一種熱水系統(tǒng)連接件螺紋孔連續(xù)加工裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種熱水系統(tǒng)連接件螺紋孔連續(xù)加工裝置，包括：支撐臺、旋轉(zhuǎn)臺、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、鉆孔機(jī)構(gòu)、攻絲機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)可對工件進(jìn)行自動上料和支撐定位；旋轉(zhuǎn)臺在支撐臺上的轉(zhuǎn)軸的帶動下能實(shí)現(xiàn)對加工工位的連續(xù)切換，鉆孔機(jī)構(gòu)能對與其對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)臺上的工件進(jìn)行鉆孔，同時攻絲機(jī)構(gòu)能對與其對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)臺上的鉆孔后的工件進(jìn)行攻絲；輸出軸的外徑小于攻絲件的外徑，能夠?qū)崿F(xiàn)完成攻絲的工件沿輸出軸自動落料。本發(fā)明能夠在同一個裝置上連續(xù)完成工件的自動上料、螺紋孔加工和自動落料的操作，提高了效率，降低了勞動力成本。
【專利說明】
一種熱水系統(tǒng)連接件螺紋孔連續(xù)加工裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及熱水系統(tǒng)加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種熱水系統(tǒng)連接件螺紋孔連續(xù)加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前家用領(lǐng)域的熱栗熱水器或空調(diào)熱栗熱水三聯(lián)供產(chǎn)品都采用的是循環(huán)加熱的加熱方式。這種加熱方式的缺點(diǎn)是需要用大容量水箱進(jìn)行提前加熱和蓄熱，由于對安裝時的要求較高，并且安裝零件較多，連接零件的精度要求對安裝精度影響較大，因此在安裝過程中，加工精度高的連接零件。因此，如何對這些零部件進(jìn)行快速高精度加工，已成為熱水系統(tǒng)安裝領(lǐng)域亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種熱水系統(tǒng)連接件螺紋孔連續(xù)加工裝置，能連續(xù)完成連接件的自動上料、螺紋孔加工和落料的操作，提高了效率，降低了勞動力成本。
[0004]本發(fā)明提出的一種熱水系統(tǒng)連接件螺紋孔連續(xù)加工裝置，包括:支撐臺、旋轉(zhuǎn)臺、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、鉆孔機(jī)構(gòu)、攻絲機(jī)構(gòu)；
[0005]支撐臺中部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，支撐臺上設(shè)有第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔位于轉(zhuǎn)軸的同一圓周上，旋轉(zhuǎn)臺安裝在支撐臺上，其可繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)臺上設(shè)有第三通孔，第三通孔可與第一通孔的軸向位于同一直線上或與第二通孔的軸向位于同一直線上；
[0006]進(jìn)料機(jī)構(gòu)位于第一通孔下方，鉆孔機(jī)構(gòu)位于旋轉(zhuǎn)臺上方且位于第一通孔上方，當(dāng)?shù)谌着c第一通孔的軸線位于同一直線上時，進(jìn)料機(jī)構(gòu)可穿過第一通孔向第三通孔或第四通孔內(nèi)進(jìn)料，鉆孔機(jī)構(gòu)可對第三通孔內(nèi)的工件進(jìn)行打孔；
[0007]攻絲機(jī)構(gòu)包括限位件和攻絲件，施壓件位于旋轉(zhuǎn)臺上方且位于第二通孔上方，攻絲件位于第二通孔下方，當(dāng)?shù)谌着c第二通孔的軸線位于同一直線上時，第三通孔和第二通孔形成攻絲腔室，限位件推動工件從第三通孔向第二通孔方向移動，攻絲件從工件遠(yuǎn)離限位件一側(cè)對工件進(jìn)行攻絲。
[0008]優(yōu)選地，進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)，第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)靠近支撐臺的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料件，第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)可驅(qū)動進(jìn)料件沿著第一通孔的軸向移動。
