的本發(fā)明方法,則表現(xiàn)為在通常地多級(jí)粉碎,氣流分級(jí)工藝中,采用逐級(jí)增速粉碎,以及末級(jí)分級(jí)輸出反饋至前級(jí)的閉路循環(huán)工藝。
本發(fā)明降低了每一級(jí)粉碎和分級(jí)機(jī)的負(fù)荷量和動(dòng)力消耗;提高了粉碎和分級(jí)效率;避免了不必要的深度粉碎而又減少了棄碴量;提高了產(chǎn)品收率和質(zhì)量,不符合標(biāo)準(zhǔn)的物料不會(huì)進(jìn)入產(chǎn)品之中。因?yàn)楸狙b置分級(jí)臨界粒徑可以根據(jù)要求在很大范圍內(nèi)調(diào)整(第一、二級(jí)分級(jí)臨界粒徑可在5-120μ范圍調(diào)整,第三極可在10-150μ內(nèi)調(diào)整);所以可根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)控及時(shí)調(diào)整分級(jí)工藝條件,改變產(chǎn)品粒度分布,確保產(chǎn)品質(zhì)量,適應(yīng)原料性能及其它生產(chǎn)工藝條件的變化。除此之外,還可以適合于不同物料和產(chǎn)品的加工要求。對(duì)難于粉碎的物料,只要適當(dāng)選擇粉碎機(jī)型號(hào)和轉(zhuǎn)速即可以獲得滿(mǎn)意的效果。
附圖
是本發(fā)明所提供的裝置布置位置示意圖。
本裝置具體包括物料入口和破碎機(jī)連通,一個(gè)分級(jí)出口和下一循環(huán)粉碎機(jī)相通,另一分級(jí)輸出口直接和產(chǎn)品分級(jí)機(jī)相通,串接的兩循環(huán)系;具有分級(jí)輸出反饋至前級(jí)的連通管道的末級(jí)循環(huán)系;和兩循環(huán)系中分級(jí)機(jī)各輸出口相接的產(chǎn)品分級(jí)機(jī);和產(chǎn)品分級(jí)機(jī)輸出管路相接的除塵器。
本發(fā)明采用了三極粉碎、三極可調(diào)速氣流分極和末級(jí)分級(jí)輸出反饋至前級(jí)的工藝流程。在負(fù)壓下物料在第一級(jí)粉碎機(jī)(1)進(jìn)行初步粉碎,由風(fēng)機(jī)(2)送至第一級(jí)分級(jí)機(jī)(3)進(jìn)行分級(jí)。粒徑符合要求的物料被氣流送至產(chǎn)品分離器(10)。不符合要求的粗料經(jīng)第二級(jí)粉碎機(jī)(4)再次粉碎,由風(fēng)機(jī)(5)送至第二極分級(jí)機(jī)(6)分級(jí)。分出的細(xì)料流被送至產(chǎn)品分離器,粗料流經(jīng)第三級(jí)粉碎機(jī)(7)深度粉碎后由第三級(jí)分級(jí)機(jī)(8)再進(jìn)行分級(jí);然后在較大的臨界粒徑下棄碴。輸出的中粗物料流由風(fēng)機(jī)送回第二極分級(jí)機(jī)再次分級(jí)。符合要求的料流進(jìn)入產(chǎn)品分離器;不符合要求的粗料流又返回第三極粉碎機(jī)繼續(xù)粉碎,然后分級(jí)棄碴。如此循環(huán)下去,直至粒度符合要求。微細(xì)粉由風(fēng)機(jī)(13)送至布袋除塵器(14)回收,潔凈的空氣排空。本發(fā)明技術(shù)中一、二、三級(jí)粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速在800-8000轉(zhuǎn)/分范圍中遞增。
(9)是廢料倉(cāng)、(11)翻轉(zhuǎn)閥門(mén)、(12)產(chǎn)品倉(cāng)、(15)翻轉(zhuǎn)閥門(mén)、(16)風(fēng)機(jī)。
