本發(fā)明涉及能多段除泡的熱壓罐裝置，更詳細(xì)而言，涉及一種針對(duì)基板制品而縮短加熱、加壓時(shí)間并使加壓時(shí)在內(nèi)部形成的壓力部的爆炸危險(xiǎn)最小化，使生產(chǎn)率倍增的熱壓罐裝置。

背景技術(shù)：

一般而言，平板顯示器(LCD:Liquid Crystal Display)由于特性上的原因而附著偏光膜。

通常而言，在附著偏光膜后，進(jìn)行去除在偏光膜與基板之間發(fā)生的氣泡的作業(yè)，這種作業(yè)是利用稱(chēng)為熱壓罐(Autoclave)的裝置去除氣泡。

此時(shí)，為了一次大量處理附著了偏光膜的LCD基板，主要使用的方式是使LCD基板層疊于底板上，進(jìn)入具有密閉型結(jié)構(gòu)的壓力部，在既定時(shí)間期間保持高溫、高壓，去除LCD基板與偏光膜之間的氣泡。

當(dāng)原有的平板顯示器為小型尺寸時(shí)，附著偏光膜后，只選出發(fā)生氣泡者，進(jìn)行利用離線熱壓罐裝置去除氣泡的作業(yè)，但最近平板顯示器由于大型化趨勢(shì)，在尺寸逐漸增大的情況下，附著偏光膜后頻繁發(fā)生氣泡，為了去除氣泡，幾乎全部平板顯示器均經(jīng)過(guò)利用稱(chēng)為熱壓罐的裝置去除氣泡的工序，如果使用以往的方式，則需要相關(guān)裝置的大型化和對(duì)層疊的底板的管理及裝備的大型化，需要追加不需要的層疊工序等，因此，在制作費(fèi)用及安裝空間、管理要素的增加等多個(gè)方面，發(fā)生效率低下的問(wèn)題。

以往，公開(kāi)了注冊(cè)編號(hào)10-0782119號(hào)的“熱壓罐裝置”、注冊(cè)編號(hào)10-1032248號(hào)的“熱壓罐裝置”及注冊(cè)編號(hào)10-1119792號(hào)的“熱壓罐裝置”，但對(duì)所述問(wèn)題的改善事項(xiàng)卻極其顯著，因此，本申請(qǐng)人針對(duì)所述問(wèn)題，針對(duì)注冊(cè)專(zhuān)利10-1207091號(hào)的“除泡用熱壓罐裝置及其運(yùn)轉(zhuǎn)方法”而獲得注冊(cè)，在使用方面，將所述注冊(cè)專(zhuān)利中，使作業(yè)的安全性與生產(chǎn)率實(shí)現(xiàn)最大化并加以完善。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題

因此，本發(fā)明是為了解決所述以往技術(shù)的問(wèn)題而研發(fā)的，著眼點(diǎn)及其技術(shù)課題在于提供一種能多段除泡的熱壓罐裝置，為了使加熱、加壓時(shí)間及生產(chǎn)率提高而以多段構(gòu)成供基板安放的制品安放部，簡(jiǎn)化基于多段構(gòu)成的各個(gè)制品安放部的加熱器、溫度控制用傳感器及電源供應(yīng)裝置的結(jié)構(gòu)及運(yùn)轉(zhuǎn)，并使效果最大化。

