本實用新型涉及調制牛排制作，特別涉及一種用于制作牛排的排氣裝置。

背景技術：

排氣針板是一種用于調制牛排制作的生產工具。

現(xiàn)有的可參考申請?zhí)枮镃N201520336973.2的中國專利，其公開了一種用于香腸制作時排氣的針板，包括針體和板體，所述針體和板體的接合是通過一次性注塑而成的無縫式結構，所述板體包括面板和手柄，所述手柄為帶有防滑紋的圓柱體，所述面板表面光滑整潔，手柄和面板是一體的，所述針體包括不銹鋼針，所述不銹鋼針針尖朝外、針尾朝內均勻分布在面板上。

排氣針板主要時用于調制牛排的制作，調制牛排首先要將牛排剔筋，然后向牛肉中注射液體調味料，完成后再將牛肉壓縮成圓柱形，然后裝到薄膜袋中，在將牛肉壓縮呈柱形裝入薄膜袋這一步驟中，牛肉在進入薄膜袋中后被封死，但在薄膜袋中存留了大量空氣，這些空氣如果不處理會導致后續(xù)經過速凍的牛排上產生大量孔洞，目前排氣過程中的不足之處在于，雖然使用排氣針板將空氣排出，但此步驟基本通過純手工操作完成，不僅費時費力，工作效率不高，自動化程度低。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種用于制作牛排的排氣裝置，可以提高穿刺薄膜袋的速度，快速排出袋內空氣的技術效果。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種用于制作牛排的排氣裝置，包括有機架，滾動軸和升降工作端，滾動軸為主動軸，滾動軸的一端設置有轉動電機，升降工作端包括有升降電機、轉盤、連桿和針板，升降電機位于轉盤的一側，并且升降電機與轉盤中心固接，升降電機帶動轉盤繞轉盤軸線轉動，轉盤遠離升降電機的一側設置有鉸接柱，鉸接柱位于轉盤的外圈，連桿和鉸接柱相鉸接，連桿遠離轉盤的一側鉸接有針板，針板遠離連桿的一側固接有針頭，機架上設置有限制針板擺動的擋板。

通過上述技術方案，轉動電機帶動滾動軸轉動，將已經套上袋的牛排放在滾動軸上，滾動軸轉動帶動薄膜袋一齊轉動，位于機架上方的升降電機帶動轉盤轉動，轉盤上的鉸接柱也同步運動，從而帶動和鉸接柱鉸接的連桿一起運動，連桿帶動針板運動，由于針板受到了擋板的阻礙，僅能沿著擋板方向升降運動，當針板下降時，針板上的針頭可以插入到位于滾動軸上的薄膜袋，將薄膜袋內的空氣排出，當升降電機繼續(xù)工作則針板發(fā)生上升過程，針頭從薄膜袋內撤離，滾動軸繼續(xù)帶動薄膜袋轉動，當薄膜袋轉動一個新的側面時，針板又從上升過程開始下降過程，薄膜袋未被穿刺的側表面進行穿刺，通過滾動軸和升降工作端的配合，達到了提高穿刺薄膜袋的速度，快速排出袋內空氣的技術效果。

較佳的，針板上設置有鉸接座，鉸接座上設置有鉸接螺栓，鉸接螺栓貫穿連桿將連桿和針板進行鉸接。

通過上述技術方案，針板和連桿之間的鉸接通過鉸接螺栓完成，使用鉸接螺栓是一種可拆卸的鉸接方式，當針板或者連桿出現(xiàn)問題需要更換時，則可以旋開鉸接螺栓從而更換新的針板或者連桿，方便了真?zhèn)€裝置的維修和更換新部件。

較佳的，針板的截面呈圓弧形。

通過上述技術方案，針板的截面呈圓弧形是和薄膜袋相適配的外形，圓弧形的針板更加容易插入到薄膜袋兩側的邊緣，增大了針板插入薄膜袋的面積，提高了針板的工作效率。

較佳的，針板為食品級塑料板。

通過上述技術方案，針板適用于在制作牛排的薄膜袋上進行插眼排氣工作，由于牛排是需提供給人類食用的，因此要注意針板的衛(wèi)生安全情況，食品級塑料可以更加保證牛肉的食用安全。