[0009]優(yōu)選地，鉆孔機(jī)構(gòu)包括第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)和鉆頭，鉆頭位于第一通孔上方，第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動鉆頭沿著第一通孔的軸向移動。
[0010]優(yōu)選地，攻絲機(jī)構(gòu)還包括第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)，第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)位于第二通孔下方，其輸出軸位于靠近第二通孔的一側(cè)且沿第二通孔軸向布置，攻絲件位于所述輸出軸遠(yuǎn)離第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)的一端，第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動攻絲件轉(zhuǎn)動。
[0011]優(yōu)選地，所述輸出軸的外徑小于攻絲部的外徑。
[0012]優(yōu)選地，攻絲件包括依次連接的第一攻絲部和第二攻絲部，第二攻絲部位于第一攻絲部遠(yuǎn)離支撐臺的一側(cè)，第二攻絲部的外徑從遠(yuǎn)離第一攻絲部的一端向靠近第一攻絲部的一端逐漸增大。
[0013]優(yōu)選地，攻絲機(jī)構(gòu)還包括第四驅(qū)動機(jī)構(gòu)，限位件位于第四驅(qū)動機(jī)構(gòu)靠近旋轉(zhuǎn)臺一偵U，限位件靠近旋轉(zhuǎn)臺一側(cè)設(shè)有用于容納攻絲件的腔體，所述腔體從限位件靠近旋轉(zhuǎn)臺一側(cè)向中部延伸，第四驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動攻絲件沿著第二通孔的軸向移動。
[0014]優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)臺上還設(shè)有第四通孔，當(dāng)?shù)谌着c第一通孔軸線位于同一直線上時，第四通孔與第二通孔位于同一直線上，或者，當(dāng)?shù)谌着c第二通孔軸線位于同一直線上時，第四通孔與第一通孔位于同一直線上。
[0015]優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)臺上設(shè)有間隔設(shè)置的多個第三通孔和第四通孔，第三通孔和第四通孔沿圓周均勻分布。
[0016]本發(fā)明中，所提出的熱水系統(tǒng)連接件螺紋孔連續(xù)加工裝置，連接件進(jìn)料機(jī)構(gòu)的設(shè)置不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對工件的自動進(jìn)料，還能對鉆孔過程中的工件進(jìn)行支撐和定位，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙;設(shè)有容納工件的多個第三通孔和第四通孔的旋轉(zhuǎn)臺，其在支撐臺上的轉(zhuǎn)軸的帶動下能實(shí)現(xiàn)對加工工位的連續(xù)切換，支撐臺上設(shè)有第一通孔和第二通孔，第三通孔與第一通孔對應(yīng)時，第四通孔與第二通孔對應(yīng)，對應(yīng)第一通孔設(shè)置的鉆孔機(jī)構(gòu)對與第一通孔對應(yīng)的第三通孔中的工件進(jìn)行鉆孔，同時對應(yīng)第二通孔設(shè)置的攻絲機(jī)構(gòu)對與第二通孔對應(yīng)的第四通孔中的鉆孔后的工件進(jìn)行攻絲，在一個設(shè)備上同時完成對工件的鉆孔和加工，另外在對工件進(jìn)行攻絲的過程中，是通過施壓件向工件施壓使工件通過攻絲件而被攻絲，在攻絲的過程中攻絲件還起到對工件進(jìn)行支撐的作用，無需另行設(shè)置攻絲過程的支撐機(jī)構(gòu)，簡化了結(jié)構(gòu)，降低了設(shè)備成本;攻絲機(jī)構(gòu)中攻絲件的外徑大于輸出軸的外徑能夠?qū)崿F(xiàn)完成攻絲的工件沿輸出軸自動落料。所以本發(fā)明能夠在同一個裝置上連續(xù)完成工件的自動上料、螺紋孔加工和自動落料的操作，提高了效率，降低了勞動力成本。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明提出的一種熱水系統(tǒng)連接件螺紋孔連續(xù)加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種熱水系統(tǒng)連接件螺紋孔連續(xù)加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]參照圖1，本發(fā)明提出的一種熱水系統(tǒng)連接件螺紋孔連續(xù)加工裝置，包括:支撐臺1、旋轉(zhuǎn)臺2、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、鉆孔機(jī)構(gòu)6、攻絲機(jī)構(gòu)。
