本專利申請(qǐng)要求于2015年12月10日提交于韓國專利局的第10-2015-0176075號(hào)韓國專利申請(qǐng)的優(yōu)先權(quán)和權(quán)益，該韓國專利申請(qǐng)的內(nèi)容通過引用以其整體并入本文。

技術(shù)領(lǐng)域

本公開的方面涉及印刷電路板以及包括印刷電路板的顯示裝置。

背景技術(shù)：

電子裝置包括兩個(gè)或者更多電子組件。例如，諸如移動(dòng)電話、筆記本計(jì)算機(jī)、電視機(jī)等的電子裝置包括用于顯示圖像的顯示面板、主電路板、柔性印刷電路板等。

兩個(gè)或者更多電子組件通過兩個(gè)或著更多電子組件的焊盤部彼此電連接。電連接兩個(gè)電子組件的焊盤部的過程(在下文中，稱為鍵合過程)包括對(duì)齊兩個(gè)電子組件的焊盤部的過程和聯(lián)接兩個(gè)電子組件的焊盤部的過程。聯(lián)接過程是使用熱壓接合(thermo-compression bonding)工具進(jìn)行的。

隨著顯示裝置的分辨率提高，用來發(fā)送和接收信號(hào)的焊盤的數(shù)量也增加，其反過來增加了顯示面板和柔性印刷電路板中的每個(gè)中的非顯示區(qū)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本公開的方面涉及印刷電路板以及包括顯示面板和該印刷電路板的顯示裝置，其中該印刷電路板具有減小的、其中布置有焊盤的區(qū)。

本公開的方面涉及印刷電路板以及包括顯示面板和該印刷電路板的顯示裝置，其中該印刷電路板能夠增加布置在其有限區(qū)中的焊盤的數(shù)量。

本公開的方面涉及印刷電路板和顯示裝置，該印刷電路板和顯示裝置能夠防止或者基本上防止顯示面板的面板線缺少布置在印刷電路板上的焊盤。

根據(jù)發(fā)明構(gòu)思的一些實(shí)施方式，提供了顯示裝置，包括：印刷電路板，印刷電路板的兩個(gè)側(cè)邊分別在第一方向和第二方向上延伸，第一方向和第二方向彼此交叉，多個(gè)焊盤組區(qū)限定在印刷電路板中并沿第一方向排列；以及顯示面板，通過焊盤組區(qū)電連接至印刷電路板，印刷電路板包括：第一列焊盤，位于焊盤組區(qū)中的每個(gè)中并沿第三方向排列，其中第三方向與第一方向和第二方向交叉；以及第二列焊盤，位于焊盤組區(qū)中的每個(gè)中，沿第三方向排列，并與第一列焊盤間隔開，其中，焊盤組區(qū)中的每個(gè)包括沿第二方向依次排列的第一焊盤區(qū)、第二焊盤區(qū)和第三焊盤區(qū)，第一列焊盤中的一部分位于第一焊盤區(qū)中，第一列焊盤中的其它部分和第二列焊盤中的一部分位于第二焊盤區(qū)中，第二列焊盤中的其它部分位于第三焊盤區(qū)中，以及第二列焊盤中的每個(gè)具有比第一列焊盤中的每個(gè)的面積小的面積。

在實(shí)施方式中，焊盤組區(qū)位于印刷電路板的沿第二方向的一個(gè)側(cè)部處，以及相比于第一列焊盤，第二列焊盤沿第二方向更近于印刷電路板的該一個(gè)側(cè)部。

在實(shí)施方式中，顯示面板包括：第一列面板焊盤，當(dāng)在平面圖中觀察時(shí)，與第一列焊盤中各個(gè)相應(yīng)的第一列焊盤重疊；以及第二列面板焊盤，當(dāng)在平面圖中觀察時(shí)，與第二列焊盤中各個(gè)相應(yīng)的第二列焊盤重疊，第一列面板焊盤的一部分位于第一焊盤區(qū)中，第一列面板焊盤的其它部分和第二列面板焊盤的一部分位于第二焊盤區(qū)中，以及第二列面板焊盤的其它部分位于第三焊盤區(qū)中。

在實(shí)施方式中，當(dāng)在平面圖中觀察時(shí)，第一列焊盤覆蓋第一列面板焊盤中各個(gè)相應(yīng)的第一列面板焊盤，以及當(dāng)在平面圖中觀察時(shí)，第二列面板焊盤覆蓋第二列焊盤中各個(gè)相應(yīng)的第二列焊盤。

在實(shí)施方式中，第一列焊盤中的每個(gè)具有比第一列面板焊盤中的每個(gè)的面積大的面積，以及第二列面板焊盤中的每個(gè)具有比第二列焊盤中的每個(gè)的面積大的面積。

在實(shí)施方式中，第一列焊盤中的每個(gè)具有與第二列面板焊盤中的每個(gè)的面積相同的面積，以及第二列焊盤中的每個(gè)具有與第一列面板焊盤中的每個(gè)的面積相同的面積。

在實(shí)施方式中，顯示面板還包括：第一列面板線，連接至第一列面板焊盤中各個(gè)相應(yīng)的第一列面板焊盤；以及第二列面板線，連接至第二列面板焊盤中各個(gè)相應(yīng)的第二列面板焊盤。

在實(shí)施方式中，第一列面板線、第二列面板線、第一列面板焊盤以及第二列面板焊盤位于相同的層處。

在實(shí)施方式中，第一列面板線與第二列面板線沿第一方向交替地排列。

在實(shí)施方式中，第一列面板線中的一個(gè)在第二列面板焊盤之中的彼此鄰近的兩個(gè)第二列面板焊盤之間穿過。

在實(shí)施方式中，第一列面板線與第二列焊盤中各個(gè)相應(yīng)的第二列焊盤不重疊。

在實(shí)施方式中，第一列焊盤與第二列焊盤位于相同的層處。

在實(shí)施方式中，印刷電路板還包括：基礎(chǔ)襯底；導(dǎo)孔墊，位于基礎(chǔ)襯底的一個(gè)表面上；導(dǎo)孔圖案，與導(dǎo)孔墊重疊以及穿透基礎(chǔ)襯底；以及驅(qū)動(dòng)電路芯片，位于與基礎(chǔ)襯底的一個(gè)表面面對(duì)的另一表面上，并電連接至第一列焊盤和第二列焊盤，第一列焊盤位于基礎(chǔ)襯底的另一表面上，第二列焊盤位于基礎(chǔ)襯底的另一表面上以與導(dǎo)孔圖案中相應(yīng)的導(dǎo)孔圖案重疊，以及第二列焊盤通過導(dǎo)孔墊和導(dǎo)孔圖案中相應(yīng)的導(dǎo)孔墊和導(dǎo)孔圖案電連接至驅(qū)動(dòng)電路芯片。

