本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶狀種床整備裝置。

背景技術(shù)：

耕整地機械是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其耕整質(zhì)量直接影響作物的生長質(zhì)量?，F(xiàn)有的耕整地機具包括臥式旋耕機、立式旋耕機、鏵式犁及圓盤犁等；傳統(tǒng)的旋耕機以全旋模式為主，打亂了土壤自下而上的肥力梯度，改變了原有良好的土壤結(jié)構(gòu)，作物根茬固土能力下降，造成土壤板結(jié)，抗旱與耐澇能力下降，有機質(zhì)含量減少，土壤狀況惡化等不良影響；而針對長江流域土壤黏重板結(jié)的工況，立式旋耕機、鏵式犁及圓盤犁等機具作業(yè)后土壤碎土率較低，不適宜種子生長。因此，設(shè)計一種帶狀種床整備裝置，既滿足保護性耕作的技術(shù)要求，也適應我國長江流域土壤黏重板結(jié)、前茬作物留下秸稈處理難的工況。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服上述技術(shù)的不足，提供一種作業(yè)后形成種床帶與滅茬帶交錯排列形式的帶狀種床整備裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所設(shè)計的帶狀種床整備裝置，包括機架及設(shè)置在機架上用于與拖拉機相連的三點懸掛裝置，以及均安裝在機架底部的滅茬刀軸和旋耕刀軸、安裝在滅茬刀軸上的多套滅茬刀組和安裝在旋耕刀軸上的旋耕刀組合，所述滅茬刀軸的一端與滅茬刀軸傳動齒輪箱相連，所述旋耕刀軸的一端與旋耕刀軸傳動齒輪箱相連，所述滅茬刀軸傳動齒輪箱和所述旋耕刀軸傳動齒輪箱相連的中央齒輪箱；每套所述滅茬刀組包括套置在滅茬刀軸上的滅茬刀圓盤、多片沿圓周均勻安裝在滅茬刀圓盤一面上的右旋滅茬刀及多片沿圓周均勻安裝在滅茬刀圓盤另一面上的左旋滅茬刀，滅茬刀圓盤上的右旋滅茬刀和左旋滅茬刀沿圓周交替布置，且每相鄰滅茬刀組上的右旋滅茬刀和左旋滅茬刀均交錯呈螺旋布置；

所述旋耕刀組合包括一組中間滅茬帶刀組，及以中間滅茬帶刀組為對稱中心對稱分布在中間滅茬帶刀組每側(cè)且交替布置的多組側(cè)滅茬帶刀組和多組種床帶刀組，與中間滅茬帶刀組相鄰的是種床帶刀組且其與種床帶刀組沿圓周錯開布置；

所述中間滅茬帶刀組包括第一對中間滅茬帶刀、第二對中間滅茬帶刀和第三對中間滅茬帶刀，第一對中間滅茬帶刀和第三對中間滅茬帶刀以第二對中間滅茬帶刀為對稱中心對稱布置在第二對中間滅茬帶刀的兩側(cè)且與第二對中間滅茬帶刀沿圓周錯開布置，每對中間滅茬帶刀的兩片中間滅茬帶刀沿圓周均勻布置在旋耕刀軸上且旋向相反；

每組種床帶刀組包括兩對正交的種床帶刀，每對種床帶刀的兩片種床帶刀沿圓周均勻布置在旋耕刀軸上且旋向相同，兩對種床帶刀的旋向相對布置；

每組側(cè)滅茬帶刀組包括第一對側(cè)滅茬帶刀、第二對側(cè)滅茬帶刀及第三對側(cè)滅茬帶刀，每對側(cè)滅茬帶刀的兩片側(cè)滅茬帶刀沿圓周均勻布置在旋耕刀軸上且旋向相反，每組側(cè)滅茬帶刀組的所有六片側(cè)滅茬帶刀錯開且沿圓周均勻分布；

并且，所述中間滅茬帶刀組每側(cè)的多組側(cè)滅茬帶刀組中的所有側(cè)滅茬帶刀與多組種床帶刀組中的所有種床帶刀均沿圓周錯開呈螺旋布置。

進一步地，所述機架底部后端設(shè)置有斜向下的后置托板，所述后置托板的末端插入有若干個平行布置的隔板，所述后置托板上位于每相鄰所述隔板之間的位置處開設(shè)有與外部連通的種床帶缺口，且所述種床帶缺口分別與多組種床帶刀組一一對應分布；與所述種床帶缺口交替布置的所述后置托板上的凸板與中間滅茬帶刀組與側(cè)滅茬帶刀組一一對應分布。

