本發(fā)明屬于鏈條設計領域，尤其涉及一種農(nóng)機用新型輸送鏈條。

背景技術(shù)：

鏈條是機械傳動系統(tǒng)常用組件，農(nóng)機用輸送鏈條多數(shù)為標準鏈條，同時，在使用過程中鏈條添加附板以便安裝其他部件來滿足輸送鏈的使用要求。但是，由于鏈條的附板在使用過程中承擔主要的受力，所以農(nóng)用輸送鏈對附板的強度要求比較高。通常情況下，鏈條附板多以折彎加工而成，并不設計加強筋來增強附板強度。在使用過程中經(jīng)常由于附板強度不夠出現(xiàn)附板拉伸、折斷現(xiàn)象，影響農(nóng)用輸送鏈的正常使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設計合理、能夠有效地防止輸送過程中出現(xiàn)的附板拉伸、折斷現(xiàn)象的附板折有加強筋鏈條。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種用于農(nóng)業(yè)收獲機的新型輸送鏈，包括內(nèi)單節(jié)、外單節(jié)、附板單節(jié)和連接鏈節(jié)；所述附板單節(jié)是由附板與銷軸過盈配合連接構(gòu)成；所述的附板端部有折彎，折彎處壓有加強筋，加強筋之間的距離a與加強筋距離附板折彎面底部的距離b之間的關(guān)系滿足公式：b＝-5.8479a³+190.18a²-1969.2a+6516.2。附板折有加強筋能夠顯著增強附板抗拉、抗壓性能，提高了鏈條輸送的可靠性、穩(wěn)定性。

所述內(nèi)單節(jié)由內(nèi)鏈板、套筒和滾子構(gòu)成，內(nèi)鏈板與套筒過盈配合連接，套筒與滾子間隙配合。

所述外單節(jié)由外鏈板與銷軸過盈配合連接構(gòu)成。

所述連接鏈節(jié)是由連接鏈板與連接銷軸過盈配合連接構(gòu)成。

所述的附板單節(jié)按一定規(guī)律排列，附板單節(jié)每隔2-10個內(nèi)單節(jié)或外單節(jié)出現(xiàn)一次。

所述的附板單節(jié)安裝一個或兩個附板。

所述的加強筋深度h與附板厚度t，滿足關(guān)系式：h＝1.5t。

所述附板單節(jié)，附板可單側(cè)安裝，也可雙側(cè)安裝。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：使用折有加強筋附板的輸送鏈條能有效地防止附板在輸送過程中出現(xiàn)折彎、拉完現(xiàn)象，附板折有加強筋能夠顯著增強附板抗拉、抗壓性能，提高了鏈條輸送的可靠性、穩(wěn)定性，可廣泛用于農(nóng)用收獲機。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為附板示意圖。

圖4為附板單側(cè)安裝示意圖。

圖5為附板雙側(cè)安裝示意圖。

圖中：附板1 外鏈板2 內(nèi)鏈板3 銷軸4 套筒5 滾子6 加強筋1-1 折彎1-2

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。

一種用于農(nóng)業(yè)收獲機的新型輸送鏈，包括內(nèi)單節(jié)、外單節(jié)、附板單節(jié)和連接鏈節(jié)；所述附板單節(jié)是由附板1與銷軸4過盈配合連接構(gòu)成；所述的附板1端部有折彎1-2，折彎處壓有加強筋1-1，加強筋1-1之間的距離a與加強筋1-1距離附板折彎1-2面底部的距離b之間的關(guān)系滿足公式：b＝-5.8479a³+190.18a²-1969.2a+6516.2。附板1折有加強筋1-1能夠顯著增強附板抗拉、抗壓性能，提高了鏈條輸送的可靠性、穩(wěn)定性。

所述內(nèi)單節(jié)由內(nèi)鏈板3、套筒5和滾子6構(gòu)成，內(nèi)鏈板3與套筒5過盈配合連接，套筒5與滾子6間隙配合。

所述外單節(jié)由外鏈板2與銷軸4過盈配合連接構(gòu)成。

所述連接鏈節(jié)是由連接鏈板與連接銷軸過盈配合連接構(gòu)成。

所述的附板單節(jié)按一定規(guī)律排列，附板單節(jié)每隔2-10個內(nèi)單節(jié)或外單節(jié)出現(xiàn)一次。

所述的附板單節(jié)安裝一個或兩個附板1。

所述的加強筋1-1深度h與附板厚度t，滿足關(guān)系式：h＝1.5t。

所述附板單節(jié)，附板1可單側(cè)安裝，也可雙側(cè)安裝。