解決問(wèn)題的技術(shù)方案

根據(jù)旨在達(dá)成所述課題的本發(fā)明，提供一種能多段除泡的熱壓罐裝置，以此解決該課題，所述熱壓罐裝置由上部主體、下部主體、對(duì)所述上部主體與下部主體進(jìn)行固定的連結(jié)件、制品安放部、使所述制品安放部上升到上部主體的下面并接觸的缸及控制所述制品安放部運(yùn)轉(zhuǎn)的控制部構(gòu)成，其中，所述制品安放部安放基板制品，利用在所述上、下部主體之間形成的中空部，沿移送軌道進(jìn)入和排出，且在供基板制品安放的安放部構(gòu)成有貫通孔，在所述安放部的外周構(gòu)成有供密封墊安放的墊圈安放槽和空氣通道及空氣通道連接端子，其特征在于，所述制品安放部分別區(qū)分為第1制品安放部和第2制品安放部，以多段構(gòu)成，且在所述第1、2制品安放部的安放部?jī)?nèi)部，分別構(gòu)成有加熱器和溫度控制用傳感器，在所述下部主體與第1制品安放部之間，構(gòu)成有向所述第1制品安放部的加熱器與溫度控制用傳感器供應(yīng)電源的第1電源供應(yīng)裝置，在所述第2制品安放部的一側(cè)，構(gòu)成有向所述第2制品安放部的加熱器和溫度控制用傳感器供應(yīng)電源的第2電源供應(yīng)裝置。

發(fā)明的效果

根據(jù)本發(fā)明的能多段除泡的熱壓罐裝置，以多段構(gòu)成供基板制品安放的制品安放部，使得安放于由多段構(gòu)成的制品安放部的基板制品分別進(jìn)行相同的加熱和相同的加壓，使生產(chǎn)率最大化，通過(guò)所述多段的制品安放部，簡(jiǎn)化加熱、加壓相關(guān)的結(jié)構(gòu)和構(gòu)成要素，隨著簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)與構(gòu)成要素，發(fā)生節(jié)省制品成本的效果，可以說(shuō)是具有使使用者顯著減小對(duì)采購(gòu)的負(fù)擔(dān)感等諸多效果的發(fā)明。

附圖說(shuō)明

圖1是顯示本發(fā)明的熱壓罐裝置的主視圖

圖2是顯示本發(fā)明的熱壓罐裝置中的核心部分的放大圖

圖3是顯示本發(fā)明的熱壓罐裝置中的在制品安放部構(gòu)成加熱器的部分的橫剖面圖

圖4是本發(fā)明的熱壓罐裝置的其它實(shí)施例的主視圖

圖5是顯示圖4的其它實(shí)施例的主視圖

圖6是顯示本發(fā)明的熱壓罐裝置的構(gòu)成中的加熱器的其它實(shí)施例的主視圖

圖7是顯示本發(fā)明的熱壓罐裝置的構(gòu)成中的電源供應(yīng)裝置的其它實(shí)施例的主視圖

圖8是顯示本發(fā)明的熱壓罐裝置中使第1、2制品安放部上升、下降的缸與彈簧的主視圖

附圖標(biāo)記說(shuō)明

10:熱壓罐裝置

100:上部主體

200:下部主體

210:托架 220:凸輪 230:加熱器

300:連結(jié)件

410:第1制品安放部 411:安放部 413:加熱器

417:第1電源供應(yīng)裝置 419:電源延長(zhǎng)構(gòu)件

420:第2制品安放部 421:安放部 423:加熱器

427:第2電源供應(yīng)裝置 429:電源延長(zhǎng)構(gòu)件

c:缸 p:密封墊

具體實(shí)施方式

因此，如果對(duì)本發(fā)明的能多段除泡的熱壓罐裝置進(jìn)行說(shuō)明，

就本發(fā)明的熱壓罐裝置(10)而言，在由上部主體(100)、下部主體(200)、對(duì)所述上部主體與下部主體進(jìn)行固定的連結(jié)件(300)、安放基板制品的制品安放部構(gòu)成的熱壓罐裝置中，所述制品安放部分別區(qū)分為第1制品安放部(410)和第2制品安放部(420)，以多段構(gòu)成，且在所述第1制品安放部(410)構(gòu)成的密封墊(p)接觸第2安放部(420)的下部，在所述第2制品安放部(420)構(gòu)成的密封墊(p)接觸上部主體(100)的下部，使所述第1、2制品安放部(410,420)的安放部(411,421)內(nèi)部密閉。

