本實(shí)用新型涉及一種輸送設(shè)備,更具體地說,它涉及一種衣物輸送后的分揀卸貨機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
衣物輸送線的輸送帶是一條通過鏈輪傳動(dòng)的長鏈條,在長鏈條上設(shè)有衣鉤掛件,衣鉤掛件的軸端再設(shè)有防止輸送鏈條跑偏的限位隔套。在大量衣物被傳送加工過程中,一條輸送線只能運(yùn)送單一類型的衣物,若是輸送多種衣物,那么不同的衣物將會(huì)被輸送到不同的工位時(shí),需要該工位的人員人為的挑揀需要加工的衣物之后,再被運(yùn)送至下個(gè)工位,導(dǎo)致加工效率和輸送效率低下。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種衣物分揀卸貨機(jī)構(gòu),該種機(jī)構(gòu)能夠方便智能的完成不同衣物的分揀工作和卸貨工作,也不需要加設(shè)更多的輸送帶來輸送不同衣物,也不需要人為的分揀衣物,衣物被分揀之后由卸貨機(jī)構(gòu)直接運(yùn)輸至加工工位,有效節(jié)省了人力物力。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
一種衣物分揀卸貨機(jī)構(gòu),包括卸貨組件、設(shè)于卸貨組件和輸送帶之間的分揀組件、用于懸掛于衣物上的信息卡和用于讀取信息卡的信息識(shí)別器,所述信息識(shí)別器設(shè)于分揀組件上,所述分揀組件包括彎折導(dǎo)桿、分揀連桿和用于驅(qū)動(dòng)彎折導(dǎo)桿升降的驅(qū)動(dòng)件,所述驅(qū)動(dòng)件與信息識(shí)別器電連接,所述分揀連桿一端與卸貨組件連接,另一端相對(duì)輸送帶的輸送方向設(shè)置,所述彎折導(dǎo)桿與驅(qū)動(dòng)件固定連接,所述彎折導(dǎo)桿包括用于將衣架從輸送帶分離的分離叉腳和用于將衣架轉(zhuǎn)至分揀連桿的轉(zhuǎn)接叉腳,所述分離叉腳和轉(zhuǎn)接叉腳固定連接。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
所述分離叉腳和轉(zhuǎn)接叉腳均呈三角形設(shè)置,所述分離叉腳的底邊和轉(zhuǎn)接叉腳的底邊固定連接,所述分離叉腳遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)接叉腳的側(cè)面為用于貼合輸送帶掛架的切合面,所述分離叉腳的與底邊相對(duì)的頂角背向輸送帶的輸送方向,所述轉(zhuǎn)接叉腳的與底邊相對(duì)的頂角與分揀連桿抵觸連接。
所述驅(qū)動(dòng)件為液壓缸或氣缸,所述驅(qū)動(dòng)件的輸出端與轉(zhuǎn)接叉腳和分離叉腳中任意一個(gè)固定連接,所述分揀連桿相對(duì)轉(zhuǎn)接叉腳的一端開設(shè)有向上的連接槽,所述轉(zhuǎn)接叉腳向下的一端開設(shè)有過渡缺口,所述過渡缺口與連接槽嵌合構(gòu)成過渡平面。
所述驅(qū)動(dòng)件為液壓缸或氣缸,所述驅(qū)動(dòng)件的輸出端與轉(zhuǎn)接叉腳和分離叉腳中任意一個(gè)固定連接,所述分揀連桿相對(duì)轉(zhuǎn)接叉腳的一端開設(shè)有向下的連接槽,所述轉(zhuǎn)接叉腳向上的一端開設(shè)有過渡缺口,所述過渡缺口與連接槽嵌合構(gòu)成過渡平面。
所述卸貨組件包括卸貨連桿和設(shè)于卸貨連桿上方的卸貨傳送帶,所述卸貨連桿一端與分揀連桿固定連接,另一端延伸至下一傳送帶或下一工位,所述卸貨傳送帶包括安裝支架、設(shè)于安裝支架上的卸貨電機(jī)、與卸貨電機(jī)傳動(dòng)連接的從動(dòng)齒輪以及傳送套設(shè)于從動(dòng)齒輪上的卸貨鏈條,所述卸貨鏈條的運(yùn)輸方向與卸貨連桿平行,所述卸貨鏈條上間隔設(shè)置有若干用于撥動(dòng)卸貨連桿上的衣架的傳送撥桿。