較佳的，針頭為表面鍍鋁不銹鋼針。

通過上述技術你方案，使用不銹鋼針是由于針頭要在長期有液體的情況下工作，不銹鋼針不僅給針頭提供了很高的強度，同時起到了初步的防腐蝕作用，在不銹鋼針上鍍鋁后，鋁表面產生致密氧化膜，進一步防止針頭發(fā)生腐蝕，從而進一步提高針頭的使用壽命，減少更新次數(shù)。

較佳的， 滾動軸為相對設置的兩個軸體組成。

通過上述技術方案，兩個滾動軸的軸體可以穩(wěn)定的起到對裝有牛排的薄膜袋的支撐，同時，兩個軸體也是一種節(jié)省能源的使用方式，節(jié)約了裝置工作的能源。

較佳的， 滾動軸表面設置有防滑紋。

通過上述技術方案，薄膜袋裝入牛排后進行密封，此時薄膜袋表面沾有牛排上帶有的液體調味料，因此薄膜袋比較光滑，將薄膜袋放置在滾動軸上有滾動軸帶動薄膜袋轉動，光滑的薄膜材料摩擦系數(shù)很低，導致薄膜袋不容易跟著滾動軸同步轉動，發(fā)生打滑的現(xiàn)象，在滾動軸上添加防滑紋增大了薄膜袋和滾動軸之間的摩擦系數(shù)，保證了薄膜袋和滾動軸同步轉動。

較佳的，擋板行設置有防止針板滑移的凸棱。

通過上述技術方案，凸棱的設計進一步限制了針板水平方向的滑動，提高了裝置的穩(wěn)定性。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、連桿、轉盤和升降電機的配合將初始的轉動工作改變?yōu)樯倒ぷ?，滿足了裝置需要的工作狀態(tài)；

2、擋板和凸棱的配合限制了針板除了上下升降工作以外的所有方向的移動。

附圖說明

圖1為體現(xiàn)排氣裝置整體的結構示意圖；

圖2為體現(xiàn)升降工作端連接關系的結構示意圖。

圖中，1、機架；2、升降工作端；21、升降電機；22、轉盤；221、鉸接柱；23、連桿；24、針板；241、針頭；242、鉸接座；3、滾動軸；31、防滑紋；32、軸體；4、擋板；41、凸棱；5、轉動電機；6、鉸接螺栓。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

如圖1所示，一種用于制作牛排的排氣裝置，包括有機架1，滾動軸3和升降工作端2，滾動軸3為主動軸，滾動軸3的一端設置有轉動電機5，滾動軸3由相對設置的兩個軸體32組成，兩個軸體32平行與地面放置，軸體32之間具有一點間距，滾動軸3的軸體32側表面上設置有防滑紋31，防滑紋31均勻分布。

如圖1所示，升降工作端2位于滾動軸3上方，升降工作端2包括有升降電機21、轉盤22、連桿23和針板24，升降電機21固定在機架1上，升降電機21位于轉盤22的一側，升降電機21的輸出端固接在轉盤22的中心處，升降電機21帶動轉盤22轉動，轉盤22遠離升降電機21的一側固接有鉸接柱221，鉸接柱221位于轉盤22的外圈，連桿23的一端與鉸接柱221進行鉸接，連桿23的另一端鉸接有針板24。

如圖2所示，針板24上設置有鉸接座242，鉸接座242上設置有鉸接螺栓6，鉸接螺栓6穿過連桿23和鉸接座242將針板24和連桿23鉸接起來；針板24的兩側設置有豎直放置的擋板4，擋板4上設置有和針板24寬度相適配的凸棱41，擋板4和凸棱41的配合限制了擋板4除升降以外所有方向的運動。

如圖1所示，針板24使用的是食品級塑料，針頭241設置在針板24遠離連桿23一側，針頭241成排列設置，針頭241采用鍍鋁不銹鋼針，針板24的截面呈弧形，針板24向連桿23一側凹陷，且弧面和薄膜袋的側壁相適配。

在使用過程中，首先將裝滿牛排的薄膜袋放置在滾動軸3上，開啟轉動電機5，轉動電機5帶動滾動軸3轉動，開啟升降電機21，升降電機21轉動帶動轉盤22轉動，轉盤22和轉盤22上的鉸接柱221同步移動，鉸接柱221帶動連桿23移動，連桿23帶動針板24移動，由于針板24在兩個方向受到限制，所以針板24僅發(fā)生豎直方向的升降運動。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。