如果說(shuō)明本發(fā)明的其它實(shí)施例1，

在由上部主體(100)、下部主體(200)、對(duì)所述上部主體與下部主體進(jìn)行固定的連結(jié)件(300)、安放基板制品的制品安放部構(gòu)成的熱壓罐裝置中，所述制品安放部分別區(qū)分為第1制品安放部(410)和第2制品安放部(420)，以多段構(gòu)成，且在與所述第2制品安放部(420)的兩側(cè)下部面接觸的第1制品安放部(410)的兩側(cè)、與上部主體(100)的下部面接觸的第2制品安放部(420)的兩側(cè)，分別構(gòu)成有彈簧(412s,422s)或缸(412c,422c)，使所述第1、2制品安放部(410,420)上升。

在由上部主體(100)、下部主體(200)、對(duì)所述上部主體與下部主體進(jìn)行固定的連結(jié)件(300)、安放基板制品的制品安放部構(gòu)成的熱壓罐裝置中，所述制品安放部分別區(qū)分為第1制品安放部(410)和第2制品安放部(420)，以多段構(gòu)成，且在所述第1、2制品安放部(410,420)的安放部(411,421)的內(nèi)部，分別構(gòu)成有加熱器(413,423)和溫度控制用傳感器，在所述下部主體(200)與第1制品安放部(410)之間，構(gòu)成向所述第1制品安放部(410)的加熱器(413)和溫度控制用傳感器供應(yīng)電源的第1電源供應(yīng)裝置(417)，在所述第2制品安放部(420)的一側(cè)，構(gòu)成有向所述第2制品安放部(420)的加熱器(423)和溫度控制用傳感器供應(yīng)電源的第2電源供應(yīng)裝置(427)。

如果說(shuō)明本發(fā)明的其它實(shí)施例2，

由上部主體(100)、下部主體(200)、對(duì)所述上部主體與下部主體進(jìn)行固定的連結(jié)件(300)、安放基板制品的制品安放部構(gòu)成的熱壓罐裝置中，所述制品安放部分別區(qū)分為第1制品安放部(410)和第2制品安放部(420)，以多段構(gòu)成，且在所述第2制品安放部(420)的安放部(421)的內(nèi)部，分別構(gòu)成有加熱器(423)和溫度控制用傳感器，在所述第2制品安放部(420)的一側(cè)，構(gòu)成有向所述第2制品安放部(420)的加熱器(423)和溫度控制用傳感器供應(yīng)電源的第2電源供應(yīng)裝置(427)。

如果說(shuō)明本發(fā)明的其它實(shí)施例3，

在由上部主體(100)、下部主體(200)、對(duì)所述上部主體與下部主體進(jìn)行固定的連結(jié)件(300)、安放基板制品的制品安放部構(gòu)成的熱壓罐裝置，所述制品安放部分別區(qū)分為第1制品安放部(410)和第2制品安放部(420)，以多段構(gòu)成，在所述下部主體(200)與第1制品安放部(410)之間，加熱器(230)和溫度控制用傳感器與電源連接構(gòu)成。

向在所述第1制品安放部(410)或第2制品安放部(420)各自的安放部(411,421)構(gòu)成的加熱器(413,423)供應(yīng)電源的第1電源供應(yīng)裝置(417)或第2電源供應(yīng)裝置(427)，能夠利用接觸式電源供應(yīng)裝置或電纜拖鏈。

在所述下部主體(200)與第1制品安放部(410)之間，構(gòu)成有防止所述第1制品安放部(410)下垂的一個(gè)以上的多個(gè)托架(210)。

在所述下部主體(200)與第1制品安放部(410)之間，構(gòu)成有防止所述第1制品安放部(410)下垂的一個(gè)以上的多個(gè)凸輪(220)。

在所述第1制品安放部(410)與第2制品安放部(420)分別構(gòu)成有多個(gè)支撐基板制品的支架。

能夠向所述第2制品安放部(420)的上側(cè)分多段構(gòu)成多個(gè)。

在所述第1制品安放部(410)與第2制品安放部(420)，分別構(gòu)成有通過(guò)第1電源供應(yīng)裝置(417)而向所述第1、2制品安放部(410,420)供應(yīng)電源的電源延長(zhǎng)構(gòu)件(419,429)。

