一種手動套細長螺紋裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種手動套細長螺紋裝置，包括本體、蓋板、升降桿、支承板、彈簧和套絲組件，所述本體外形呈方形，頂面中部設(shè)置有一圓柱凸臺，圓柱凸臺頂面設(shè)置斜面以便套絲作業(yè)的切屑滑落，所述升降桿中部設(shè)置有一與所述孔A間隙配合的軸環(huán)，下端與所述孔B形成間隙配合，上端與所述支承板固定連接，所述支承板中部設(shè)置有通孔B，所述套絲組件包括板牙、手柄、滾動軸承、板牙安裝座、旋轉(zhuǎn)座體和限位螺釘。本裝置優(yōu)點是，由于采用升降桿和套絲組件，在套絲過程中升降桿隨著套絲作業(yè)的進行而下降，可以確保細長螺紋桿件很少變形甚至不變形，從而精度高；同時由于圓柱凸臺頂面設(shè)置斜面，切屑不易積聚，使得加工過程更為穩(wěn)定。
【專利說明】
一種手動套細長螺紋裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及一種手動套細長螺紋裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]對于公稱直徑小、加工長度長及工件剛度差的螺紋在加工過程中工件裝夾難、螺紋切削不平穩(wěn)、工件難以保持穩(wěn)定狀態(tài)等，導致細長桿外螺紋軸線彎曲變形、螺紋牙型不規(guī)范、亂牙等問題，細長桿外螺紋零件材料塑性、韌性較好，硬度較差。鑒于工件直徑小、剛度差，切削過程中容易產(chǎn)生扭曲或彎曲變形，因此不能裝夾到車床卡盤上，用車削的方式直接加工螺紋。又因工件為小批量生產(chǎn)，不適宜用搓絲或滾絲這種大批量的生產(chǎn)方式進行加工。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種可以手動進行細長螺紋套絲的裝置。
[0004]本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的。
[0005]—種手動套細長螺紋裝置，包括本體、蓋板、升降桿、支承板、彈簧和套絲組件，所述本體外形呈方形，頂面中部設(shè)置有一圓柱凸臺，圓柱凸臺頂面設(shè)置斜面以便套絲作業(yè)的切肩滑落，圓柱凸臺中部設(shè)置有一上下方向的、用以穿過所述細長螺紋桿件的通孔A，圓柱凸臺的后面與通孔A垂直相交處設(shè)置用于安裝夾固所述細長螺紋桿件的螺釘?shù)穆菁y孔，在所述圓柱凸臺兩側(cè)的本體上還各設(shè)置有一臺階孔，所述臺階孔包括上部分直徑較大的、用于安裝所述彈簧的孔A和下部直徑較小的孔B，所述蓋板安裝在所述本體的上表面，并在與所述臺階孔和圓柱凸臺相對應的位置開設(shè)有相應的孔，所述升降桿中部設(shè)置有一與所述孔A間隙配合的軸環(huán)，下端與所述孔B形成間隙配合，上端與所述支承板固定連接，所述支承板中部設(shè)置有通孔B，所述套絲組件包括板牙、手柄、滾動軸承、板牙安裝座、旋轉(zhuǎn)座體和限位螺釘，所述滾動軸承安裝在所述通孔B內(nèi)，滾動軸承內(nèi)孔安裝所述旋轉(zhuǎn)座體，所述旋轉(zhuǎn)座體上端設(shè)置有一用以防止所述旋轉(zhuǎn)座體掉落的凸緣A，在所述凸緣A上表面左右各安裝有一個所述限位螺釘，所述板牙安裝座安裝在所述旋轉(zhuǎn)座體內(nèi)并形成間隙配合，所述板牙安裝在所述板牙安裝座內(nèi)并用緊定螺釘實現(xiàn)兩者之間的固定，所述板牙安裝座上部還設(shè)置有凸緣B，凸緣B的左右兩側(cè)均作削邊處理以形成平面，在所述平面的前后側(cè)均各設(shè)置一臺階面，安裝所述板牙安裝座時，先將所述板牙安裝入板牙安裝座內(nèi)，然后將所述板牙安裝座的凸緣B上的兩個平面正對所述限位螺釘放入所述旋轉(zhuǎn)座體內(nèi)，最后旋轉(zhuǎn)一小角度使所述臺階面卡入所述限位螺釘即完成所述板牙安裝座的安裝。