在實(shí)施方式中，印刷電路板還包括：第一線，位于基礎(chǔ)襯底的另一表面上以將驅(qū)動(dòng)電路芯片與第一列焊盤中的每個(gè)連接；以及第二線，將驅(qū)動(dòng)電路芯片與導(dǎo)孔墊中的每個(gè)連接，以及第二線包括：第二上線，位于基礎(chǔ)襯底的一個(gè)表面上并連接至導(dǎo)孔墊中相應(yīng)的導(dǎo)孔墊；第二下線，位于基礎(chǔ)襯底的另一表面上并連接至驅(qū)動(dòng)電路芯片；以及第二導(dǎo)孔圖案，穿透基礎(chǔ)襯底以將第二上線分別地連接至第二下線。

在實(shí)施方式中，第一列焊盤中的一個(gè)第一列焊盤具有第一形狀，第一列焊盤中的其它第一列焊盤具有與第一形狀不同的第二形狀，第二列焊盤中的一個(gè)第二列焊盤具有第三形狀，其中第三形狀具有比第一形狀小的面積，以及第二列焊盤中的其它第二列焊盤具有與第三形狀不同的第四形狀，以及第四形狀具有比第二形狀小的面積。

在實(shí)施方式中，第一形狀、第二形狀、第三形狀和第四形狀中的每個(gè)具有基本上四邊形形狀，第二形狀的沿第一方向的長度比第一形狀的沿第一方向的長度小第一長度，第二形狀的沿第二方向的長度比第一形狀的沿第二方向的長度大第一長度，第四形狀的沿第一方向的長度比第三形狀的沿第一方向的長度小第二長度，以及第四形狀的沿第二方向的長度比第三形狀的沿第二方向的長度大第二長度。

在實(shí)施方式中，位于焊盤組區(qū)中相應(yīng)的焊盤組區(qū)中的第一列焊盤依次包括第一至第n第一列焊盤，并且第一第一列焊盤或者第n第一列焊盤具有第二形狀，以及其中位于焊盤組區(qū)中相應(yīng)的焊盤組區(qū)中的第二列焊盤依次包括第一至第n第二列焊盤，并且第一第二列焊盤或者第n第二列焊盤具有第四形狀。

根據(jù)發(fā)明構(gòu)思的一些實(shí)施方式，提供了印刷電路板，包括：基礎(chǔ)襯底，基礎(chǔ)襯底的兩個(gè)側(cè)邊分別在第一方向和第二方向上延伸，第一方向和第二方向彼此交叉，多個(gè)焊盤組區(qū)限定在基礎(chǔ)襯底中并沿第一方向排列；第一列焊盤，位于焊盤組區(qū)中的每個(gè)中并沿第三方向排列，其中第三方向與第一方向和第二方向交叉；以及第二列焊盤，位于焊盤組區(qū)中的每個(gè)中，沿第三方向排列，并且與第一列焊盤間隔開，其中焊盤組區(qū)中的每個(gè)包括沿第二方向依次排列的第一焊盤區(qū)、第二焊盤區(qū)和第三焊盤區(qū)，第一列焊盤中的一部分位于第一焊盤區(qū)中，第一列焊盤中的其它部分和第二列焊盤中的一部分位于第二焊盤區(qū)中，第二列焊盤中的其它部分位于第三焊盤區(qū)中，以及第二列焊盤中的每個(gè)具有比第一列焊盤中的每個(gè)的面積小的面積。

在實(shí)施方式中，焊盤組區(qū)位于印刷電路板的沿第二方向的一個(gè)側(cè)部處，以及相比于第一列焊盤，第二列焊盤沿第二方向更近于印刷電路板的該一個(gè)側(cè)部。

根據(jù)發(fā)明構(gòu)思的一些實(shí)施方式，提供了印刷電路板，包括：基礎(chǔ)襯底，基礎(chǔ)襯底的兩個(gè)側(cè)邊分別在第一方向和第二方向上延伸，第一方向和第二方向彼此交叉，多個(gè)焊盤組區(qū)限定在基礎(chǔ)襯底中以及沿第一方向排列；第一列焊盤，位于焊盤組區(qū)中的每個(gè)中，并沿第三方向排列，第三方向與第一方向和第二方向交叉；以及第二列焊盤，位于焊盤組區(qū)中的每個(gè)中，沿第三方向排列，并與第一列焊盤間隔開，其中第二列焊盤位于這樣的位置，該位置與第一列焊盤向第二方向移動(dòng)一定距離所處的位置對(duì)應(yīng)，以及第二列焊盤中的每個(gè)具有比第一列焊盤中的每個(gè)的面積小的面積。

根據(jù)上文，印刷電路板和顯示面板中的每個(gè)的其中布置有焊盤的區(qū)可減小。

根據(jù)上文，布置在印刷電路板和顯示面板中的每個(gè)的有限區(qū)中的焊盤的數(shù)量可增加。

根據(jù)上文，可防止或者基本上防止布置在顯示面板上的面板線缺少布置在印刷電路板上的焊盤。

附圖說明

當(dāng)結(jié)合附圖考慮時(shí)，通過參照以下詳細(xì)描述，本公開的以上和其他方面將變得顯而易見，在附圖中：

圖1是示出根據(jù)本公開示例性實(shí)施方式的顯示裝置的平面圖；

圖2是沿圖1的線I-I’作出的剖視圖；

圖3是示出根據(jù)本公開示例性實(shí)施方式的柔性印刷電路板的平面圖；

圖4是示出圖3中所示的一個(gè)輸出焊盤組的放大平面圖；

圖5是沿圖4的線I-I’作出的剖視圖；

圖6是示出柔性印刷電路板的其上布置有第一輸出線和第二下輸出線的部分的平面圖。

圖7是沿圖6的線II-II’作出的剖視圖；

圖8是示出柔性印刷電路板的其上布置有第二上輸出線的部分的平面圖；

圖9是沿圖8的線III-III’作出的剖視圖；

圖10是示出布置在與圖1的區(qū)AA對(duì)應(yīng)的顯示面板上的面板焊盤的平面圖；

圖11是示出布置在與圖1的區(qū)AA對(duì)應(yīng)的顯示面板上的面板焊盤和面板線的平面圖；

圖12是示出當(dāng)顯示面板聯(lián)接至柔性印刷電路板時(shí)的圖1的區(qū)AA的放大平面圖；

圖13是沿圖12的線I-I’作出的剖視圖；

圖14是示出根據(jù)本公開另一示例性實(shí)施方式的一個(gè)輸出焊盤組的平面圖；

圖15是示出與圖14中所示的輸出焊盤組對(duì)應(yīng)的面板焊盤的平面圖；

圖16是示出根據(jù)本公開另一示例性實(shí)施方式的一個(gè)輸出焊盤組的平面圖；以及

圖17是示出與圖16中所示的輸出焊盤組對(duì)應(yīng)的面板焊盤的平面圖。

具體實(shí)施方式

參考附圖的以下說明被提供以幫助充分理解如由權(quán)利要求以及其等同所限定的本公開的多種實(shí)施方式。以下說明包括多種具體細(xì)節(jié)以幫助該理解，但是這些具體細(xì)節(jié)僅被看作是示例性的。相應(yīng)地，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將理解，在不背離本公開的范圍和精神的前提下，能夠?qū)Ρ疚闹兴枋龅亩喾N實(shí)施方式做出多種改變和修改。此外，為了清晰和簡明，可省略公知的功能和結(jié)構(gòu)的說明。