[0020]支撐臺I中部設(shè)有轉(zhuǎn)軸3，支撐臺I上設(shè)有第一通孔41和第二通孔42，第一通孔41和第二通孔42在支撐臺I上圓周分布，旋轉(zhuǎn)臺2安裝在支撐臺I上，其可繞轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)臺2上設(shè)有第三通孔，第三通孔可與第一通孔41的軸向位于同一直線上或與第二通孔42的軸向位于同一直線上。旋轉(zhuǎn)臺2上還設(shè)有第四通孔，當(dāng)?shù)谌着c第一通孔41軸線位于同一直線上時，第四通孔與第二通孔42位于同一直線上，或者，當(dāng)?shù)谌着c第二通孔42軸線位于同一直線上時，第四通孔與第一通孔41位于同一直線上，能實(shí)現(xiàn)鉆孔和攻絲同時進(jìn)行，提高效率，增加產(chǎn)量，旋轉(zhuǎn)臺2上設(shè)有間隔設(shè)置的多個第三通孔和第四通孔，第三通孔和第四通孔沿圓周均勻分布，多工位的存在，能實(shí)現(xiàn)連續(xù)加工，提高加工效率。
[0021]進(jìn)料機(jī)構(gòu)位于第一通孔41下方，鉆孔機(jī)構(gòu)6位于旋轉(zhuǎn)臺2上方且位于第一通孔41上方，當(dāng)?shù)谌着c第一通孔41的軸線位于同一直線上時，進(jìn)料機(jī)構(gòu)7可穿過第一通孔41向第三通孔進(jìn)料，鉆孔機(jī)構(gòu)6可對第三通孔內(nèi)的工件進(jìn)行打孔，進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)，第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)靠近支撐臺I的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料件7，第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)可驅(qū)動進(jìn)料件7沿著第一通孔41的軸向移動，既能實(shí)現(xiàn)自動進(jìn)料又能實(shí)現(xiàn)在鉆孔過程中對工件的支撐和定位，鉆孔機(jī)構(gòu)6包括第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)62和鉆頭61，鉆頭61位于第一通孔上方，第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)62驅(qū)動鉆頭61沿著第一通孔41的軸向移動，實(shí)現(xiàn)對第一通孔41上方的工件的鉆孔加工，進(jìn)料件7遠(yuǎn)離第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)的一端設(shè)有用于容納鉆頭61端部的腔室。
[0022]攻絲機(jī)構(gòu)包括施壓件9和攻絲件5，施壓件9位于旋轉(zhuǎn)臺2上方且位于第二通孔42上方，攻絲件5位于第二通孔42下方，當(dāng)?shù)谌着c第二通孔42的軸線位于同一直線上時，第三通孔和第二通孔42形成攻絲腔室，施壓件9推動工件從第三通孔向第二通孔42方向移動，攻絲件5從工件遠(yuǎn)離施壓件9一側(cè)對工件進(jìn)行攻絲，攻絲機(jī)構(gòu)還包括第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)，第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)位于第二通孔42下方，其輸出軸8位于第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)靠近第二通孔42的一側(cè)且沿第二通孔42軸向布置，攻絲件5位于所述輸出軸8遠(yuǎn)離第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)的一端，，所述輸出軸8的外徑小于攻絲件5的外徑，完成攻絲加工的工件可以沿攻絲件5和輸出軸8的軸向自動落料。第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動攻絲件5轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)對鉆孔后的工件從下到上的攻絲。