所述傳送撥桿包括安裝座和連桿,所述安裝座開設(shè)有鉚接孔,所述安裝座通過鉚接孔鉚接至鏈條上,所述連桿與安裝座固定連接。
所述卸貨連桿的水平高度低于分離叉腳的水平高度,所述分揀連桿由轉(zhuǎn)接叉腳至卸貨鏈條向下傾斜設(shè)置。
通過采用上述技術(shù)方案,設(shè)置信息卡配合信息識(shí)別卡,從而能夠智能讀取信息卡內(nèi)容來將相應(yīng)的待加工衣物卸貨,人們可以在衣物傳送過程中就在不同的衣物上懸掛不同信息內(nèi)容的信息卡,信息識(shí)別器讀取的信息卡上的內(nèi)容不屬于該條加工工位應(yīng)當(dāng)加工的衣物時(shí),驅(qū)動(dòng)件將不會(huì)進(jìn)行分揀卸貨動(dòng)作,信息識(shí)別器內(nèi)儲(chǔ)存相應(yīng)的信息卡的內(nèi)容,由于驅(qū)動(dòng)件與信息識(shí)別器電連接的,識(shí)別到對(duì)應(yīng)的信息之后,驅(qū)動(dòng)件將會(huì)聯(lián)動(dòng),從而帶動(dòng)彎折導(dǎo)桿升或降至分揀連桿,分離叉腳將衣架從輸送帶分離,快速完成卸貨的第一步,由于轉(zhuǎn)接叉腳和分離叉腳固定連接,從輸送帶上卸下的帶有衣物的衣架從分離叉腳轉(zhuǎn)移至轉(zhuǎn)接叉腳,進(jìn)而經(jīng)過分揀連桿傳輸至卸貨組件上,這樣衣物能夠方便智能的完成不同衣物的分揀和卸貨工作,也不需要加設(shè)更多的輸送帶來輸送,也不需要人為的分揀衣物,人們可以為每個(gè)加工工位配備本分揀卸貨機(jī)構(gòu)連接至輸送帶,就能方便快速的達(dá)到分揀并卸除衣物的工作。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型衣物分揀卸貨機(jī)構(gòu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型衣物分揀卸貨機(jī)構(gòu)實(shí)施例的部分結(jié)構(gòu)圖;
圖3為本實(shí)用新型衣物分揀卸貨機(jī)構(gòu)實(shí)施例的傳送撥桿與卸貨鏈條的結(jié)構(gòu)圖;
圖4為本實(shí)用新型衣物分揀卸貨機(jī)構(gòu)實(shí)施例彎折導(dǎo)桿和分揀連桿的結(jié)構(gòu)圖。
附圖標(biāo)記:
1、彎折導(dǎo)桿;11、分離叉腳;12、轉(zhuǎn)接叉腳;121、過渡缺口;2、驅(qū)動(dòng)件;3、分揀連桿;31、連接槽;4、衣架;5、卸貨傳送帶;51、卸貨電機(jī);52、安裝支架;53、從動(dòng)齒輪;54、卸貨鏈條;6、卸貨連桿;7、傳送撥桿;71、安裝座;72、連桿;73、鉚接孔。
具體實(shí)施方式
參照圖1至圖4對(duì)本實(shí)用新型衣物分揀卸貨機(jī)構(gòu)實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
一種衣物分揀卸貨機(jī)構(gòu),包括卸貨組件、設(shè)于卸貨組件和輸送帶之間的分揀組件、用于懸掛于衣物上的信息卡和用于讀取信息卡的信息識(shí)別器,所述信息識(shí)別器設(shè)于分揀組件上,所述分揀組件包括彎折導(dǎo)桿1、分揀連桿723和用于驅(qū)動(dòng)彎折導(dǎo)桿1升降的驅(qū)動(dòng)件2,所述驅(qū)動(dòng)件2與信息識(shí)別器電連接,所述分揀連桿723一端與卸貨組件連接,另一端相對(duì)輸送帶的輸送方向設(shè)置,所述彎折導(dǎo)桿1與驅(qū)動(dòng)件2固定連接,所述彎折導(dǎo)桿1包括用于將衣架4從輸送帶分離的分離叉腳11和用于將衣架4轉(zhuǎn)至分揀連桿723的轉(zhuǎn)接叉腳12,所述分離叉腳11和轉(zhuǎn)接叉腳12固定連接。