由于采用了上述工藝流程,降低了每一級(jí)粉碎機(jī)和分級(jí)機(jī)的負(fù)荷量和動(dòng)力消耗;提高了粉碎和分級(jí)的效率和質(zhì)量;不僅不符合標(biāo)準(zhǔn)的粗料不會(huì)進(jìn)入產(chǎn)品之中,而且避免了不必要的深度粉碎并減少了棄碴量。因此本發(fā)明產(chǎn)品收率和質(zhì)量?jī)?yōu)于現(xiàn)有技術(shù)。
另外,本發(fā)明分級(jí)臨界粒徑可以根據(jù)要求在很大范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)整。第一、二級(jí)臨界粒徑可在5-120μ范圍內(nèi)調(diào)整;第三極可在10-150μ范圍內(nèi)調(diào)整。所以可以根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控及時(shí)調(diào)整分級(jí)工藝條件,改變產(chǎn)品粒度分布,保證產(chǎn)品質(zhì)量;使之適應(yīng)于原料性質(zhì)和生產(chǎn)其它工藝條件的變化。除此之外,還可以適合于不同物料和產(chǎn)品加工的要求。對(duì)于難粉碎的物料或粒度更細(xì)的產(chǎn)品,只要適當(dāng)選擇粉碎機(jī)的型號(hào)提高破碎比(或轉(zhuǎn)速),調(diào)整多級(jí)分級(jí)臨界粒經(jīng)等工藝條件,即可獲得滿(mǎn)意的效果。
利用本發(fā)明進(jìn)行硅藻土助濾劑加工試驗(yàn)。在相同物料,所得性能相同和相近的產(chǎn)品,本發(fā)明比現(xiàn)有技術(shù)(即不帶調(diào)速和負(fù)反饋的氣流分級(jí)方法)產(chǎn)品收率高,棄碴率低。因?yàn)闇p少了不必要的深度粉碎,提高了分級(jí)效果,所以0-5μ的微細(xì)器和大于60μ的粗品比例也比現(xiàn)有技術(shù)低(表1)。所制得的產(chǎn)品和國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品同用于啤酒過(guò)濾實(shí)驗(yàn),濾酒效果好于進(jìn)口產(chǎn)品(表2)。
下面通過(guò)實(shí)施例,進(jìn)一步描述本發(fā)明的技術(shù)特征。
實(shí)施例1原料,天然煅燒硅藻土,進(jìn)料粒度0-60mm,第一級(jí)粉碎機(jī)為錘式,轉(zhuǎn)速800r./min.。出料粒度小于1mm。第二、三級(jí)為萬(wàn)能粉碎機(jī),轉(zhuǎn)速分別為2500、3500r./min.。第一級(jí)分級(jí)臨界粒徑為20μ,第二極30μ,第三極50μ。產(chǎn)品收率89.5%,微細(xì)品7.5%,棄碴2.5%;產(chǎn)品滲透率0.1D.。
實(shí)施例2原料,助溶劑煅燒硅藻土,粒度0-120mm。第一級(jí)粉碎機(jī)為錘式,轉(zhuǎn)速1000r./min.;第二級(jí)、第三極為萬(wàn)能粉碎機(jī),轉(zhuǎn)速分別為3000、4000r./min.。第一級(jí)分級(jí)臨界粒徑30μ,第二級(jí)40μ,第三極60μ。產(chǎn)品收率89.0%,微細(xì)品7.0%,棄碴3.5%;產(chǎn)品滲透率1.80.。
實(shí)施例3原料及設(shè)備同例2。將第二極分級(jí)臨界粒經(jīng)調(diào)為50μ;其余條件同例2。產(chǎn)品收率90.0%,微細(xì)品6.4%,棄碴3.1%;產(chǎn)品滲透率2.0D。
實(shí)施例4原料,石墨塊,粒度小于50mm。第一級(jí)粉碎機(jī)為錘式,轉(zhuǎn)速2000r./min.。出料粒度小于3mm。第二級(jí)為萬(wàn)能粉碎機(jī),轉(zhuǎn)速4000r./min.;第三級(jí)為CM型粉碎機(jī),轉(zhuǎn)速8000r./min.。第一分級(jí)臨界粒經(jīng)80μ;第二級(jí)100μ;第三級(jí)為150μ。產(chǎn)品收率92%,微細(xì)品7.2%,棄碴0.3%,全部產(chǎn)品可通過(guò)150目篩。