[0023]攻絲件5包括依次連接的第一攻絲部51和第二攻絲部52，第二攻絲部52位于第一攻絲部51靠近支撐臺I的一側(cè)，第二攻絲部52的外徑從遠(yuǎn)離第一攻絲部51的一端向靠近第一攻絲部51的一端逐漸增大。攻絲機(jī)構(gòu)還包括第四驅(qū)動機(jī)構(gòu)10，施壓件9位于第四驅(qū)動機(jī)構(gòu)10靠近旋轉(zhuǎn)臺2—側(cè)，施壓件9靠近旋轉(zhuǎn)臺2—側(cè)設(shè)有用于容納攻絲件5的腔體，所述腔體從施壓件9靠近旋轉(zhuǎn)臺2—側(cè)向中部延伸，第四驅(qū)動機(jī)構(gòu)10驅(qū)動施壓件9沿著第二通孔42的軸向移動，可對鉆孔后的工件施壓使鉆孔后的工件通過攻絲件被攻絲。
[0024]本發(fā)明中，所提出的熱水系統(tǒng)連接件螺紋孔連續(xù)加工裝置，進(jìn)料機(jī)構(gòu)的設(shè)置不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對工件的自動進(jìn)料，還能對鉆孔過程中的工件進(jìn)行支撐和定位，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙;設(shè)有容納工件的多個第三通孔和第四通孔的旋轉(zhuǎn)臺，其在支撐臺上的轉(zhuǎn)軸的帶動下能實(shí)現(xiàn)對加工工位的連續(xù)切換，支撐臺上設(shè)有第一通孔和第二通孔，第三通孔與第一通孔對應(yīng)時，第四通孔與第二通孔對應(yīng)，對應(yīng)第一通孔設(shè)置的鉆孔機(jī)構(gòu)對與第一通孔對應(yīng)的第三通孔中的工件進(jìn)行鉆孔，同時對應(yīng)第二通孔設(shè)置的攻絲機(jī)構(gòu)對與第二通孔對應(yīng)的第四通孔中的鉆孔后的工件進(jìn)行攻絲，在一個設(shè)備上同時完成對工件的鉆孔和加工，另外在對工件進(jìn)行攻絲的過程中，是通過施壓件向工件施壓使工件通過攻絲件而被攻絲，在攻絲的過程中攻絲件還起到對工件進(jìn)行支撐的作用，無需另行設(shè)置攻絲過程的支撐機(jī)構(gòu)，簡化了結(jié)構(gòu)，降低了設(shè)備成本;攻絲機(jī)構(gòu)中攻絲件的外徑大于輸出軸的外徑能夠?qū)崿F(xiàn)完成攻絲的工件沿輸出軸自動落料。所以本發(fā)明能夠在同一個裝置上連續(xù)完成工件的自動上料、螺紋孔加工和自動落料的操作，提高了效率，降低了勞動力成本。
[0025]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱水系統(tǒng)連接件螺紋孔連續(xù)加工裝置，其特征在于，包括:支撐臺(I)、旋轉(zhuǎn)臺(2)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、鉆孔機(jī)構(gòu)(6)、攻絲機(jī)構(gòu)； 支撐臺(I)中部設(shè)有轉(zhuǎn)軸(3)，支撐臺(I)上設(shè)有第一通孔(41)和第二通孔(42)，第一通孔(41)和第二通孔(42)位于轉(zhuǎn)軸(3)的同一圓周上，旋轉(zhuǎn)臺(2)安裝在支撐臺(I)上，其可繞轉(zhuǎn)軸(3)轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)臺(2)上設(shè)有第三通孔，第三通孔可與第一通孔(41)的軸向位于同一直線上或與第二通孔(42)的軸向位于同一直線上； 進(jìn)料機(jī)構(gòu)位于第一通孔(41)下方，鉆孔機(jī)構(gòu)(6)位于旋轉(zhuǎn)臺(2)上方且位于第一通孔(41)上方，當(dāng)?shù)谌着c第一通孔(41)的軸線位于同一直線上時，進(jìn)料機(jī)構(gòu)(7)可穿過第一通孔(41)向第三通孔進(jìn)料，鉆孔機(jī)構(gòu)(6)可對第三通孔內(nèi)的工件進(jìn)行打孔； 攻絲機(jī)構(gòu)包括施壓件(9)和攻絲件(5)，施壓件(9)位于旋轉(zhuǎn)臺(2)上方且位于第二通孔(42)上方，攻絲件(5)位于第二通孔(42)下方，當(dāng)?shù)谌着c第二通孔(42)的軸線位于同一直線上時，第三通孔和第二通孔(42)形成攻絲腔室，施壓件(9)推動工件從第三通孔向第二通孔(42)方向移動，攻絲件(5)從工件遠(yuǎn)離施壓件(9) 一側(cè)對工件進(jìn)行攻絲。