在所述下部主體(200)與第1制品安放部(410)之間，構(gòu)成有使所述第1制品安放部(410)向上側(cè)上升的缸(c)。

包括控制所述第1制品安放部(410)或第2制品安放部(420)的運(yùn)轉(zhuǎn)的控制部。

所述第2制品安放部(420)的加熱器(423)、溫度控制用傳感器及第2電源供應(yīng)裝置(427)根據(jù)使用狀態(tài)可以應(yīng)用第1制品安放部(410)應(yīng)用加熱器(413)、溫度控制用傳感器及第1電源供應(yīng)裝置(417)加以使用。

在所述第1制品安放部(410)或第2制品安放部(420)或第1制品安放部(410)與第2制品安放部(420)，在供基板制品安放的安放部，可以形成有一個(gè)以上的多個(gè)貫通孔。

在所述熱壓罐裝置(10)中，向第1制品安放部(410)或第2制品安放部(420)供應(yīng)壓力的壓力供應(yīng)部由一個(gè)構(gòu)成，或分別連接到所述第1、2制品安放部(410,420)構(gòu)成。

如果針對(duì)所述本發(fā)明的名稱(chēng)，以圖1至圖8為參照更詳細(xì)地說(shuō)明，

以下要說(shuō)明的本發(fā)明的熱壓罐裝置(10)是對(duì)本申請(qǐng)人申請(qǐng)并獲得注冊(cè)的注冊(cè)專(zhuān)利10-1207091號(hào)的“除泡用熱壓罐裝置及其運(yùn)轉(zhuǎn)方法”的完善，以多段構(gòu)成制品安放部，使得在對(duì)基板制品的加熱、加壓作業(yè)時(shí)更容易、更高效，而且能夠增大生產(chǎn)率。

因此，對(duì)本發(fā)明的核心構(gòu)成要素進(jìn)行說(shuō)明，對(duì)于一般使用的構(gòu)成要素進(jìn)行簡(jiǎn)略說(shuō)明。

如果以圖1至圖7為參考進(jìn)行說(shuō)明，

[實(shí)施例]

首先，本發(fā)明的熱壓罐裝置(10)大致由上部主體(100)、下部主體(200)、連結(jié)件(300)、制品安放部構(gòu)成，對(duì)于各個(gè)的連接及詳細(xì)結(jié)構(gòu)，由于是以本申請(qǐng)人申請(qǐng)的內(nèi)容為基礎(chǔ)，因而添加附圖而省略詳細(xì)說(shuō)明。

因此，如果說(shuō)明本發(fā)明的核心要素，

所述制品安放部分別區(qū)分為第1制品安放部(410)和第2制品安放部(420)，以多段構(gòu)成。

此時(shí)，通過(guò)在所述第1制品安放部(410)構(gòu)成的密封墊(p)而接觸第2安放部(420)的下部，通過(guò)在所述第2制品安放部(420)構(gòu)成的密封墊(p)而接觸上部主體(100)的下部，使所述第1、2制品安放部(410,420)的安放部(411,421)內(nèi)部密閉。

在對(duì)所述第1制品安放部(410)和第2制品安放部(420)加壓時(shí)，使得依次從下部向上部實(shí)現(xiàn)接觸，對(duì)于由多個(gè)構(gòu)成的制品安放部，也可以使得制品的加壓不發(fā)生問(wèn)題地進(jìn)行加壓，而且，提高生產(chǎn)率并使作業(yè)空間的效率性最大化。

如果說(shuō)明所述本發(fā)明的熱壓罐裝置(10)的其它實(shí)施例，

[其它實(shí)施例1]