通過采用上述技術(shù)方案,設(shè)置信息卡配合信息識(shí)別卡,從而能夠智能讀取信息卡內(nèi)容來將相應(yīng)的待加工衣物卸貨,人們可以在衣物傳送過程中就在不同的衣物上懸掛不同信息內(nèi)容的信息卡,信息識(shí)別器讀取的信息卡上的內(nèi)容不屬于該條加工工位應(yīng)當(dāng)加工的衣物時(shí),驅(qū)動(dòng)件2將不會(huì)進(jìn)行分揀卸貨動(dòng)作,信息識(shí)別器內(nèi)儲(chǔ)存相應(yīng)的信息卡的內(nèi)容,由于驅(qū)動(dòng)件2與信息識(shí)別器電連接的,識(shí)別到對(duì)應(yīng)的信息之后,驅(qū)動(dòng)件2將會(huì)聯(lián)動(dòng),從而帶動(dòng)彎折導(dǎo)桿1升或降至分揀連桿723,分離叉腳11將衣架4從輸送帶分離,快速完成卸貨的第一步,由于轉(zhuǎn)接叉腳12和分離叉腳11固定連接,從輸送帶上卸下的帶有衣物的衣架4從分離叉腳11轉(zhuǎn)移至轉(zhuǎn)接叉腳12,進(jìn)而經(jīng)過分揀連桿723傳輸至卸貨組件上,這樣衣物能夠方便智能的完成不同衣物的分揀和卸貨工作,也不需要加設(shè)更多的輸送帶來輸送,也不需要人為的分揀衣物,人們可以為每個(gè)加工工位配備本分揀卸貨機(jī)構(gòu)連接至輸送帶,就能方便快速的達(dá)到分揀并卸除衣物的工作。
如圖所示,所述分離叉腳11和轉(zhuǎn)接叉腳12均呈三角形設(shè)置(優(yōu)選圖中為兩直角三角形),所述分離叉腳11的底邊和轉(zhuǎn)接叉腳12的底邊固定連接,所述分離叉腳11遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)接叉腳12的側(cè)面為用于貼合輸送帶掛架的切合面,所述分離叉腳11的與底邊相對(duì)的頂角背向輸送帶的輸送方向,所述轉(zhuǎn)接叉腳12的與底邊相對(duì)的頂角與分揀連桿723抵觸連接(分離叉腳11和轉(zhuǎn)接叉腳12也可以設(shè)置成等腰三角形,或者其他銳角三角形,只需要保證分離叉腳11和轉(zhuǎn)接叉腳12向上的一邊為向下傾斜的斜面即可)。
在衣物運(yùn)輸過程中,分離叉腳11與輸送帶的掛架貼合之后,由于分離叉腳11的頂點(diǎn)是朝向輸送帶運(yùn)輸過來的方向的,輸送帶持續(xù)運(yùn)輸帶衣物的衣架4,衣架4將會(huì)隨著三角形的分離叉腳11的傾斜面而逐漸上升,直至分離叉腳11和轉(zhuǎn)接叉腳12的連接處后,再隨著轉(zhuǎn)接叉腳12的斜邊下滑至分揀連桿723,衣物被成功分揀,衣物再經(jīng)由分揀連桿723至卸貨組件,衣物將被成功的分揀并卸貨至下一加工工位。
分揀組件的第一種實(shí)施例:所述驅(qū)動(dòng)件2為液壓缸或氣缸,所述驅(qū)動(dòng)件2的輸出端與轉(zhuǎn)接叉腳12和分離叉腳11中任意一個(gè)固定連接,如圖中所示,驅(qū)動(dòng)件2的輸出端設(shè)置一連接塊,驅(qū)動(dòng)件2再通過連接塊連接至轉(zhuǎn)接叉腳12。所述分揀連桿723相對(duì)轉(zhuǎn)接叉腳12的一端開設(shè)有向上的連接槽31,所述轉(zhuǎn)接叉腳12向下的一端開設(shè)有過渡缺口121,所述過渡缺口121與連接槽31嵌合構(gòu)成過渡平面。