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱水系統(tǒng)連接件螺紋孔連續(xù)加工裝置，其特征在于，進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)，第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)靠近支撐臺(I)的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料件(7)，第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)可驅(qū)動進(jìn)料件(7)沿著第一通孔(41)的軸向移動。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱水系統(tǒng)連接件螺紋孔連續(xù)加工裝置，其特征在于，鉆孔機(jī)構(gòu)(6)包括第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)(62)和鉆頭(61)，鉆頭(61)位于第一通孔(41)上方，第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)(62)驅(qū)動鉆頭(61)沿著第一通孔(41)的軸向移動。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱水系統(tǒng)連接件螺紋孔連續(xù)加工裝置，其特征在于，攻絲機(jī)構(gòu)還包括第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)，第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)位于第二通孔(42)下方，其輸出軸(8)位于第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)靠近第二通孔(42)的一側(cè)且沿第二通孔(42)軸向布置，攻絲件(5)位于所述輸出軸(8)遠(yuǎn)離第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)的一端，第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動攻絲件(5)轉(zhuǎn)動。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱水系統(tǒng)連接件螺紋孔連續(xù)加工裝置，其特征在于，所述輸出軸(8)的外徑小于攻絲件(5)的外徑。6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的熱水系統(tǒng)連接件螺紋孔連續(xù)加工裝置，其特征在于，攻絲件(5)包括依次連接的第一攻絲部(51)和第二攻絲部(52)，第二攻絲部(52)位于第一攻絲部(51)靠近支撐臺(I)的一側(cè)，第二攻絲部(52)的外徑從遠(yuǎn)離第一攻絲部(51)的一端向靠近第一攻絲部(51)的一端逐漸增大。7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的熱水系統(tǒng)連接件螺紋孔連續(xù)加工裝置，其特征在于，攻絲機(jī)構(gòu)還包括第四驅(qū)動機(jī)構(gòu)(10)，施壓件(9)位于第四驅(qū)動機(jī)構(gòu)(10)靠近旋轉(zhuǎn)臺(2)—側(cè)，施壓件(9)靠近旋轉(zhuǎn)臺(2)—側(cè)設(shè)有用于容納攻絲件(5)的腔體，所述腔體從施壓件(9)靠近旋轉(zhuǎn)臺(2)—側(cè)向中部延伸，第四驅(qū)動機(jī)構(gòu)(10)驅(qū)動施壓件(9)沿著第二通孔(42)的軸向移動。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱水系統(tǒng)連接件螺紋孔連續(xù)加工裝置，其特征在于，旋轉(zhuǎn)臺(2)上還設(shè)有第四通孔，當(dāng)?shù)谌着c第一通孔(41)軸線位于同一直線上時，第四通孔與第二通孔(42)位于同一直線上，或者，當(dāng)?shù)谌着c第二通孔(42)軸線位于同一直線上時，第四通孔與第一通孔(41)位于同一直線上。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的熱水系統(tǒng)連接件螺紋孔連續(xù)加工裝置，其特征在于，旋轉(zhuǎn)臺(2)上設(shè)有間隔設(shè)置的多個第三通孔和第四通孔，第三通孔和第四通孔沿圓周均勻分布。
【文檔編號】B23P23/02GK105834752SQ201610410504
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年6月13日
【發(fā)明人】梅升月
【申請人】安徽省恒勝機(jī)電工程股份有限公司