進一步地，所述種床帶刀為it245旋耕彎刀，所述滅茬帶刀為it195旋耕彎刀。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：本發(fā)明采用滅茬帶刀組和種床帶刀組這種交替排布方式，相對于全旋模式的刀片排布方式，降低了機具的功耗，且所有刀片按照多區(qū)段螺旋排列方式避免了土壤側(cè)向輸土，從而減少了土壤的翻動，具有保土、保水及保肥等作用；機架底部后端的后置托板，避免了種床帶土壤向滅茬帶竄動，更有利于種子生長。

附圖說明

圖1為本發(fā)明帶狀種床整備裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的立體結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中旋耕刀組合排布示意圖；

圖4為圖1的作業(yè)示意圖；

圖5為圖3的排布示意簡圖。

圖中：旋耕刀軸1(其中：旋耕刀組合11、中間滅茬帶刀組11a、側(cè)滅茬帶刀組11b、種床帶刀組11c)、滅茬刀軸2(其中：滅茬刀組21、滅茬刀圓盤22、左旋滅茬刀23、右旋滅茬刀24)、機架3(其中：側(cè)板3.1)、滅茬刀軸傳動齒輪箱4、旋耕刀軸傳動齒輪箱5、三點懸掛裝置6、后置托板7、隔板8、種床帶缺口9、凸板10、中央齒輪箱12、廂溝13、原始地表14、作業(yè)后地表15、種床帶16、滅茬帶17；

第一對中間滅茬帶刀a1、第二對中間滅茬帶刀a2、第三對中間滅茬帶刀a3、第一對側(cè)滅茬帶刀b1、第二對側(cè)滅茬帶刀b2、第三對側(cè)滅茬帶刀b3、種床帶刀c1。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。

如圖1所示為本發(fā)明的帶狀種床整備裝置，結(jié)合圖2所示，包括機架3、三點懸掛裝置6、中央齒輪箱12、滅茬刀軸2、旋耕刀軸1、滅茬刀軸傳動齒輪箱4、旋耕刀軸傳動齒輪箱5及后置托板7。其中，三點懸掛裝置6通過銷釘固定在機架3的上部，作業(yè)時，三點懸掛裝置6通過銷釘與拖拉機上對應的三點懸掛裝置相連，從而將本發(fā)明的帶狀種床整備裝置固定安裝在拖拉機上；另外，滅茬刀軸2的一端固定在機架3一側(cè)板3.1的底部前端，滅茬刀軸2的另一端固定在機架3另一側(cè)板3.1的底部前端，滅茬刀軸2上安裝有多套滅茬刀組21，同理，旋耕刀軸1的一端固定在機架3一側(cè)板3.1的底部后端，旋耕刀軸1的另一端固定在機架3另一側(cè)板3.1的底部后端，旋耕刀軸1上安裝有旋耕刀組合11，滅茬刀軸2和旋耕刀軸2平行布置且兩者之間具有足夠的間隙，使得滅茬刀軸2上的滅茬刀組21與旋耕刀軸1上的旋耕刀組合11不發(fā)生干涉，同時，滅茬刀軸2的一端與滅茬刀軸傳動齒輪箱4相連，旋耕刀軸1的一端與旋耕刀軸傳動齒輪箱5相連，且滅茬刀軸傳動齒輪箱4和旋耕刀軸傳動齒輪箱5布置在機箱3的兩側(cè)即兩者不在同一側(cè)，使得整體結(jié)構(gòu)緊湊、所占空間小，中央齒輪箱12均與滅茬刀軸傳動齒輪箱4和旋耕刀軸傳動齒輪箱5相連。

再次如圖1所示，每套滅茬刀組21包括套置在滅茬刀軸2上的滅茬刀圓盤22、多片沿圓周均勻安裝在滅茬刀圓盤22一面上的右旋滅茬24刀及多片沿圓周均勻安裝在滅茬刀圓盤22另一面上的左旋滅茬刀23，本實施例中，右旋滅茬刀24和左旋滅茬刀23均為三片且均通過滅茬刀軸刀座安裝在滅茬刀圓盤22上；另外，滅茬刀圓盤22上的三片右旋滅茬刀24和三片左旋滅茬刀23沿圓周交替布置，即每個左旋滅茬刀23位于兩個右旋滅茬刀24之間，相連兩片滅茬刀的夾角為60°，且每相鄰滅茬刀組21上的左旋滅茬刀23和右旋滅茬刀24都錯開布置，使得每相鄰滅茬刀組21上的右旋滅茬刀24和左旋滅茬刀23均交錯呈螺旋布置。