下文中，將參考附圖詳細(xì)地解釋本發(fā)明。

圖1是示出根據(jù)本公開示例性實(shí)施方式的顯示裝置100的平面圖，以及圖2是沿圖1的線I-I’作出的剖視圖。

參照?qǐng)D1和圖2，顯示裝置100包括顯示面板110、柔性印刷電路板120和主驅(qū)動(dòng)板130。顯示面板110、柔性印刷電路板120和主驅(qū)動(dòng)板130彼此電連接。

顯示面板110將驅(qū)動(dòng)信號(hào)施加至多個(gè)像素PX以顯示期望的圖像。像素PX沿第一方向DR1和第二方向DR2以矩陣形式排列，其中第二方向DR2基本上垂直于第一方向DR1。在本示例性實(shí)施方式中，像素PX包括用于分別顯示紅色R、綠色G和藍(lán)色B的第一像素、第二像素和第三像素。在本示例性實(shí)施方式中，像素PX還可包括用于分別顯示白色、青色和品紅色的一部分像素。像素PX在顯示面板110的被稱為顯示區(qū)的區(qū)域中。

根據(jù)像素PX的種類，顯示面板110可以是液晶顯示面板、有機(jī)發(fā)光顯示面板或者電潤濕顯示面板。在本示例性實(shí)施方式中，顯示面板110可以是有機(jī)發(fā)光顯示面板。

當(dāng)在平面圖中觀察時(shí)，顯示面板110包括顯示區(qū)DA、非顯示區(qū)BA和安裝區(qū)MA，其中像素PX排列在顯示區(qū)DA中，非顯示區(qū)BA圍繞顯示區(qū)DA，以及柔性印刷電路板120聯(lián)接至安裝區(qū)MA。在本示例性實(shí)施方式中，非顯示區(qū)BA和安裝區(qū)MA可不彼此區(qū)分。根據(jù)一些示例，可省略非顯示區(qū)BA或者安裝區(qū)MA可以是非顯示區(qū)BA的一部分

如圖2所示，顯示面板110包括顯示襯底112、布置在顯示襯底112上的顯示元件層114和布置在顯示元件層114上的密封層116。顯示襯底112包括襯底以及布置在襯底上的多個(gè)絕緣層、功能層和導(dǎo)電層。導(dǎo)電層包括柵線、數(shù)據(jù)線和其它信號(hào)線。此外，導(dǎo)電層包括連接至線的焊盤部。線可將驅(qū)動(dòng)信號(hào)施加至像素PX。

顯示元件層114可包括多個(gè)絕緣層、功能層和導(dǎo)電層，其中多個(gè)絕緣層、功能層和導(dǎo)電層部分地形成像素PX。功能層可包括有機(jī)發(fā)光層。密封層116布置在顯示元件層114上。密封層116保護(hù)顯示元件層114。密封層116可覆蓋顯示元件層114的側(cè)表面。

黑色矩陣可布置在非顯示區(qū)BA中以阻擋光。柵驅(qū)動(dòng)電路可布置在非顯示區(qū)BA中以將柵信號(hào)施加至像素PX。在本示例性實(shí)施方式中，在非顯示區(qū)BA中可還布置數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)電路。焊盤部可布置在安裝區(qū)MA中以接收從柔性印刷電路板120提供的信號(hào)。

參照?qǐng)D1和圖2，柔性印刷電路板120包括柔性線襯底122和驅(qū)動(dòng)電路芯片125。驅(qū)動(dòng)電路芯片125電連接至柔性線襯底122的線。

柔性印刷電路板120包括在第一方向DR1和第二方向DR2中的每個(gè)上延伸且彼此鄰近的兩個(gè)側(cè)邊。

在柔性印刷電路板120包括驅(qū)動(dòng)電路芯片125的情況下，顯示面板110的焊盤部包括電連接至數(shù)據(jù)線的數(shù)據(jù)焊盤和電連接至控制信號(hào)線的控制信號(hào)焊盤。數(shù)據(jù)線連接至像素PX，以及控制信號(hào)線連接至柵驅(qū)動(dòng)電路。在本示例性實(shí)施方式中，柔性印刷電路板120具有膜上芯片(COF)結(jié)構(gòu)，但是其不應(yīng)限制于此或者受此限制。根據(jù)實(shí)施方式，驅(qū)動(dòng)電路芯片125安裝在顯示面板110的非顯示區(qū)BA中，以及柔性印刷電路板120包括柔性線襯底122。

主驅(qū)動(dòng)板130通過柔性線襯底122電連接至顯示面板110以將信號(hào)發(fā)送至驅(qū)動(dòng)電路芯片125或者從驅(qū)動(dòng)電路芯片125接受信號(hào)。主驅(qū)動(dòng)板130將圖像數(shù)據(jù)、控制信號(hào)和電源電壓施加至顯示面板110或者柔性印刷電路板120。主驅(qū)動(dòng)板130包括有源元件和無源元件。主驅(qū)動(dòng)板130包括連接至柔性印刷電路板120的焊盤部。

圖3是示出根據(jù)本公開示例性實(shí)施方式的柔性印刷電路板的平面圖。

參照?qǐng)D3，柔性線襯底122包括多個(gè)焊盤OPD、IPD和CPD，以及多個(gè)線。

焊盤OPD、焊盤IPD和焊盤CPD包括連接至驅(qū)動(dòng)電路芯片125的連接端子的連接焊盤CPD、連接至主驅(qū)動(dòng)板130的輸入焊盤IPD和連接至顯示面板110的輸出焊盤OPD。

連接焊盤CPD在第二方向DR2上對(duì)齊以與驅(qū)動(dòng)電路芯片125的兩端重疊。與圖3中所示的連接焊盤CPD不同，根據(jù)另一個(gè)實(shí)施方式，連接焊盤CPD可任意地排列以與驅(qū)動(dòng)電路芯片125的連接端子對(duì)應(yīng)。

輸入焊盤區(qū)IPA限定在柔性線襯底122的沿第二方向DR2的一端處，以及輸出焊盤區(qū)OPA限定在柔性線襯底122的沿第二方向DR2的另一端處。輸出焊盤區(qū)OPA附接至顯示面板110的安裝區(qū)MA。輸入焊盤區(qū)IPA附接至主驅(qū)動(dòng)板130。

輸入焊盤區(qū)IPA包括多個(gè)輸入焊盤組區(qū)IPA1至IPAn。輸入焊盤組區(qū)IPA1至IPAn沿第一方向DR1彼此鄰近。輸入焊盤組區(qū)IPA1至IPAn由在第二方向DR2上延伸的虛線彼此區(qū)分(例如，彼此區(qū)別和/或彼此分離)。

輸出焊盤區(qū)OPA包括多個(gè)輸出焊盤組區(qū)OPA1至OPAn。輸出焊盤組區(qū)OPA1至OPAn沿第一方向DR1彼此鄰近。輸出焊盤組區(qū)OPA1至OPAn由在第二方向DR2上延伸的虛線彼此區(qū)分(例如，彼此區(qū)別和/或彼此分離)。