在由上部主體(100)、下部主體(200)、對(duì)所述上部主體與下部主體進(jìn)行固定的連結(jié)件(300)、安放基板制品的制品安放部構(gòu)成的熱壓罐裝置中，所述制品安放部分別區(qū)分為第1制品安放部(410)和第2制品安放部(420)，以多段構(gòu)成。

在所述第1制品安放部(410)和第2制品安放部(420)中，在與所述第2制品安放部(420)的兩側(cè)下部面接觸的第1制品安放部(410)的兩側(cè)、與上部主體(100)的下部面接觸的第2制品安放部(420)的兩側(cè)，分別構(gòu)成有彈簧(412s,422s)或缸(412c,422c)，當(dāng)向第1制品安放部(410)和第2制品安放部(420)加壓時(shí)，使得所述第1、2制品安放部(410,420)能夠發(fā)揮對(duì)加壓力的緩沖作用，提高各個(gè)第1、2制品安放部(410,420)的耐久性。

[其它實(shí)施例2]

在本發(fā)明中，把所述制品安放部分別區(qū)分為第1制品安放部(410)和第2制品安放部(420)，使得區(qū)分的第1、2制品安放部(410,420)以多段構(gòu)成。

所述第1、2制品安放部(410,420)在上、下部主體(100,200)之間形成的中空部，沿著移送軌道進(jìn)入與排出。

在所述第1、2制品安放部(410,420)的供基板制品安放的安放部(411,421)的內(nèi)部，分別構(gòu)成有加熱器(413,423)和溫度控制用傳感器。

所述各個(gè)加熱器(413,423)是對(duì)基板制品的加熱作業(yè)所需的構(gòu)成要素，溫度控制用傳感器用于控制因所述加熱器(413,423)而發(fā)生的熱的溫度。

在所述下部主體(200)與第1制品安放部(410)之間，構(gòu)成有向所述第1制品安放部(410)的加熱器(413)和溫度控制用傳感器供應(yīng)電源的第1電源供應(yīng)裝置(417)。

所述第1電源供應(yīng)裝置(417)從外部向第1制品安放部(410)的加熱器(413)和溫度控制用傳感器供應(yīng)電源，其應(yīng)用一般使用的接觸式電源供應(yīng)裝置。

所述接觸式電源供應(yīng)裝置在第1制品安放部(410)因加壓而上升、下降時(shí)，使得利用另外的上升、下降的構(gòu)件進(jìn)行升降并實(shí)現(xiàn)接觸，供應(yīng)電源。

另外，根據(jù)使用，也可以取代接觸式電源供應(yīng)裝置而使用電纜拖鏈。

在所述第2制品安放部(420)的一側(cè)，構(gòu)成有向所述第2制品安放部(420)的加熱器(423)和溫度控制用傳感器供應(yīng)電源的第2電源供應(yīng)裝置(427)，所述第2電源供應(yīng)裝置(427)在第2制品安放部(420)的一側(cè)連接構(gòu)成，在本發(fā)明中，雖然如圖所示，位于所述第2制品安放部(420)的側(cè)面部，但所述第2電源供應(yīng)裝置(427)的位置并不由附圖或說(shuō)明所限定。

所述第2電源供應(yīng)裝置(427)可以與第1電源供應(yīng)裝置(417)相同地使用接觸式電源供應(yīng)裝置或電纜拖鏈，由于上述已經(jīng)說(shuō)明，因而省略對(duì)其的說(shuō)明。

[其它實(shí)施例3]

下面，對(duì)在所述實(shí)施例的構(gòu)成要素中，在下部主體(200)的內(nèi)部構(gòu)成另外的加熱器和溫度控制用傳感器、在第1制品安放部(410)中不構(gòu)成另外的加熱器(413)和溫度控制用傳感器的情形進(jìn)行說(shuō)明。