如圖3所示，旋耕刀組合11包括一組中間滅茬帶刀組11a，及以中間滅茬帶刀組11a為對稱中心對稱分布在中間滅茬帶刀組11a每側(cè)且交替布置的多組側(cè)滅茬帶刀組11b和多組種床帶刀組11c，即種床帶刀組11c和側(cè)滅茬帶刀組11b交替排布，與中間滅茬帶刀組11a相鄰的是種床帶刀組11c且與種床帶刀組11c沿圓周錯開布置；滅茬帶刀組(包括中間滅茬帶刀組11a和側(cè)滅茬帶刀組11b)和種床帶刀組11c這種交替排布，相對于全旋模式的刀片排布方式，降低了機具的功耗。

中間滅茬帶刀組11a包括第一對中間滅茬帶刀a1、第二對中間滅茬帶刀a2和第三對中間滅茬帶刀a3，第一對中間滅茬帶刀a1和第三對中間滅茬帶刀a3以第二對中間滅茬帶刀a2為對稱中心對稱布置在第二對中間滅茬帶刀a2的兩側(cè)且與第二對中間滅茬帶刀a2沿圓周錯開布置，本實施例中錯開的角度為120°，每對中間滅茬帶刀的兩片中間滅茬帶刀沿圓周均勻布置在旋耕刀軸1上且旋向相反；

每組種床帶11c刀組包括兩對正交的種床帶刀c1，每對種床帶刀c1的兩片種床帶刀沿圓周均勻布置在旋耕刀軸1上且旋向相同，同時，兩對種床帶刀c1的旋向相對布置；本實施例中所有種床帶刀為it245旋耕彎刀，進行深旋播種；

每組側(cè)滅茬帶刀組11b包括第一對側(cè)滅茬帶刀b1、第二對側(cè)滅茬帶刀b2及第三對側(cè)滅茬帶刀b3，每對側(cè)滅茬帶刀的兩片側(cè)滅茬帶刀沿圓周均勻布置在旋耕刀軸1上且旋向相反，每組側(cè)滅茬帶刀組11b的六片側(cè)滅茬帶刀錯開且沿圓周均勻分布；本實施例中所有滅茬帶刀為it195旋耕彎刀，進行淺旋滅茬；

并且，中間滅茬帶刀組11a每側(cè)的多組側(cè)滅茬帶刀組11b中的所有側(cè)滅茬帶刀與多組種床帶刀組11c中的所有種床帶刀均沿圓周錯開呈螺旋布置，即所有的中間滅茬帶刀、所有的側(cè)滅茬帶刀及所有的種床帶刀排布的形式和角度按如圖5所示布置(其中a1為it245右旋、a2為it245左旋、b1為it195右旋、b2為it195左旋)，本實施例中如圖總共形成交錯排列的6個種床帶和7個滅茬帶，所有刀片按照多區(qū)段螺旋排列方式避免了土壤側(cè)向輸土；另外，所有種床帶刀和所有滅茬帶刀均通過旋耕刀軸刀座安裝在旋耕刀軸上。

結(jié)合圖1和圖2所示，后置托板7通過銷釘斜向下安裝在機架3的底部后端，后置托板7的末端插入有若干個平行布置的隔板8，且后置托板7上位于每相鄰隔板8之間的位置處開設(shè)有與外部連通的種床帶缺口9，種床帶缺口9分別與多組種床帶刀組11c一一對應分布，與種床帶缺口9交替布置的后置托板7上的凸板10與一組中間滅茬帶刀組11a和多組側(cè)滅茬帶刀組11b一一對應分布，如圖4所示，即6個種床帶缺口9與6個種床帶16一一對應布置，且種床帶16缺口的寬度為100mm，后置托板7上的7個凸板10(即后置托板上非種床帶缺口)與7個滅茬帶17一一對應布置。機架3底部后端的后置托板7，避免了種床帶土壤向滅茬帶竄動，更有利于種子生長。

工作時，拖拉機后輸出軸提供動力，通過中央齒輪箱12傳遞至滅茬刀軸傳動齒輪箱4和旋耕刀軸傳動齒輪箱5，帶動旋耕刀輥1和滅茬刀輥2轉(zhuǎn)動，從而帶動滅茬刀組21和旋耕刀組合11轉(zhuǎn)動，作業(yè)后形成交錯排列的6個種床帶16和7個滅茬帶17，如圖4所示，為作業(yè)示意圖，包括廂溝13、原始地表14、作業(yè)后地表15、種床帶16(與之對應后置托板7上的種床帶缺口9區(qū)域位置)、滅茬帶17(與之對應后置托板7上的凸板10區(qū)域位置)。