[0006]較優(yōu)地，使用時，所述本體夾持在臺虎鉗上。
[0007]較優(yōu)地，所述本體與蓋板之間采用螺釘固定連接。
[0008]因此本裝置的有益效果是:由于采用升降桿和套絲組件，在套絲過程中升降桿隨著套絲作業(yè)的進行而下降，可以確保細長螺紋桿件很少變形甚至不變形，從而精度高；同時由于圓柱凸臺頂面設(shè)置斜面，切肩不易積聚，使得加工過程更為穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本實用新型的手動套細長螺紋裝置的全剖示意圖。
[0011]圖2為圖1中B向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本實用新型的手動套細長螺紋裝置的套絲組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4為圖1中A-A處的截面圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0015]本實用新型提供了一種可以手動進行細長螺紋套絲的裝置。
[0016]如圖1至圖4所示，一種手動套細長螺紋裝置，包括本體1、蓋板2、升降桿3、支承板
4、彈簧5和套絲組件，所述本體I外形呈方形，頂面中部設(shè)置有一圓柱凸臺11，圓柱凸臺11頂面設(shè)置斜面12以便套絲作業(yè)的切肩滑落，圓柱凸臺11中部設(shè)置有一上下方向的、用以穿過所述細長螺紋桿件100的通孔A13，圓柱凸臺11的后面與通孔A13垂直相交處設(shè)置用于安裝夾固所述細長螺紋桿件100的螺釘110的螺紋孔15，在所述圓柱凸臺11兩側(cè)的本體I上還各設(shè)置有一臺階孔14，所述臺階孔14包括上部分直徑較大的、用于安裝所述彈簧5的孔A141和下部直徑較小的孔B142，所述蓋板2安裝在所述本體I的上表面，并在與所述臺階孔14和圓柱凸臺11相對應的位置開設(shè)有相應的孔，所述升降桿3中部設(shè)置有一與所述孔A141間隙配合的軸環(huán)31，下端與所述孔B142形成間隙配合，上端與所述支承板4固定連接，所述支承板4中部設(shè)置有通孔B41，所述套絲組件包括板牙61、手柄62、滾動軸承63、板牙安裝座64、旋轉(zhuǎn)座體65和限位螺釘66，所述滾動軸承63安裝在所述通孔B41內(nèi)，滾動軸承63內(nèi)孔安裝所述旋轉(zhuǎn)座體65，所述旋轉(zhuǎn)座體65上端設(shè)置有一用以防止所述旋轉(zhuǎn)座體65掉落的凸緣A651，在所述凸緣A651上表面左右各安裝有一個所述限位螺釘66，所述板牙安裝座64安裝在所述旋轉(zhuǎn)座體65內(nèi)并形成間隙配合，所述板牙61安裝在所述板牙安裝座64內(nèi)并用緊定螺釘120實現(xiàn)兩者之間的固定，所述板牙安裝座64上部還設(shè)置有凸緣B641，凸緣B641的左右兩側(cè)均作削邊處理以形成平面642，在所述平面642的前后側(cè)均各設(shè)置一臺階面643，安裝所述板牙安裝座64時，先將所述板牙61安裝入板牙安裝座64內(nèi)，然后將所述板牙安裝座64的凸緣B641上的兩個平面642正對所述限位螺釘66放入所述旋轉(zhuǎn)座體65內(nèi)，最后旋轉(zhuǎn)一小角度使所述臺階面643卡入所述限位螺釘66即完成所述板牙安裝座的安裝。
[0017]使用時，所述本體I夾持在臺虎鉗上。
[0018]所述本體I與蓋板2之間采用螺釘固定連接。
[0019]本實用新型中，由于采用升降桿和套絲組件，在套絲過程中升降桿隨著套絲作業(yè)的進行而下降，可以確保細長螺紋桿件很少變形甚至不變形，從而精度高；同時由于圓柱凸臺頂面設(shè)置斜面，切肩不易積聚，使得加工過程更為穩(wěn)定。
