一種升降裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種升降裝置，包括工作箱1和固定安裝在工作箱1內(nèi)的電機(jī)8，所述工作箱1內(nèi)部設(shè)有固定架2，所述固定架2上下兩端均設(shè)有通孔，所述固定架2上設(shè)有升降單元，所述工作箱1上表面設(shè)有與升降單元固定連接的工件托，所述升降單元是由上下兩端分別插入固定架2上下兩端通孔的轉(zhuǎn)軸4、貫穿固定架2上下兩端并向上伸出工作箱1上表面的支撐桿5、固定安裝在支撐桿5上的滑塊6設(shè)置在轉(zhuǎn)軸4側(cè)表面且可供滑塊6滑動(dòng)的滑槽7，所述電機(jī)8的旋轉(zhuǎn)端與轉(zhuǎn)軸4的下端固定連接。所述支撐桿5與固定架2和工作箱1上表面的連接處均設(shè)有滾珠軸承。本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。
【專利說(shuō)明】一種升降裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及升降裝置的改進(jìn)，特別是一種升降裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，一般的升降裝置都是采取氣缸或類似的裝置進(jìn)行操作，但是氣缸的伸縮進(jìn)程有局限，不能達(dá)到任意高度的要求，且氣缸伸縮端的支撐力有限，不能滿足稱重較大的工件的升降，如果用多個(gè)氣缸一起提升工件，則同步性差，影響提升效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種升降裝置。
[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型的技術(shù)方案為，一種升降裝置，包括工作箱I和固定安裝在工作箱I內(nèi)的電機(jī)8，所述工作箱I內(nèi)部設(shè)有固定架2，所述固定架2上下兩端均設(shè)有通孔，所述固定架2上設(shè)有升降單元，所述工作箱I上表面設(shè)有與升降單元固定連接的工件托，所述升降單元是由上下兩端分別插入固定架2上下兩端通孔的轉(zhuǎn)軸4、貫穿固定架2上下兩端并向上伸出工作箱I上表面的支撐桿5、固定安裝在支撐桿5上的滑塊6設(shè)置在轉(zhuǎn)軸4側(cè)表面且可供滑塊6滑動(dòng)的滑槽7，所述電機(jī)8的旋轉(zhuǎn)端與轉(zhuǎn)軸4的下端固定連接。所述支撐桿5與固定架2和工作箱I上表面的連接處均設(shè)有滾珠軸承。
[0005]所述固定架2為雙層板狀結(jié)構(gòu)，所述支撐桿5貫穿固定架2的上板和下板。
[0006]所述支撐桿5與固定架2的連接處設(shè)有滾珠軸承。
[0007]所述支撐桿5與工作箱I上表面的連接處設(shè)有滾珠軸承。
[0008]所述轉(zhuǎn)軸4側(cè)表面的滑槽7為“U”字形滑槽。
[0009]所述工件托是由與支撐桿5固定連接的托座9和插裝在托座9上的可拆卸托塊10兩部分構(gòu)成。
[0010]所述可拆卸托塊10上設(shè)有圓弧形凹槽3，所述圓弧形凹槽3的弧度與工件弧度相匹配。
[0011]利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案制作的一種升降裝置，有益效果是該裝置可以達(dá)到使用者所需要的任意高度，可以滿足較大重量的工件的升降，同步性較好。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型所述一種升降裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中，1、工作箱；2、固定架；3、圓弧形凹槽；4、轉(zhuǎn)軸；5、支撐桿；6、滑塊；7、滑槽；
8、電機(jī)；9、托座；10、托塊。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述，如圖1是本實(shí)用新型所述一種升降裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，一種升降裝置，包括工作箱I和固定安裝在工作箱I內(nèi)的電機(jī)8，所述工作箱I內(nèi)部設(shè)有固定架2，所述固定架2上下兩端均設(shè)有通孔，所述固定架2上設(shè)有升降單元，所述工作箱I上表面設(shè)有與升降單元固定連接的工件托，所述升降單元是由上下兩端分別插入固定架2上下兩端通孔的轉(zhuǎn)軸4、貫穿固定架2上下兩端并向上伸出工作箱I上表面的支撐桿5、固定安裝在支撐桿5上的滑塊6設(shè)置在轉(zhuǎn)軸4側(cè)表面且可供滑塊6滑動(dòng)的滑槽7，所述電機(jī)8的旋轉(zhuǎn)端與轉(zhuǎn)軸4的下端固定連接。所述支撐桿5與固定架2和工作箱I上表面的連接處均設(shè)有滾珠軸承；所述固定架2為雙層板狀結(jié)構(gòu)，所述支撐桿5貫穿固定架2的上板和下板；所述支撐桿5與固定架2的連接處設(shè)有滾珠軸承；所述支撐桿5與工作箱I上表面的連接處設(shè)有滾珠軸承；所述轉(zhuǎn)軸4側(cè)表面的滑槽7為“U”字形滑槽；所述工件托是由與支撐桿5固定連接的托座9和插裝在托座9上的可拆卸托塊10兩部分構(gòu)成；所述可拆卸托塊10上設(shè)有圓弧形凹槽3，所述圓弧形凹槽3的弧度與工件弧度相匹配。