輸入焊盤IPD包括多個(gè)輸入焊盤組IPDG1至IPDGn。輸入焊盤組IPDG1至IPDGn分別地布置在輸入焊盤組區(qū)IPA1至IPAn中。輸入焊盤組IPDG1至IPDGn具有相同的或者基本上相同的焊盤排列結(jié)構(gòu)。

輸出焊盤OPD包括多個(gè)輸出焊盤組OPDG1至OPDGn。輸出焊盤組OPDG1至OPDGn分別地布置在輸出焊盤組區(qū)OPA1至OPAn中。輸出焊盤組OPDG1至OPDGn具有相同的或者基本上相同的焊盤排列結(jié)構(gòu)。

在下文中，作為代表性示例，將詳細(xì)地描述布置在一個(gè)輸出焊盤組區(qū)OPA1中的一個(gè)輸出焊盤組OPDG1的焊盤排列結(jié)構(gòu)。

輸出焊盤組OPDG1包括第一列輸出焊盤OPDL和第二列輸出焊盤OPDH。

第一列輸出焊盤OPDL沿第三方向DR3排列，其中第三方向DR3與第一方向DR1和第二方向DR2交叉。第一方向DR1至第三方向DR3存在于一個(gè)平面中。第一方向DR1基本上垂直于第二方向DR2，以及第三方向DR3相對(duì)于第一方向DR1和第二方向DR2中的每個(gè)傾斜大約45度的角度。

第一列輸出焊盤OPDL沿第三方向DR3以規(guī)則的間隙彼此間隔開。第一列輸出焊盤OPDL中的每個(gè)具有基本上四邊形形狀，該基本上四邊形形狀具有在第一方向DR1和第二方向DR2中的每個(gè)方向上延伸的兩個(gè)側(cè)邊。在本示例性實(shí)施方式中，圖3中示出六個(gè)第一列輸出焊盤OPDL，但是第一列輸出焊盤OPDL的數(shù)量不應(yīng)限制于六個(gè)。

第二列輸出焊盤OPDH沿第三方向DR3排列。第二列輸出焊盤OPDH基本上與第一列輸出焊盤OPDL平行地排列，但是它們不應(yīng)限制于此或者受此限制。即，由于設(shè)計(jì)誤差，所以第一列輸出焊盤OPDL和第二列輸出焊盤OPDH排列的方向可能變化。

第二列輸出焊盤OPDH沿第三方向DR3以規(guī)則的間隙彼此間隔開。第二列輸出焊盤OPDH中的每個(gè)具有基本上四邊形形狀，該基本上四邊形形狀具有在第一方向DR1和第二方向DR2中的每個(gè)方向上延伸的兩個(gè)側(cè)邊。第二列輸出焊盤OPDH的數(shù)量等于第一列輸出焊盤OPDL的數(shù)量。在本示例性實(shí)施方式中，圖3中示出六個(gè)第二列輸出焊盤OPDH，但是第二列輸出焊盤OPDH的數(shù)量不應(yīng)限制于六個(gè)。

相比于第一列輸出焊盤OPDL，第二列輸出焊盤OPDH布置為更鄰近于(例如，更近于)柔性線襯底122的沿第二方向DR2的一個(gè)側(cè)部。即，相比于第一列輸出焊盤OPDL，第二列輸出焊盤OPDH與驅(qū)動(dòng)電路芯片125沿第二方向DR2間隔開更遠(yuǎn)。

輸出焊盤組區(qū)OPA1包括第一輸出焊盤區(qū)OPA1-1、第二輸出焊盤區(qū)OPA1-2和第三輸出焊盤區(qū)OPA1-3。第一輸出焊盤區(qū)OPA1-1、第二輸出焊盤區(qū)OPA1-2和第三輸出焊盤區(qū)OPA1-3沿第二方向DR2依次排列。第一輸出焊盤區(qū)OPA1-1、第二輸出焊盤區(qū)OPA1-2和第三輸出焊盤區(qū)OPA1-3由在第一方向DR1上延伸的兩個(gè)虛線VL1和VL2彼此區(qū)分(例如，彼此區(qū)別和/或彼此分離)以及彼此間隔開。

第一列輸出焊盤OPDL之中的一些焊盤OPD1布置在第一輸出焊盤區(qū)OPA1-1中。第一列輸出焊盤OPDL之中的其他焊盤OPD2布置在第二輸出焊盤區(qū)OPA1-2中。第二列輸出焊盤OPDH之中的一些焊盤OPD3布置在第二輸出焊盤區(qū)OPA1-2中。第二列輸出焊盤OPDH之中的其他焊盤OPD4布置在第三輸出焊盤區(qū)OPA1-3中。

當(dāng)在平面圖中觀察時(shí)，在一個(gè)輸出焊盤組區(qū)OPA1中，第一列輸出焊盤OPDL以臺(tái)階形狀排列以及第二列輸出焊盤OPDH以臺(tái)階形狀排列。該臺(tái)階形狀表示這樣的排列，在該排列中，一個(gè)組中的連續(xù)元件沿第一方向DR1和第二方向DR2兩者以一定量彼此偏移。以臺(tái)階形狀排列的元件可沿第三方向DR3排列。

在一個(gè)輸出焊盤組區(qū)OPA1中，第一列輸出焊盤OPDL中的每個(gè)具有大于第二列輸出焊盤OPDH中的每個(gè)的面積的面積。

在第一列輸出焊盤OPDL沿第二方向DR2移位一定距離(例如，預(yù)定距離)Ds的情況下，第一列輸出焊盤OPDL中的每個(gè)覆蓋第二列輸出焊盤OPDH中對(duì)應(yīng)的第二列輸出焊盤OPDH。

輸入焊盤IPD可具有與輸出焊盤OPD的排列結(jié)構(gòu)相似的排列結(jié)構(gòu)。在下文中，作為代表性示例，將詳細(xì)地描述布置在一個(gè)輸入焊盤組區(qū)IPA1中的一個(gè)輸入焊盤組IPDG1的焊盤排列結(jié)構(gòu)。

輸入焊盤組IPDG1包括第一列輸入焊盤IPDL和第二列輸入焊盤IPDH。輸入焊盤組區(qū)IPA1包括第一輸入焊盤區(qū)IPA1-1、第二輸入焊盤區(qū)IPA1-2和第三輸入焊盤區(qū)IPA1-3。第一輸入焊盤區(qū)IPA1-1、第二輸入焊盤區(qū)IPA1-2和第三輸入焊盤區(qū)IPA1-3沿第二方向DR2依次排列。第一輸入焊盤區(qū)IPA1-1、第二輸入焊盤區(qū)IPA1-2和第三輸入焊盤區(qū)IPA1-3由在第一方向DR1上延伸的兩個(gè)虛線VL3和VL4彼此區(qū)分(例如，彼此區(qū)別或者彼此分離)以及彼此間隔開。