因此，熱壓罐裝置(10)大部分構(gòu)成要素與上述相同。

在本發(fā)明的其它實(shí)施例中，把所述制品安放部分別區(qū)分為第1制品安放部(410)和第2制品安放部(420)，使得區(qū)分的第1、2制品安放部(410,420)以多段構(gòu)成。

所述第1、2制品安放部(410,420)在上、下部主體(100,200)之間形成的中空部，沿著移送軌道而進(jìn)入和排出。

在所述第2制品安放部(420)的供基板制品安放的安放部(421)內(nèi)部，構(gòu)成有加熱器(423)和溫度控制用傳感器。

所述加熱器(423)是對(duì)基板制品的加熱作業(yè)所需的構(gòu)成要素，溫度控制用傳感器用于控制因所述加熱器(423)而發(fā)生的熱的溫度。

在所述第1制品安放部(410)，不構(gòu)成另外的加熱器和溫度控制用傳感器，對(duì)在第2制品安放部(420)構(gòu)成的加熱器(423)和溫度控制用傳感器的詳細(xì)說(shuō)明，與對(duì)所述實(shí)施例的說(shuō)明相同。

[其它實(shí)施例4]

下面，對(duì)在所述其它實(shí)施例1的構(gòu)成要素中，在下部主體(200)與第1制品安放部(410)之間構(gòu)成有另外的加熱器和溫度控制用傳感器、在第1、2制品安放部(410,420)不構(gòu)成另外的加熱器(413)和溫度控制用傳感器的情形進(jìn)行說(shuō)明。

因此，熱壓罐裝置(10)大部分構(gòu)成要素與上述相同。

所述制品安放部分別區(qū)分為第1制品安放部(410)和第2制品安放部(420)，以多段構(gòu)成，在所述下部主體(200)與第1制品安放部(410)之間，加熱器(230)和溫度控制用傳感器與電源連接構(gòu)成。

所述加熱器(230)與另外的電源連接，所述加熱器(230)因電源供應(yīng)而運(yùn)轉(zhuǎn)并發(fā)散熱。

從所述加熱器(230)發(fā)散的熱經(jīng)過(guò)第1制品安放部(410)而發(fā)散至第2制品安放部(420)。

此時(shí)，發(fā)散的熱氣通過(guò)在第1、2制品安放部(410,420)的安放部(411,421)形成的貫通孔而傳遞熱氣。

下面共同應(yīng)用于所述實(shí)施例和其它實(shí)施例，

且在所述下部主體(200)與第1制品安放部(410)之間，構(gòu)成防止所述第1制品安放部(410)下垂的一個(gè)以上的多個(gè)托架(210)，或構(gòu)成一個(gè)以上的多個(gè)凸輪(220)。

在對(duì)基板制品進(jìn)行加壓作業(yè)方面，在除缸(c)所在的部分之外的部分，由于加壓力而發(fā)生下垂現(xiàn)象，所述托架(210)或凸輪(220)的相關(guān)構(gòu)成正是為了對(duì)其進(jìn)行支撐，托架(210)是一般使用的，就凸輪(220)而言，利用另外的缸，使得圓筒形部分支撐第1制品安放部(410)的下面，所述凸輪(220)在本申請(qǐng)人申請(qǐng)并獲得注冊(cè)的專(zhuān)利中應(yīng)用于本發(fā)明。

在所述第1制品安放部(410)和第2制品安放部(420)，分別構(gòu)成有多個(gè)支撐基板制品的支架，所述支架是為了防止在第1、2制品安放部(410,420)的安放部(411,421)安放的基板制品向下部脫離，所述支架根據(jù)構(gòu)成，也可以在所述安放部(411,421)中隔開(kāi)既定間隔地?cái)[放。

可以向所述第2制品安放部(420)的上側(cè)以多段構(gòu)成多個(gè)，在本發(fā)明中，第1制品安放部(410)和第2制品安放部(420)構(gòu)成2段，但根據(jù)使用，可以以多段構(gòu)成多個(gè)后，應(yīng)用第2制品安放部(420)的構(gòu)成要素加以使用。