采用實(shí)施例一進(jìn)行分揀工作時(shí),驅(qū)動(dòng)件2是由上至下帶動(dòng)分離叉腳11和轉(zhuǎn)接叉腳12進(jìn)行分離工作的,在不需要分離衣架4的時(shí)候,彎折導(dǎo)桿1是位于輸送帶的掛架的上方的,輸送帶正常運(yùn)行不受影響。
分揀組件的第二種實(shí)施例:所述驅(qū)動(dòng)件2為液壓缸或氣缸,所述驅(qū)動(dòng)件2的輸出端與轉(zhuǎn)接叉腳12和分離叉腳11中任意一個(gè)固定連接,所述分揀連桿723相對(duì)轉(zhuǎn)接叉腳12的一端開設(shè)有向下的連接槽31,所述轉(zhuǎn)接叉腳12向上的一端開設(shè)有過渡缺口121,所述過渡缺口121與連接槽31嵌合構(gòu)成過渡平面。
采用實(shí)施例二進(jìn)行分揀工作時(shí),驅(qū)動(dòng)件2是由下至上帶動(dòng)分離叉腳11和轉(zhuǎn)接叉腳12進(jìn)行分離工作的,在不需要分離衣架4的時(shí)候,彎折導(dǎo)桿1是位于輸送帶的掛架的下方的,也不會(huì)強(qiáng)行分離衣架4,輸送帶能夠正常運(yùn)輸。
為了分揀卸貨機(jī)構(gòu)整體的美觀性,同時(shí)為了防止轉(zhuǎn)接叉腳12和分離叉腳11刮擦掛在衣架4上的衣物,此處優(yōu)選采用實(shí)施例一的方式來安裝進(jìn)行分揀卸貨工作。信息識(shí)別器和信息卡為市面上通用的遠(yuǎn)距離IC卡讀卡器(RFID電子標(biāo)簽閱讀器)以及配套的IC卡,此處不再贅述。
卸貨組件可以是新的與輸送帶類似的傳輸機(jī)構(gòu),也可以如圖中所示設(shè)置的卸貨機(jī)構(gòu)。所述卸貨組件包括卸貨連桿726和設(shè)于卸貨連桿726上方的卸貨傳送帶5,所述卸貨連桿726一端與分揀連桿723固定連接,另一端延伸至下一傳送帶或下一工位,所述卸貨傳送帶5包括安裝支架52、設(shè)于安裝支架52上的卸貨電機(jī)51、與卸貨電機(jī)51傳動(dòng)連接的從動(dòng)齒輪53以及傳送套設(shè)于從動(dòng)齒輪53上的卸貨鏈條54,所述卸貨鏈條54的運(yùn)輸方向與卸貨連桿726平行,所述卸貨鏈條54上間隔設(shè)置有若干用于撥動(dòng)卸貨連桿726上的衣架4的傳送撥桿7。
卸貨電機(jī)51驅(qū)動(dòng)卸貨鏈條54運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)卸貨連桿726運(yùn)動(dòng),卸貨連桿726在卸貨電機(jī)51不停的驅(qū)動(dòng)運(yùn)輸過程中,撥動(dòng)懸掛有衣物的衣架4前行,從而將衣物快速方便的卸貨輸送至加工工位,工作人員不需要麻煩的卸除衣物加工,更加方便且節(jié)省人力物力。
如圖中所示,所述傳送撥桿7包括安裝座71和連桿72,所述安裝座71開設(shè)有鉚接孔73,所述安裝座71通過鉚接孔73鉚接至鏈條上,所述連桿72與安裝座71固定連接。優(yōu)選所述安裝座71呈腰型設(shè)置,其上均勻開設(shè)有三個(gè)鉚接孔73,任意兩相鄰鉚接孔73通過鉚釘鉚接至鏈條,所述連桿72鉚接至另一鉚接孔73,該連桿72朝向下端面設(shè)置。
所述卸貨連桿726的水平高度低于分離叉腳11的水平高度,所述分揀連桿723由轉(zhuǎn)接叉腳12至卸貨鏈條54向下傾斜設(shè)置。按照該種傾斜的方式設(shè)置卸貨連桿726,這樣被分離出輸送帶的衣物將會(huì)在卸貨連桿726上由于重力而自動(dòng)滑落至卸貨連桿726,從而更加方便隨著卸貨鏈條54運(yùn)動(dòng)的傳送撥桿7推動(dòng)至下一加工工位。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。