相比于第二列輸入焊盤IPDH，第一列輸入焊盤IPDL布置為更鄰近于(例如，更近于)柔性線襯底122的沿第二方向DR2的另一側(cè)部。即，相比于第二列輸入焊盤IPDH，第一列輸入焊盤IPDL與驅(qū)動(dòng)電路芯片125沿第二方向DR2間隔開更遠(yuǎn)。

第一列輸入焊盤IPDL之中的一些焊盤IPD1布置在第一輸入焊盤區(qū)IPA1-1中。第一列輸入焊盤IPDL中的其他焊盤IPD2布置在第二輸入焊盤區(qū)IPA1-2中。第二列輸入焊盤IPDH之中的一些焊盤IPD3布置在第二輸入焊盤區(qū)IPA1-2中。第二列輸入焊盤IPDH之中的其他焊盤IPD4布置在第三輸入焊盤區(qū)IPA1-3中。

在一個(gè)輸入焊盤組區(qū)IPA1中，第二列輸入焊盤IPDH中的每個(gè)具有大于第一列輸入焊盤IPDL中的每個(gè)的面積的面積。

在第二列輸入焊盤IPDH沿第二方向DR2移位一定距離(例如，預(yù)定距離)Ds的情況下，第二列輸入焊盤IPDH中的每個(gè)覆蓋第一列輸入焊盤IPDL中對(duì)應(yīng)的第一列輸入焊盤IPDL。

根據(jù)本示例性實(shí)施方式，排列在柔性印刷電路板120的區(qū)(例如，有限區(qū))中的焊盤的數(shù)量可根據(jù)輸入焊盤IPD和輸出焊盤OPD的排列形狀增加。

線的一部分將連接焊盤CPD與輸入焊盤IPD連接，以及線的其他部分將連接焊盤CPD與輸出焊盤OPD連接。線可將輸入焊盤IPD的部分與輸出焊盤OPD的部分直接地連接。這將在下文詳細(xì)地描述。

圖4是示出圖3中所示的一個(gè)輸出焊盤組的放大平面圖，以及圖5是沿圖4的線I-I’作出的剖視圖。

圖5示出一個(gè)第一列輸出焊盤OPDL1和一個(gè)第二列輸出焊盤OPDH1。第一列輸出焊盤OPDL具有相同或者基本上相同的結(jié)構(gòu)以及第二列輸出焊盤OPDH具有相同的或者基本上相同的結(jié)構(gòu)。在下文中，將詳細(xì)描述第一列輸出焊盤OPDL1和第二列輸出焊盤OPDH1的結(jié)構(gòu)。

參照?qǐng)D4和圖5，柔性線襯底122還包括基礎(chǔ)襯底BS、導(dǎo)孔墊VLD、導(dǎo)孔圖案VPT和阻焊劑SR。

基礎(chǔ)襯底BS由柔性材料(例如，聚酰亞胺)形成。

焊盤OPD、IPD和CPD以及線布置在基礎(chǔ)襯底BS上?；A(chǔ)襯底BS包括一個(gè)表面BS1和面對(duì)表面BS1的另一表面BS2。輸入焊盤IPD、輸出焊盤OPD和連接焊盤CPD布置在基礎(chǔ)襯底BS的另一表面BS2上。在本示例性實(shí)施方式中，輸入焊盤IPD、輸出焊盤OPD和連接焊盤CPD布置在相同的層處。

導(dǎo)孔墊VLD布置在基礎(chǔ)襯底BS的表面BS1上。導(dǎo)孔墊VLD與第二列輸出焊盤OPDH中各個(gè)相應(yīng)的第二列輸出焊盤OPDH重疊。在圖4和圖5中，導(dǎo)孔墊VLD中的每個(gè)具有比第二列輸出焊盤OPDH中的對(duì)應(yīng)的第二列輸出焊盤OPDH的面積小的面積，但是其不應(yīng)限制于此或者受此限制。即，導(dǎo)孔墊VLD中的每個(gè)可具有與第二列輸出焊盤OPDH中的對(duì)應(yīng)的第二列輸出焊盤OPDH的面積相等的面積或者比第二列輸出焊盤OPDH中的對(duì)應(yīng)的第二列輸出焊盤OPDH的面積大的面積。

基礎(chǔ)襯底BS包括貫穿該基礎(chǔ)襯底BS形成的通孔TH(例如，開口)。通孔TH中的每個(gè)與互相對(duì)應(yīng)的一個(gè)第二列輸出焊盤OPDH1和一個(gè)導(dǎo)孔墊VLD重疊。

導(dǎo)孔圖案VPT布置在通孔TH中。導(dǎo)孔圖案VPT中的每個(gè)貫穿基礎(chǔ)襯底BS與第二列輸出焊盤OPDH中的一個(gè)第二列輸出焊盤和導(dǎo)孔墊VLD中的一個(gè)導(dǎo)孔墊接觸，其中第二列輸出焊盤OPDH中的該第二列輸出焊盤與導(dǎo)孔墊VLD中的該導(dǎo)孔墊彼此重疊。導(dǎo)孔圖案VPT中的每個(gè)包括導(dǎo)電材料以將第二列輸出焊盤OPDH中的一個(gè)第二列輸出焊盤與導(dǎo)孔墊VLD中的一個(gè)導(dǎo)孔墊電連接，其中第二列輸出焊盤OPDH中的該第二列輸出焊盤與導(dǎo)孔墊VLD中的該導(dǎo)孔墊彼此重疊。

阻焊劑SR包括第一阻焊劑SR1和第二阻焊劑SR2。

第一阻焊劑SR1布置在基礎(chǔ)襯底BS的另一表面BS2上。第一阻焊劑SR1覆蓋布置在基礎(chǔ)襯底BS的另一表面BS2上的線。第一阻焊劑SR1包括貫穿該第一阻焊劑SR1形成的開口以暴露輸入焊盤IPD和輸出焊盤OPD。

第二阻焊劑SR2布置在基礎(chǔ)襯底BS的表面BS1上。第二阻焊劑SR2覆蓋布置在基礎(chǔ)襯底BS的表面BS1上的線。

線包括輸入線和輸出線。輸入線將輸入焊盤IPD與驅(qū)動(dòng)電路芯片125連接。輸出線將輸出焊盤OPD與驅(qū)動(dòng)電路芯片125連接。因?yàn)檩斎刖€具有與輸出線相似的結(jié)構(gòu)，所以在下文中，將詳細(xì)描述輸出線的結(jié)構(gòu)。

輸出線包括第一輸出線和第二輸出線。第二輸出線包括第二上輸出線、第二下輸出線和第二導(dǎo)孔圖案。

在下文中，將參考圖6和圖7描述第一輸出線與第二下輸出線，以及將參考圖6至圖9描述第二輸出線。

圖6是示出柔性印刷電路板的其上布置有第一輸出線和第二下輸出線的部分的平面圖，以及圖7是沿圖6的線II-II’作出的剖視圖。

參照?qǐng)D6和圖7，第一輸出線OSL將驅(qū)動(dòng)電路芯片125與第一列輸出焊盤OPDL中的每個(gè)連接。第一輸出線OSL布置在基礎(chǔ)襯底BS的另一表面BS2上。第一輸出線OSL布置在與第一列輸出焊盤OPDL相同的層處。