本發(fā)明對(duì)于硬度高,粒度大的物料可以在第一級(jí)粉碎前增加一級(jí)顎式粉碎機(jī)。其它工藝條件也應(yīng)隨機(jī)料性質(zhì)及產(chǎn)品要求做相應(yīng)的調(diào)整。
權(quán)利要求
1.一種粉末狀產(chǎn)品的生產(chǎn)方法,采取多級(jí)粉碎和氣流分級(jí)工藝,其特征為多級(jí)粉碎,氣流分級(jí)工藝中,采用逐級(jí)增速粉碎,以及末級(jí)分級(jí)輸出反饋至前級(jí)的閉路循環(huán)工藝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末狀產(chǎn)品的生產(chǎn)方法,其特征為第一、二、三級(jí)粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速是遞增的,其轉(zhuǎn)速為800-8000轉(zhuǎn)/分。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉末狀產(chǎn)品生產(chǎn)方法,其特征為第一、二級(jí)分級(jí)臨界粒徑應(yīng)在5-120μ范圍內(nèi)調(diào)整,第三極分級(jí)臨界粒徑應(yīng)在10-150μ調(diào)整。
4.一種粉碎和分級(jí)裝置,包括多級(jí)順次相接的物料粉碎機(jī)、輸送風(fēng)機(jī)、分級(jí)機(jī)及產(chǎn)品分離器,其間的物料輸送管道,其特征為多級(jí)粉碎和氣流分級(jí)裝置中,增設(shè)末級(jí)分級(jí)輸出反饋至前級(jí)的閉路循環(huán)管道,以及選用可調(diào)速分級(jí)機(jī)作氣流分級(jí)機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種粉碎和分級(jí)裝置,其特征為具體包括物料入口和破碎機(jī)連通,一個(gè)分級(jí)出口和下一循環(huán)粉碎機(jī)相通,另一分級(jí)輸出口直接和產(chǎn)品分級(jí)機(jī)相通,串接的兩循環(huán)系;具有分級(jí)輸出反饋至前級(jí)的連通管道的末級(jí)循環(huán)系;和兩循環(huán)系中分級(jí)機(jī)各輸出口相接的產(chǎn)品分級(jí)機(jī);和產(chǎn)品分級(jí)機(jī)輸出管路相接的除塵器。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種粉碎和分級(jí)裝置,其特征在于各級(jí)物料粉碎機(jī)選用破碎比可變的粉碎機(jī)。
全文摘要
一種在多級(jí)粉碎,氣流分級(jí)工藝中,采用逐級(jí)增速粉碎,以及末級(jí)分級(jí)輸出反饋至前級(jí)的閉路循環(huán)工藝。以及利用該工藝生產(chǎn)粉末狀產(chǎn)品的裝置。利用本發(fā)明進(jìn)行硅藻土助濾劑加工試驗(yàn)。在相同物料,制得性能相同和相近的產(chǎn)品的情況下其產(chǎn)品和國(guó)外進(jìn)口同類(lèi)產(chǎn)品一起用于啤酒過(guò)濾實(shí)驗(yàn),濾酒效果好于進(jìn)口產(chǎn)品。
文檔編號(hào)B02C13/00GK1058547SQ9010518
公開(kāi)日1992年2月12日 申請(qǐng)日期1990年8月1日 優(yōu)先權(quán)日1990年8月1日
發(fā)明者尹興伊 申請(qǐng)人:尹興伊
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