[0020]以上僅僅以一個實施方式來說明本實用新型的設(shè)計思路，在系統(tǒng)允許的情況下，本實用新型可以擴展為同時外接更多的功能模塊，從而最大限度擴展其功能。
[0021]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種手動套細長螺紋裝置，包括本體(I)、蓋板(2)、升降桿(3)、支承板(4)、彈簧(5)和套絲組件，其特征在于:所述本體(I)外形呈方形，頂面中部設(shè)置有一圓柱凸臺(11)，圓柱凸臺(11)頂面設(shè)置斜面(12)以便套絲作業(yè)的切肩滑落，圓柱凸臺(11)中部設(shè)置有一上下方向的、用以穿過所述細長螺紋桿件(100)的通孔A(13)，圓柱凸臺(11)的后面與通孔A(13)垂直相交處設(shè)置用于安裝夾固所述細長螺紋桿件(100)的螺釘(110)的螺紋孔(15)，在所述圓柱凸臺(11)兩側(cè)的本體(I)上還各設(shè)置有一臺階孔(14)，所述臺階孔(14)包括上部分直徑較大的、用于安裝所述彈簧(5)的孔A(141)和下部直徑較小的孔B(142)，所述蓋板(2)安裝在所述本體(I)的上表面，并在與所述臺階孔(14)和圓柱凸臺(11)相對應的位置開設(shè)有相應的孔，所述升降桿(3)中部設(shè)置有一與所述孔A(141)間隙配合的軸環(huán)(31)，下端與所述孔B(142)形成間隙配合，上端與所述支承板(4)固定連接，所述支承板(4)中部設(shè)置有通孔B(41)，所述套絲組件包括板牙(61)、手柄(62)、滾動軸承(63)、板牙安裝座(64)、旋轉(zhuǎn)座體(65)和限位螺釘(66)，所述滾動軸承(63)安裝在所述通孔B(41)內(nèi)，滾動軸承(63)內(nèi)孔安裝所述旋轉(zhuǎn)座體(65)，所述旋轉(zhuǎn)座體(65)上端設(shè)置有一用以防止所述旋轉(zhuǎn)座體(65)掉落的凸緣A(651)，在所述凸緣A(651)上表面左右各安裝有一個所述限位螺釘(66)，所述板牙安裝座(64)安裝在所述旋轉(zhuǎn)座體(65)內(nèi)并形成間隙配合，所述板牙(61)安裝在所述板牙安裝座(64)內(nèi)并用緊定螺釘(120)實現(xiàn)兩者之間的固定，所述板牙安裝座(64)上部還設(shè)置有凸緣B(641)，凸緣B(641)的左右兩側(cè)均作削邊處理以形成平面(642)，在所述平面(642)的前后側(cè)均各設(shè)置一臺階面(643)，安裝所述板牙安裝座(64)時，先將所述板牙(61)安裝入板牙安裝座(64)內(nèi)，然后將所述板牙安裝座(64)的凸緣B(641)上的兩個平面(642)正對所述限位螺釘(66)放入所述旋轉(zhuǎn)座體(65)內(nèi)，最后旋轉(zhuǎn)一小角度使所述臺階面(643)卡入所述限位螺釘(66)即完成所述板牙安裝座的安裝。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動套細長螺紋裝置，其特征在于:使用時，所述本體(I)夾持在臺虎鉗上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動套細長螺紋裝置，其特征在于:所述本體(I)與蓋板(2)之間采用螺釘固定連接。
【文檔編號】B23G1/26GK205673713SQ201620560465
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月13日 公開號201620560465.7, CN 201620560465, CN 205673713 U, CN 205673713U, CN-U-205673713, CN201620560465, CN201620560465.7, CN205673713 U, CN205673713U
【發(fā)明人】徐東
【申請人】衢州啟程機械設(shè)備有限公司