第二下輸出線OSH1連接至驅(qū)動(dòng)電路芯片125(例如，參照?qǐng)D3)。第二下輸出線OSH1布置在基礎(chǔ)襯底BS的另一表面BS2上。第二下輸出線OSH1與第一輸出線OSL間隔開，并且第二下輸出線OSH1布置在與第一輸出線OSL相同的層處。

圖8是示出柔性印刷電路板的其上布置有第二上輸出線的部分的平面圖，以及圖9是沿圖8的線III-III’作出的剖視圖。

參照?qǐng)D8和圖9，第二上輸出線OSH2分別地連接至導(dǎo)孔墊VLD。第二上輸出線OSH2布置在基礎(chǔ)襯底BS的表面BS1上。第二上輸出線OSH2布置在與導(dǎo)孔墊VLD相同的層處。

第二導(dǎo)孔圖案OSH3分別地布置在貫穿基礎(chǔ)襯底BS形成的第二通過孔TH1(例如，第二通過開口)處。第二導(dǎo)孔圖案OSH3將第二下輸出線OSH1與第二上輸出線OSH2連接。第二導(dǎo)孔圖案OSH3中的每個(gè)布置為與第二下輸出線OSH1之中的對(duì)應(yīng)的第二下輸出線和第二上輸出線OSH2之中的對(duì)應(yīng)的第二上輸出線重疊。

第二列輸出焊盤OPDH通過導(dǎo)孔墊VLD、導(dǎo)孔圖案VPT、第二上輸出線OSH2、第二導(dǎo)孔圖案OSH3和第二下輸出線OSH1電連接至驅(qū)動(dòng)電路芯片125。

圖10是示出布置在與圖1的區(qū)AA對(duì)應(yīng)的顯示面板上的面板焊盤的平面圖。

參照?qǐng)D3和圖10，顯示面板110包括面板焊盤PPD，其中面板焊盤PPD電連接至柔性印刷電路板120的輸出焊盤OPD。面板焊盤PPD中的每個(gè)可以是，但不限于，數(shù)據(jù)焊盤或者控制信號(hào)焊盤。

面板焊盤區(qū)PPA可限定在安裝區(qū)MA中。當(dāng)顯示面板110聯(lián)接至柔性印刷電路板120時(shí)，面板焊盤區(qū)PPA可與輸出焊盤區(qū)OPA重疊。

面板焊盤區(qū)PPA包括多個(gè)面板焊盤組區(qū)PPA1至PPAn。面板焊盤組區(qū)PPA1至PPAn布置為沿第一方向DR1彼此鄰近。面板焊盤組區(qū)PPA1至PPAn由在第二方向DR2上延伸的虛線彼此區(qū)分(例如，彼此區(qū)別或者彼此分離)。

面板焊盤PPD包括多個(gè)面板焊盤組PPDG1至PPDGn。面板焊盤組PPDG1至PPDGn分別地布置在面板焊盤組區(qū)PPA1至PPAn中。面板焊盤組PPDG1至PPDGn具有彼此相同或者基本上相同的焊盤排列結(jié)構(gòu)。

在下文中，將詳細(xì)描述布置在一個(gè)面板焊盤組區(qū)PPA1中的一個(gè)面板焊盤組PPDG1的焊盤排列結(jié)構(gòu)。

面板焊盤組PPDG1包括第一列面板焊盤PPDL和第二列面板焊盤PPDH。

第一列面板焊盤PPDL沿第三方向DR3排列。第一列面板焊盤PPDL沿第三方向DR3以規(guī)則的間隙彼此間隔開。第一列面板焊盤PPDL中的每個(gè)具有基本上四邊形形狀，該基本上四邊形形狀由在第一方向DR1和第二方向DR2中的每個(gè)方向上延伸的兩個(gè)側(cè)邊限定。第一列面板焊盤PPDL的數(shù)量等于柔性印刷電路板120的第一列輸出焊盤OPDL的數(shù)量。

第二列面板焊盤PPDH沿第三方向DR3排列。第二列面板焊盤PPDH排列為與第一列面板焊盤PPDL基本上平行，但是其不應(yīng)限制于此或者受此限制。即，由于設(shè)計(jì)誤差，所以第一列面板焊盤PPDL和第二列面板焊盤PPDH延伸的方向可能變化。第二列面板焊盤PPDH沿第三方向DR3以規(guī)則的間隙彼此間隔開。第二列面板焊盤PPDH中的每個(gè)具有基本上四邊形形狀，其中該基本上四邊形形狀由在第一方向DR1和第二方向DR2中的每個(gè)方向上延伸的兩個(gè)側(cè)邊限定。第二列面板焊盤PPDH的數(shù)量等于第一列面板焊盤PPDL的數(shù)量。

相比于第一列面板焊盤PPDL，第二列面板焊盤PPDH布置為沿第二方向DR2更鄰近于(例如，更近于)顯示區(qū)DA。

面板焊盤組區(qū)PPA1包括第一面板焊盤區(qū)PPA1-1、第二面板焊盤區(qū)PPA1-2和第三面板焊盤區(qū)PPA1-3。第一面板焊盤區(qū)PPA1-1、第二面板焊盤區(qū)PPA1-2和第三面板焊盤區(qū)PPA1-3沿第二方向DR2依次排列。第一面板焊盤區(qū)PPA1-1、第二面板焊盤區(qū)PPA1-2和第三面板焊盤區(qū)PPA1-3由沿第一方向DR1延伸的兩個(gè)虛線VL5和VL6彼此區(qū)分(例如，彼此區(qū)別或者彼此分離)以及彼此間隔開。

第一列面板焊盤PPDL之中的一些焊盤PPD1布置在第一面板焊盤區(qū)PPA1-1中。第一列面板焊盤PPDL之中的其他焊盤PPD2布置在第二面板焊盤區(qū)PPA1-2中。第二列面板焊盤PPDH之中的一些焊盤PPD3布置在第二面板焊盤區(qū)PPA1-2中。第二列面板焊盤PPDH之中的其他焊盤PPD4布置在第三面板焊盤區(qū)PPA1-3中。

當(dāng)在平面圖中觀察時(shí)，在一個(gè)面板焊盤組區(qū)PPA1中，第一列面板焊盤PPDL以臺(tái)階形狀排列以及第二列面板焊盤PPDH以臺(tái)階形狀排列。

在一個(gè)面板焊盤組區(qū)PPA1中，第二列面板焊盤PPDH中的每個(gè)具有比第一列面板焊盤PPDL中的每個(gè)的面積大的面積。

在第一列面板焊盤PPDL沿第二方向DR2移位一定距離(例如，預(yù)定距離)Dt的情況下，第一列面板焊盤PPDL中的每個(gè)被對(duì)應(yīng)的第二列面板焊盤PPDH所覆蓋(例如，與對(duì)應(yīng)的第二列面板焊盤PPDH重疊)。