[0015]本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，工作箱和固定安裝在工作箱內(nèi)的電機(jī)，工作箱內(nèi)部設(shè)有固定架，固定架上下兩端均設(shè)有通孔，固定架上設(shè)有升降單元，工作箱上表面設(shè)有與升降單元固定連接的工件托，升降單元是由上下兩端分別插入固定架上下兩端通孔的轉(zhuǎn)軸、貫穿固定架上下兩端并向上伸出工作箱上表面的支撐桿、固定安裝在支撐桿上的滑塊設(shè)置在轉(zhuǎn)軸側(cè)表面且可供滑塊滑動(dòng)的滑槽，電機(jī)的旋轉(zhuǎn)端與轉(zhuǎn)軸的下端固定連接，支撐桿與固定架和工作箱上表面的連接處均設(shè)有滾珠軸承，在工作時(shí)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)支撐桿上下運(yùn)動(dòng)可達(dá)到不同的高度要求，且同步性較好。
[0016]在本實(shí)施方案中，首先起動(dòng)電機(jī)使其工作，電機(jī)伸出端于轉(zhuǎn)軸固定連接，伸出端的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而轉(zhuǎn)軸上的滑槽也跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，與滑槽相配合的滑塊在滑槽轉(zhuǎn)動(dòng)的帶動(dòng)下沿著滑槽的軌跡進(jìn)行滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了滑塊的上下移動(dòng)，與滑塊相固連的支撐桿在滑塊上下移動(dòng)的過(guò)程中也實(shí)現(xiàn)了自身的上下移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了整個(gè)機(jī)構(gòu)的升降功能以達(dá)到不同高度的需求，在整個(gè)機(jī)構(gòu)中由于滑槽的布置是支撐桿升降平穩(wěn)，兩支撐桿具有較好的同步性。
[0017]在本實(shí)施方案中，沒(méi)有采用傳統(tǒng)的氣缸或類似裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)升降的，而是采用了轉(zhuǎn)軸上一周開(kāi)有一道連續(xù)的滑槽，再通過(guò)滑塊與滑槽的配合，從而實(shí)現(xiàn)了該裝置的升降功能，既節(jié)省了材料，又使得該升降裝置具有良好的平穩(wěn)性和同步性。
[0018]上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本實(shí)用新型的原理，屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種升降裝置，包括工作箱(I)和固定安裝在工作箱(I)內(nèi)的電機(jī)(8)，其特征在于，所述工作箱(I)內(nèi)部設(shè)有固定架(2)，所述固定架(2)上下兩端均設(shè)有通孔，所述固定架(2)上設(shè)有升降單元，所述工作箱(I)上表面設(shè)有與升降單元固定連接的工件托，所述升降單元是由上下兩端分別插入固定架(2)上下兩端通孔的轉(zhuǎn)軸(4)、貫穿固定架(2)上下兩端并向上伸出工作箱(I)上表面的支撐桿(5)、固定安裝在支撐桿(5)上的滑塊(6)設(shè)置在轉(zhuǎn)軸(4)側(cè)表面且可供滑塊(6)滑動(dòng)的滑槽(7)，所述電機(jī)(8)的旋轉(zhuǎn)端與轉(zhuǎn)軸(4)的下端固定連接，所述支撐桿(5)與固定架(2)和工作箱(I)上表面的連接處均設(shè)有滾珠軸承。
2.根據(jù)權(quán)利要求(I)所述的一種升降裝置，其特征在于，所述固定架(2)為雙層板狀結(jié)構(gòu)，所述支撐桿(5)貫穿固定架(2)的上板和下板。
3.根據(jù)權(quán)利要求(I)所述的一種升降裝置，其特征在于，所述支撐桿(5)與固定架(2)的連接處設(shè)有滾珠軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求(I)所述的一種升降裝置，其特征在于，所述支撐桿(5)與工作箱(I)上表面的連接處設(shè)有滾珠軸承。
5.根據(jù)權(quán)利要求(I)所述的一種升降裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸4側(cè)表面的滑槽(7)為“U”字形滑槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求(I)所述的一種升降裝置，其特征在于，所述工件托是由與支撐桿(5)固定連接的托座(9)和插裝在托座(9)上的可拆卸托塊(10)兩部分構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求(6)所述的一種升降裝置，其特征在于，所述可拆卸托塊(10)上設(shè)有圓弧形凹槽(3)，所述圓弧形凹槽(3)的弧度與工件弧度相匹配。
【文檔編號(hào)】B66F7/00GK204111247SQ201420461875
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月16日
【發(fā)明者】李佛妹 申請(qǐng)人:大豐廣振汽車(chē)部件有限公司