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膠帶與絲帶貼合機的制作方法

文檔序號:11494416閱讀:328來源:國知局
膠帶與絲帶貼合機的制造方法與工藝

本實用新型涉及一種布料貼合機,更具體地說,它涉及一種膠帶與絲帶貼合機。



背景技術:

如圖1所示,包裝用的絲帶膠9,絲帶膠9纏繞在圓輥上,絲帶膠9包括粘合膠帶91與絲帶92,使用時,絲帶92從粘合膠帶上拉出進行切斷包裝。

而在生產過程中,絲帶92與粘合膠帶91在貼合時易發(fā)生錯位,使得絲帶92與未能完整的與粘合膠帶91粘合,使得絲帶膠9難以纏繞成一卷。



技術實現要素:

本實用新型的目的是提供一種膠帶與絲帶貼合機,該通過限位輥減少絲帶與粘合膠帶貼合位置的偏動。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:

一種膠帶與絲帶貼合機,包括機架,包括兩個平行且相切的限位輥,限位輥轉動連接于機架,所述限位輥開設用限制帶體高度的限位凹槽,兩個所述的限位凹槽形成一個限位通道,所述限位輥的下工位設有兩個相互貼合的擠壓輥,擠壓輥轉動連接于機架。

較佳的,所述限位輥包括中心套、固定于中心套下端的底板、螺紋連接于中心套上端的上板,所述中心套外側套設有直徑小于底板與上板的滑套,所述滑套與底板之間抵觸有彈簧,所述滑套的上端抵觸于上板,所述滑套、底板與上板形成所述限位槽的槽壁。

較佳的,所述底板向下凹陷形成容納滑套的容置槽,所述彈簧置于容置槽內。

較佳的,所述擠壓輥外壁固套有橡膠套。

較佳的,所述機架開設有滑槽,所述擠壓輥套設有轉軸,轉軸一端滑移所述滑槽以實現兩個擠壓輥徑向間距的調整,所述轉軸通過螺釘固定于滑槽的槽壁。

綜上所述,本實用新型具有以下有益效果: 通過限位槽高度限制,使得膠帶與絲帶難以在高度方向發(fā)生偏移,膠帶與絲帶高度方形錯位粘合的可能性減少;

旋轉上板,通過擠壓彈簧,使得滑套豎向移動,以達到調節(jié)限位槽槽高的目的,該設計是為了適應不同寬度的絲帶與膠帶相互粘合;

彈簧置容置槽內,減少了彈簧對絲帶的磨損;

擠壓輥兩者之間的間距可以調,目的是為了適應不同厚度的絲帶與膠帶,兩者在擠壓粘合時,厚度不同,兩個擠壓輥之間的間距也是需要調整。

附圖說明

圖1是現有技術中絲帶膠的結構示意圖;

圖2是實施例的結構示意圖;

圖3是實施例中限位輥的連接結構示意圖;

圖4是實施例中自上而下斜視時,擠壓輥與機架的連接機構示意圖一;

圖5是實施例中自下而上斜視時,擠壓輥與機架的連接機構示意圖二。

圖中:

1、機架;2、擠壓輥;21、橡膠套;31、滑槽;32、轉軸;33、螺釘;34、擋條;41、限位輥;42、限位凹槽;51、中心套;52、底板;53、上板;54、滑套;55、彈簧;56、容置槽;6、轉動軸;7、卡簧;8、轉盤8。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。

實施例,如圖2所示,包括機架1,機架1包括一塊面板,面板的下方焊接固定四個支撐腳。

面板上焊接有豎直的轉動軸6,轉動軸6的數量為兩個,轉動軸6上套設有限位輥41,兩個限位輥41的相互進行貼合,且可以自由轉動;轉動軸6上通過卡簧7限制限位輥41軸向位置,使得限位輥41只能夠轉動而無法軸向移動。

限位輥41的右側分別安裝有兩個轉盤8,轉盤8上放置有絲帶與膠帶,直接通過拉扯的方式,即可以將絲帶與膠帶從轉盤8上拉出,然后進一步的將絲帶與膠帶伸入到限位槽內。

在限位輥41的右側動過轉軸32安裝有擠壓輥2,擠壓輥2的外壁套設有橡膠套21;兩個擠壓輥2的橡膠套21彼此壓合,通過限位輥41的絲帶與膠帶進入到兩個擠壓輥2之間,通過橡膠套21的擠壓作用,使得兩個絲帶與膠帶相互粘合,膠帶貼合絲帶一面具有粘性。

在擠壓輥2的的左側設有安裝在機架1上的導向輥,貼合后絲帶與膠帶通過導向輥改變走向,然后在擠壓輥2左側的轉盤8上實現纏繞收集。

如圖3所示,擠壓輥2包括上板53與底板52,上板53與底板52之間抵觸有滑套54,滑套54與上板53、底板52形成環(huán)形的限位凹槽42;

上板53與底板52的直徑相同,且均大于滑套54的外徑。

兩個擠壓輥2的上板53彼此相切貼合形成限位通道。

底板52的內邊向下凹陷形成圓環(huán)裝的容置槽56,滑套54有間隙配合的方式插入容置槽56內,容置槽56內設彈簧55,彈簧55套設在中心套51,中心套51與底板52一體成型,同時滑套54也是套設在中心套51上。中心套51則是套設在轉動軸6上實現限位輥41的轉動。

上板53則是螺紋連接在中心套51上。

當上板53上旋時滑套54在彈簧55的彈力中向上移動,使得上板53與底板52之間的間距增大,滑套54始終有一部分在容置槽56內,該設計為了適應不同寬度的絲帶與膠帶相互粘合。而且滑套54在外側,絲帶與滑套54光順表面接觸,使得絲帶不易被劃破。

如圖4與圖5所示,機架1上開設有長條狀滑槽31,滑槽31底部設有擋條34,轉軸32的一端部在滑槽31內滑移,由于擋條34的隔擋作用,使得滑槽31轉軸32難以穿射處滑槽31。

而滑槽31上穿射有螺釘33,螺釘33螺紋連接在轉軸32的軸向端部,且螺釘33的帽部隔擋在擋條34以及機架1上。

當螺釘33旋緊時,轉軸32難以轉動;當螺釘33旋松后,轉軸32可以沿著滑槽31移動,調節(jié)兩個擠壓輥2之間的間距。

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