根據(jù)本示例性實(shí)施方式，排列在顯示面板110的區(qū)(例如，有限區(qū))中的焊盤的數(shù)量可根據(jù)面板焊盤PPD和輸出焊盤OPD的排列形狀增加。相應(yīng)地，顯示面板110的安裝區(qū)MA可減小。

圖11是示出布置在與圖1的區(qū)AA對(duì)應(yīng)的顯示面板上的面板焊盤和面板線的平面圖。

參照?qǐng)D10和圖11，顯示面板110包括面板線PSL和PSH。面板線PSL和PSH包括柵線、數(shù)據(jù)線或者其它信號(hào)線。面板線PSL和PSH包括連接至第一列面板焊盤PPDL的第一列面板線PSL和連接至第二列面板焊盤PPDH的第二列面板線PSH。

第一列面板線PSL1至PSL6與第二列面板線PSH1至PSH6沿第一方向DR1交替地排列。

第二列面板焊盤PPDH包括第一第二列面板焊盤PPDH1至第六第二列面板焊盤PPDH6。在第二列面板焊盤PPDH之中，第一第二列面板焊盤PPDH1布置為最鄰近于(例如，最近于)顯示區(qū)DA，以及在第二列面板焊盤PPDH之中，第六第二列面板焊盤PPDH6與顯示區(qū)DA間隔開最遠(yuǎn)。第二列面板線PSH1至PSH6分別地連接至第一第二列面板焊盤PPDH1至第六第二列面板焊盤PPDH6。

第一列面板焊盤PPDL包括第一第一列面板焊盤PPDL1至第六第一列面板焊盤PPDL6。在第一列面板焊盤PPDL之中，第一第一列面板焊盤PPDL1布置為最鄰近于(例如，最近于)顯示區(qū)DA，以及在第一列面板焊盤PPDL之中，第六第一列面板焊盤PPDL6與顯示區(qū)DA間隔開最遠(yuǎn)。第一列面板線PSL1至PSL6分別地連接至第一第一列面板焊盤PPDL1至第六第一列面板焊盤PPDL6。

第一第一列面板線PSL1在第一第二列面板焊盤PPDH1與第二第二列面板焊盤之間穿過(例如，在第一第二列面板焊盤PPDH1與第二第二列面板焊盤之間)。第二第一列面板線PSL2在第二第二列面板焊盤與第三第二列面板焊盤之間穿過。第三第一列面板線PSL3在第三第二列面板焊盤與第四第二列面板焊盤之間穿過。第四第一列面板線PSL4在第四第二列面板焊盤與第五第二列面板焊盤之間穿過。第五第一列面板線PSL5在第五第二列面板焊盤與第六第二列面板焊盤之間穿過。

圖12是示出當(dāng)顯示面板聯(lián)接至柔性印刷電路板時(shí)的圖1的區(qū)AA的放大平面圖，以及圖13是沿圖12的線I-I’作出的剖視圖。

參照?qǐng)D11至圖13，當(dāng)在平面圖中觀察時(shí)，第一列輸出焊盤OPDL覆蓋第一列面板焊盤PPDL中各個(gè)相應(yīng)的第一列面板焊盤PPDL。第一列輸出焊盤OPDL中的每個(gè)具有比第一列面板焊盤PPDL中的每個(gè)的面積大的面積。

當(dāng)在平面圖中觀察時(shí)，第二列面板焊盤PPDH覆蓋第二列輸出焊盤OPDH中各個(gè)相應(yīng)的第二列輸出焊盤OPDH。第二列面板焊盤PPDH中的每個(gè)具有比第二列輸出焊盤OPDH中的每個(gè)的面積大的面積。

然而，當(dāng)顯示面板110與柔性印刷電路板120彼此鍵合時(shí)，由于加工誤差，所以輸出焊盤OPD的部分可能不與面板焊盤PPD的部分重疊。

第一列輸出焊盤OPDL中的每個(gè)具有與第二列面板焊盤PPDH中的每個(gè)相同的或者基本上相同的面積。第二列輸出焊盤OPDH中的每個(gè)具有與第一列面板焊盤PPDL中的每個(gè)相同的或者基本上相同的面積。

顯示面板110的顯示襯底112包括襯底1121。面板線PSL和PSH布置在襯底1121上。第一絕緣層1123布置在面板線PSL和面板線PSH上。第一絕緣層1123包括諸如阻擋層、鈍化層等的多個(gè)層。

面板焊盤PPD布置在第一絕緣層1123上，并通過貫穿第一絕緣層1123形成的通孔(例如，開口)1124連接至面板線PSL和PSH。第一列面板焊盤PPDL連接至第一列面板線PSL，以及第二列面板焊盤PPDH連接至第二列面板線PSH。

第二絕緣層1125布置在第一絕緣層1123上。第二絕緣層1125暴露面板焊盤PPD。

顯示裝置100還可包括布置在顯示面板110與柔性印刷電路板120之間的導(dǎo)電粘合劑膜140。輸出焊盤OPDH和OPDL可通過導(dǎo)電粘合劑膜140電連接至面板焊盤PPDH和PPDL。通過包括在導(dǎo)電粘合劑膜140中的多個(gè)導(dǎo)電球CDB，第一列面板焊盤PPDL電連接至第一列輸出焊盤OPDL中各個(gè)相應(yīng)的第一列輸出焊盤OPDL，以及通過包括在導(dǎo)電粘合劑膜140中的多個(gè)導(dǎo)電球CDB，第二列面板焊盤PPDH電連接至第二列輸出焊盤OPDH中各個(gè)相應(yīng)的第二列輸出焊盤OPDH。

當(dāng)在平面圖中觀察時(shí)，第一列面板線PSL可不與第二列輸出焊盤OPDH重疊。

第一列面板線PSL之中的一個(gè)第一列面板線布置在第二列面板線PSH之中的彼此鄰近的兩個(gè)第二列面板線PSH彼此之間。因此，布置為沿第一方向DR1最鄰近于(例如，最近于)第二列面板線PSH中的每個(gè)的面板線可以是第一列面板線PSL。當(dāng)顯示面板110和柔性印刷電路板120彼此鍵合時(shí)，第一絕緣層1123和第二絕緣層1125可被導(dǎo)電球CDB破壞。在當(dāng)在平面圖中觀察時(shí)第二列輸出焊盤OPDH與第一列面板線PSL重疊的情況下，第二列輸出焊盤OPDH可通過由破壞的第一絕緣層1123和第二絕緣層1125形成的開口電連接至第一列面板線PSL。這導(dǎo)致顯示裝置100的缺陷。

根據(jù)顯示裝置100，因?yàn)楫?dāng)在平面圖中觀察時(shí)第二列輸出焊盤OPDH與第一列面板線PSL不重疊，所以可防止或者基本上防止第二列輸出焊盤OPDH電連接至第一列面板線PSL。此外，當(dāng)控制面板焊盤PPDL和PPDH以及輸出焊盤OPDL和OPDH的面積時(shí)，第一列面板焊盤PPDL和第一列輸出焊盤OPDL重疊的面積可被設(shè)置為與第二列面板焊盤PPDH和第二列輸出焊盤OPDH重疊的面積相等。

