本實用新型涉及傳輸設備領域，更具體地說，它涉及一種除污傳輸裝置。

背景技術：

輸送帶傳輸機構被廣泛應用于混凝土制造行業(yè)，而現(xiàn)有的輸送帶傳輸機構主要結構包括了輸送帶以及帶動輸送帶運動的滾筒，而該滾筒被驅動裝置所驅動，但是由于輸送帶上會被放置原材料，一旦運輸存在粘性較大的原材料時，會直接粘連在輸送帶上，如果不及時清除，會影響整體傳輸效率。

針對上述技術問題，市面上出線了如申請?zhí)枮?01410178703.3的中國專利公開了一種輸送帶皮帶的清污裝置，該清污裝置設置在輸送帶的下端，輸送帶包括滾筒、皮帶和固定滾筒的固定板，固定板的兩側均設置有一支桿，支桿的底部設置有一矩形框，所述的支桿固定在矩形框的兩側中部，矩形框可以以支桿為軸兩端上下活動，所述的矩形框的另外兩對邊分別設置有一刮板和一鐵塊，通過上述結構能直接通過刮板把粘連在皮帶上的原材料刮下，從而保證皮帶表面的清潔。

然而針對混凝土行業(yè)中，其運輸?shù)脑牧弦坏┻^多粘連在刮板上，不僅會較難清除掉，而且會直接影響刮板的除污效率，上述的刮板一般會設置在皮帶的下方，而常見的清潔手段是使用外置清潔刷來進行對刮板外表面進行清掃，但是由于受到操作人員的操作習慣影響，不僅清潔效率低下，而且清潔效果也同樣較差。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種兼顧清潔效率以及清潔效果的除污傳輸裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種除污傳輸裝置，包括傳輸支架、支桿，所述傳輸支架上設有傳輸帶以及用于驅動傳輸帶運動的驅動部，所述傳輸帶包括滾筒、皮帶，所述支桿上設有施重端以及連接端，所述傳輸支架上旋轉連接有驅動輥，所述連接端與驅動輥端部相連，所述施重端上設有重物，所述驅動輥上設有刮板，所述支桿通過重物的重力作用驅動驅動輥旋轉并使刮板與皮帶外表面抵觸，還包括清潔刷，所述清潔刷包括刷柄以及金屬制的刷毛，所述刷柄橫向滑移連接于刮板的與皮帶運輸方向相對的板壁上，所述刷毛與刮板靠近皮帶的端部相抵觸。

隨著驅動部驅動滾筒不間斷地旋轉，皮帶也同樣會不斷地進行運輸，而刮板靠近皮帶的端部是時刻與皮帶發(fā)生抵觸，皮帶上的雜質會直接粘在刮板的端部上，當刮板上的雜質過多時，操作人員可直接移動刮板，刮板會沿著滑移槽進行橫向滑移運動，而滑移過程中，刷毛也同時會清掃刮板靠近皮帶的端部位置，使該處的雜質能得到徹底的清潔。

優(yōu)選的，刷毛的材質為不銹鋼材質。

由于刮板上沾的物質通常為帶有水份的泥土，甚至泥土里會混合有石子，不銹鋼材質的刷毛，首先，該刷毛的結構強度較高，能對這些沾在刮板上的物質進行有效地清除；其次，不銹鋼材質能防止刷毛生銹，提升刷毛的使用壽命。

優(yōu)選的，所述刮板上設有限位滑槽，所述刷柄上設有與限位滑槽配合的限位滑塊，所述刷柄上設有用于限制清潔刷滑移的限位部。

限位滑槽與限位滑塊相互配合，整個清潔刷在刮板表面實現(xiàn)了可滑移操作，同樣當清潔刷上的刷毛出現(xiàn)磨損時候，可實現(xiàn)了可拆卸更換操作，為了能提升清潔刷的固定穩(wěn)定性，清潔刷上設有用于限制清潔刷滑移的限位部，當清潔刷滑移到指定位置時，通過限位部能直接限定清潔刷的實際位置，使用穩(wěn)定性進一步提升。

優(yōu)選的，限位部包括螺紋連接于刷柄且能與限位滑槽槽壁相抵的限位螺栓。

可直接通過正反旋轉限位螺栓，使限位螺栓與限位滑槽的槽壁存在分離與抵緊兩種狀態(tài)，實現(xiàn)調整清潔刷的固定度的目的。

綜上所述，本實用新型對比于現(xiàn)有技術的有益效果為：避免因受到操作人員的操作習慣，造成對于刮板的清潔效率以及清潔效果的影響，橫向滑移清潔刷，能使刷毛每一次接觸刮板端部的清潔面積以及清潔力度都能保持一致，保證刮板端部的清潔度。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例的側視局部剖面圖；