如果以圖7為參考進(jìn)行說(shuō)明，在所述第1制品安放部(410)與第2制品安放部(420)，分別構(gòu)成有通過(guò)第1電源供應(yīng)裝置(417)而向所述第1、2制品安放部(410,420)供應(yīng)電源的電源延長(zhǎng)構(gòu)件(419,429)，如果對(duì)此進(jìn)行說(shuō)明，通過(guò)第1電源供應(yīng)裝置(417)供應(yīng)電源，第一次向第1制品安放部(410)的電源延長(zhǎng)構(gòu)件(419)供應(yīng)電源，從第1制品安放部(410)向加熱器(413)和溫度控制用傳感器供應(yīng)電源，所述第1制品安放部(410)的電源延長(zhǎng)構(gòu)件(419)與第2制品安放部(420)的電源延長(zhǎng)構(gòu)件(429)接觸，使得向第2制品安放部(420)的加熱器(423)和溫度控制用傳感器供應(yīng)電源。

在所述下部主體(200)與第1制品安放部(410)之間，構(gòu)成有使所述第1制品安放部(410)向上側(cè)上升的缸(c)，所述缸(c)為了使第1制品安放部(410)的安放部密閉而使所述第1制品安放部(410)上升，接觸到上側(cè)的第2制品安放部(420)，以便能夠進(jìn)行對(duì)基板制品的加壓作業(yè)。

而且，還可以在所述第1制品安放部(410)的外周形成的墊圈安放槽中順利插入密封墊。

包括控制所述第1制品安放部(410)或第2制品安放部(420)的運(yùn)轉(zhuǎn)的控制部，所述控制部在控制第1、2制品安放部(410,420)的進(jìn)入、排出的同時(shí)，還用于熱壓罐裝置(10)的全面控制。

所述第2制品安放部(420)的加熱器(423)、溫度控制用傳感器及第2電源供應(yīng)裝置(427)根據(jù)使用狀態(tài)，可以適用第1制品安放部(410)應(yīng)用加熱器(413)、溫度控制用傳感器及第1電源供應(yīng)裝置(417)加以使用，這可以根據(jù)第1制品安放部(410)或第2制品安放部(420)中熱壓罐裝置(10)的使用及加熱器、溫度控制用傳感器及電源供應(yīng)裝置在上部主體或下部主體中的構(gòu)成位置而可變地應(yīng)用。

在所述第1制品安放部(410)或第2制品安放部(420)或第1制品安放部(410)和第2制品安放部(420)中，在供基板制品安放的安放部，形成有一個(gè)以上的多個(gè)貫通孔，所述貫通孔可以根據(jù)加熱器、溫度控制用傳感器及電源供應(yīng)裝置的構(gòu)成位置而可變，因而可以據(jù)此應(yīng)用并加以使用。

在所述熱壓罐裝置(10)，向第1制品安放部(410)或第2制品安放部(420)供應(yīng)壓力的壓力供應(yīng)部由一個(gè)構(gòu)成，或分別連接到所述第1、2制品安放部(410,420)構(gòu)成，使得即使構(gòu)成有多個(gè)制品安放部，也可以使用一個(gè)壓力供應(yīng)部或連接各個(gè)壓力供應(yīng)部加以使用。

根據(jù)所述的本發(fā)明，以多段構(gòu)成供基板制品安放的制品安放部，使安放在以多段構(gòu)成的制品安放部的各個(gè)基板制品，進(jìn)行相同的加熱和相同的加壓，使生產(chǎn)率最大化，通過(guò)所述多段的制品安放部，簡(jiǎn)化了加熱、加壓相關(guān)結(jié)構(gòu)和構(gòu)成要素，隨著簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)和構(gòu)成要素，發(fā)生節(jié)省制品成本的效果，使使用者顯著減小對(duì)采購(gòu)的負(fù)擔(dān)感。