本發(fā)明涉及電路板的激光鉆孔領(lǐng)域,特別是一種電路板的激光鉆孔裝置。
背景技術(shù):
電路板的名稱有:線路板,pcb板,鋁基板,高頻板,厚銅板,阻抗板,pcb,超薄線路板,超薄電路板,印刷(銅刻蝕技術(shù))電路板等。電路板使電路迷你化、直觀化,對于固定電路的批量生產(chǎn)和優(yōu)化用電器布局起重要作用。電路板可稱為印刷線路板或印刷電路板,英文名稱為(printedcircuitboard)pcb,一般的電路板需要鉆孔,而傳統(tǒng)的鉆孔的機(jī)器容易將電路板鉆壞,會破壞掉電路板,非常的浪費,因此為了解決這一問題,設(shè)計一種電路板的激光鉆孔裝置是非常的有必要的。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決上述問題,設(shè)計了一種電路板的激光鉆孔裝置。
實現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為,一種電路板的激光鉆孔裝置,包括矩形底座,所述矩形底座上表面設(shè)有工作臺,所述工作臺上表面邊緣處設(shè)有一組門型架,所述一組門型架上表面設(shè)有固定板,所述固定板下表面設(shè)有一組一號滑軌,所述一組一號滑軌兩端設(shè)有一組一號固定板,所述每個一號固定板側(cè)表面一組一號伸縮支撐桿,所述每個一號滑軌內(nèi)且位于一組一號伸縮支撐桿之間設(shè)有一號滑塊,所述一組一號滑塊下表面設(shè)有二號滑軌,所述二號滑軌兩端設(shè)有二號固定板,所述每個二號固定板側(cè)表面設(shè)有二號伸縮支撐桿,所述每個二號滑軌內(nèi)且位于一組二號伸縮支撐桿之間設(shè)有二號滑塊,所述二號滑塊下表面設(shè)有固定架,所述固定架上設(shè)有激光鉆孔器,所述工作臺上表面設(shè)有防護(hù)板,所述防護(hù)板中心處設(shè)有矩形固定凹槽,所述矩形固定凹槽側(cè)表面設(shè)有半圓形豁槽。
所述矩形底座下表面邊緣處設(shè)有兩組萬向輪。
所述矩形底座下表面且位于兩組萬向輪內(nèi)側(cè)設(shè)有兩組手動千斤頂。
所述工作臺側(cè)表面設(shè)有把手。
所述把手上設(shè)有防護(hù)套。
利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的一種電路板的激光鉆孔裝置,可以更好的對電路板進(jìn)行打孔,減少了損壞,避免了浪費。
附圖說明
圖1是本發(fā)明所述一種電路板的激光鉆孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明所述一種電路板的激光鉆孔裝置的俯視圖;
圖中,1、矩形底座;2、工作臺;3、門型架;4、固定板;5、一號滑軌;6、一號伸縮支撐桿;7、一號滑塊;8、二號滑軌;9、二號伸縮支撐桿;10、二號滑塊;11、固定架;12、激光鉆孔器;13、防護(hù)板;14、萬向輪;15、手動千斤頂;16、把手;17、一號固定板。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行具體描述,如圖1-2所示,一種電路板的激光鉆孔裝置,包括矩形底座1,所述矩形底座1上表面設(shè)有工作臺2,所述工作臺2上表面邊緣處設(shè)有一組門型架3,所述一組門型架3上表面設(shè)有固定板4,所述固定板4下表面設(shè)有一組一號滑軌5,所述一組一號滑軌5兩端設(shè)有一組一號固定板17,所述每個一號固定板17側(cè)表面一組一號伸縮支撐桿6,所述每個一號滑軌5內(nèi)且位于一組一號伸縮支撐桿6之間設(shè)有一號滑塊7,所述一組一號滑塊7下表面設(shè)有二號滑軌8,所述二號滑軌8兩端設(shè)有二號固定板18,所述每個二號固定板18側(cè)表面設(shè)有二號伸縮支撐桿9,所述每個二號滑軌8內(nèi)且位于一組二號伸縮支撐桿9之間設(shè)有二號滑塊10,所述二號滑塊10下表面設(shè)有固定架11,所述固定架11上設(shè)有激光鉆孔器12,所述工作臺2上表面設(shè)有防護(hù)板13,所述防護(hù)板13中心處設(shè)有矩形固定凹槽,所述矩形固定凹槽側(cè)表面設(shè)有半圓形豁槽;所述矩形底座1下表面邊緣處設(shè)有兩組萬向輪14;所述矩形底座1下表面且位于兩組萬向輪14內(nèi)側(cè)設(shè)有兩組手動千斤頂15;所述工作臺2側(cè)表面設(shè)有把手16;所述把手16上設(shè)有防護(hù)套。
本實施方案的特點為,矩形底座上表面設(shè)有工作臺,工作臺上表面邊緣處設(shè)有一組門型架,一組門型架上表面設(shè)有固定板,固定板下表面設(shè)有一組一號滑軌,一組一號滑軌兩端設(shè)有一組一號固定板,每個一號固定板側(cè)表面一組一號伸縮支撐桿,每個一號滑軌內(nèi)且位于一組一號伸縮支撐桿之間設(shè)有一號滑塊,一組一號滑塊下表面設(shè)有二號滑軌,二號滑軌兩端設(shè)有二號固定板,每個二號固定板側(cè)表面設(shè)有二號伸縮支撐桿,每個二號滑軌內(nèi)且位于一組二號伸縮支撐桿之間設(shè)有二號滑塊,二號滑塊下表面設(shè)有固定架,固定架上設(shè)有激光鉆孔器,工作臺上表面設(shè)有防護(hù)板,防護(hù)板中心處設(shè)有矩形固定凹槽,矩形固定凹槽側(cè)表面設(shè)有半圓形豁槽,可以更好的對電路板進(jìn)行打孔,減少了損壞,避免了浪費。
在本實施方案中,矩形底座1上表面的工作臺2負(fù)責(zé)承載,工作臺2上表面邊緣處的一組門型架3負(fù)責(zé)支撐,一組門型架3上表面的固定板4負(fù)責(zé)固定,固定板4下表面的一組一號滑軌5兩端的一組一號固定板17負(fù)責(zé)固定,每個一號固定板17側(cè)表面一組一號伸縮支撐桿6負(fù)責(zé)支撐,每個一號滑軌5內(nèi)且位于一組一號伸縮支撐桿6之間的一號滑塊7帶動二號滑軌8進(jìn)行移動,二號滑軌8兩端的二號固定板18負(fù)責(zé)固定,每個二號固定板19側(cè)表面的二號伸縮支撐桿9負(fù)責(zé)支撐,每個二號滑軌8內(nèi)且位于一組二號伸縮支撐桿9之間的二號滑塊10帶動固定架11進(jìn)行移動,固定架11上的激光鉆孔器12負(fù)責(zé)鉆孔,工作臺2上表面的防護(hù)板13負(fù)責(zé)防護(hù),防護(hù)板13中心處的矩形固定凹槽負(fù)責(zé)固定。
上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案,本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理,屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。