圖3為圖2的A部放大圖；

圖4為本實用新型實施例的后視結構示意圖。

附圖標記：1、傳輸支架；2、支桿；21、施重端；22、連接端；3、傳輸帶；31、滾筒；32、皮帶；4、驅動部；5、驅動輥；6、重物；7、刮板；8、清潔刷；81、刷柄；82、刷毛；9、限位滑槽；10、限位滑塊；11、限位部；111、限位螺栓。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將參照附圖對本實用新型一種除污傳輸裝置做進一步清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本實用新型的部分實施例，而不是全部的實施例?；谒枋龅谋緦嵱眯滦偷膶嵤├?，本領域普通技術人員在無需創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參見圖1-圖4所示，一種除污傳輸裝置，包括傳輸支架1、支桿2，所述傳輸支架1上設有傳輸帶3以及用于驅動傳輸帶3運動的驅動部4，該驅動部4參見附圖4所示，驅動部4可選用現(xiàn)有技術中的驅動電機，該驅動電機被安裝在傳輸支架1上并且輸出軸與滾筒31相連，皮帶32繞卷在滾筒31的外筒壁上，驅動電機驅動滾筒31旋轉，進而帶動皮帶32的不間斷運動，所述傳輸帶3包括滾筒31、皮帶32，所述支桿2上設有施重端21以及連接端22，所述傳輸支架1上旋轉連接有驅動輥5，所述連接端22與驅動輥5端部相連，所述施重端21上設有重物6，該重物6可選用鉛塊或鐵塊，所述驅動輥5上設有刮板7，利用杠桿原理，所述支桿2通過重物6的重力作用驅動驅動輥5旋轉并使刮板7與皮帶32外表面抵觸，皮帶32的實際使用的過程中會沿著同一個方向（或左或右）進行傳輸，刮板7的與皮帶32運輸方向相對的板壁上設有清潔刷8，所述清潔刷8包括刷柄81以及金屬制的刷毛82，所述刷柄81橫向滑移連接于刮板7的與皮帶32運輸方向相對的板壁上，所述刷毛82與刮板7靠近皮帶32的端部相抵觸，當刮板7上的雜質過多時，操作人員可直接移動刮板7，刮板7會沿著滑移槽進行橫向滑移運動，而滑移過程中，刷毛82也同時會清掃刮板7靠近皮帶32的端部位置，使該處的雜質能得到徹底的清潔。

其中，刷毛82的材質為不銹鋼材質，由于刮板7上沾的物質通常為帶有水份的泥土，甚至泥土里會混合有石子，不銹鋼材質的刷毛82，首先，該刷毛82的結構強度較高，能對這些沾在刮板7上的物質進行有效地清除；其次，不銹鋼材質能防止刷毛82生銹，提升刷毛82的使用壽命。

參見圖2以及圖3所示，刮板7上設有限位滑槽9，該限位滑槽9可選擇T型滑槽，所述刷柄81上設有與限位滑槽9配合的限位滑塊10，該限位滑塊10為T型滑塊，所述刷柄81上設有用于限制清潔刷8滑移的限位部11，限位滑槽9與限位滑塊10相互配合，整個清潔刷8在刮板7表面實現(xiàn)了可滑移操作，同樣當清潔刷8上的刷毛82出現(xiàn)磨損時候，可實現(xiàn)了可拆卸更換操作，為了能提升清潔刷8的固定穩(wěn)定性，清潔刷8上設有用于限制清潔刷8滑移的限位部11，當清潔刷8滑移到指定位置時，通過限位部11能直接限定清潔刷8的實際位置，使用穩(wěn)定性進一步提升。

參見圖3所示，限位部11包括螺紋連接于刷柄81且能與限位滑槽9槽壁相抵的限位螺栓111，可直接通過正反旋轉限位螺栓111，使限位螺栓111與限位滑槽9的槽壁存在分離與抵緊兩種狀態(tài)，實現(xiàn)調整清潔刷8的固定度的目的。

以上所述僅是本實用新型的示范性實施方式，而非用于限制本實用新型的保護范圍，本實用新型的保護范圍由所附的權利要求確定。