圖14是示出根據(jù)本公開另一示例性實(shí)施方式的一個(gè)輸出焊盤組的平面圖。

當(dāng)與圖3中所示的輸出焊盤組OPDG1相比較時(shí)，圖14中所示的輸出焊盤組OPDG1-1包括具有彼此不同的平面形狀的焊盤。

輸出焊盤組OPDG1-1包括第一列輸出焊盤OPDL-1和第二列輸出焊盤OPDH-1。第一列輸出焊盤OPDL-1包括第一第一列輸出焊盤OPDL1-1至第六第一列輸出焊盤OPDL6-1。第二列輸出焊盤OPDH-1包括第一第二列輸出焊盤OPDH1-1至第六第二列輸出焊盤OPDH6-1。

第一列輸出焊盤OPDL-1中的每個(gè)具有比第二列輸出焊盤OPDH-1中的每個(gè)的面積大的面積，在第二方向DR2上，第一列輸出焊盤OPDL-1面對(duì)第二列輸出焊盤OPDH-1。在第一列輸出焊盤OPDL-1沿第二方向DR2移位一定距離(例如，預(yù)定距離)的情況下，第一列輸出焊盤OPDL-1覆蓋第二列輸出焊盤OPDH-1中各個(gè)相應(yīng)的第二列輸出焊盤OPDH-1。

在本示例性實(shí)施方式中，第一列輸出焊盤OPDL-1具有第一形狀、第二形狀和第三形狀，以及第二列輸出焊盤OPDH-1具有第四形狀、第五形狀和第六形狀。

第一第一列輸出焊盤OPDL1-1至第四第一列輸出焊盤OPDL4-1具有第一形狀，第五第一列輸出焊盤OPDL5-1具有第二形狀，以及第六第一列輸出焊盤OPDL6-1具有第三形狀。第一第二列輸出焊盤OPDH1-1至第四第二列輸出焊盤OPDH4-1具有第四形狀，第五第二列輸出焊盤OPDH5-1具有第五形狀，以及第六第二列輸出焊盤OPDH6-1具有第六形狀。

第一形狀具有沿第一方向DR1的第一寬度W1和沿第二方向DR2的第一高度H1。第二形狀具有沿第一方向DR1的第二寬度W2和沿第二方向DR2的第二高度H2。第二寬度W2比第一寬度W1小第一長度L1。第二高度H2比第一高度H1大第一長度L1。

第三形狀具有沿第一方向DR1的第三寬度W3和沿第二方向DR2的第三高度H3。第三寬度W3比第一寬度W1小第二長度L2。第三高度H3比第一高度H1大第二長度L2。

第四形狀具有沿第一方向DR1的第四寬度W4和沿第二方向DR2的第四高度H4。第五形狀具有沿第一方向DR1的第五寬度W5和沿第二方向DR2的第五高度H5。第五寬度W5比第四寬度W4小第三長度L3。第五高度H5比第四高度H4大第三長度L3。

第六形狀具有沿第一方向DR1的第六寬度W6和沿第二方向DR2的第六高度H6。第六寬度W6比第四寬度W4小第四長度L4。第六高度H6比第四高度H4大第四長度L4。

第二列輸出焊盤OPDH-1沿第二方向DR2以第一間隙T1彼此間隔開。

第一列輸出焊盤OPDL-1以不同的間隙彼此間隔開。具體地，第一第一列輸出焊盤OPDL1-1與第二第一列輸出焊盤OPDL2-1沿第二方向DR2以第二間隙T2彼此間隔開，以及第二第一列輸出焊盤OPDL2-1與第三第一列輸出焊盤OPDL3-1沿第二方向DR2以第三間隙T3彼此間隔開。第三第一列輸出焊盤OPDL3-1與第四第一列輸出焊盤OPDL4-1沿第二方向DR2以第三間隙T3彼此間隔開。第四第一列輸出焊盤OPDL4-1與第五第一列輸出焊盤OPDL5-1沿第二方向DR2以第二間隙T2彼此間隔開。第五第一列輸出焊盤OPDL5-1與第六第一列輸出焊盤OPDL6-1沿第二方向DR2以第二間隙T2彼此間隔開。第一間隙T1可與第二間隙T2不同。

當(dāng)與圖3中所示的輸出焊盤組OPDG1相比較時(shí)，圖14中示出的輸出焊盤組OPDG1-1可具有沿第一方向DR1的相對(duì)減小的寬度。因此，根據(jù)顯示裝置100，在柔性印刷電路板120上沿第一方向DR1排列的輸出焊盤組的數(shù)量可增加。

圖15是示出與圖14中所示的輸出焊盤組對(duì)應(yīng)的面板焊盤的平面圖。

當(dāng)與圖10中所示的面板焊盤組PPDG1相比較時(shí)，圖15中所示的面板焊盤組PPDG1-1包括具有彼此不同的平面形狀的焊盤。

面板焊盤組PPDG1-1包括第一列面板焊盤PPDL-1和第二列面板焊盤PPDH-1。第一列面板焊盤PPDL-1包括第一第一列面板焊盤PPDL1-1至第六第一列面板焊盤PPDL6-1。第二列面板焊盤PPDH-1包括第一第二列面板焊盤PPDH1-1至第六第二列面板焊盤PPDH6-1。

第一列面板焊盤PPDL-1中的每個(gè)具有比第二列面板焊盤PPDH-1中的每個(gè)的面積小的面積，在第二方向DR2上，第一列面板焊盤PPDL-1面對(duì)第二列面板焊盤PPDH-1。在第一列面板焊盤PPDL-1沿第二方向DR2移位一定距離(例如，預(yù)定距離)的情況下，第一列面板焊盤PPDL-1覆蓋第二列面板焊盤PPDH-1中各個(gè)相應(yīng)的第二列面板焊盤PPDH-1。

在本示例性實(shí)施方式中，第一列面板焊盤PPDL-1具有第四形狀、第五形狀和第六形狀，以及第二列面板焊盤PPDH-1具有第一形狀、第二形狀和第三形狀。

第一第一列面板焊盤PPDL1-1至第四第一列面板焊盤PPDL4-1具有第四形狀，第五第一列面板焊盤PPDL5-1具有第五形狀，以及第六第一列面板焊盤PPDL6-1具有第六形狀。第一第二列面板焊盤PPDH1-1至第四第二列面板焊盤PPDH4-1具有第一形狀，第五第二列面板焊盤PPDH5-1具有第二形狀，以及第六第二列面板焊盤PPDH6-1具有第三形狀。

第二列面板焊盤PPDH-1沿第二方向DR2以第四間隙T4彼此間隔開。

第一列面板焊盤PPDL-1以不同的間隙彼此間隔開。具體地，第一第一列面板焊盤PPDL1-1與第二第一列面板焊盤PPDL2-1沿第二方向DR2以第五間隙T5彼此間隔開，以及第二第一列面板焊盤PPDL2-1與第三第一列面板焊盤PPDL3-1沿第二方向DR2以第六間隙T6彼此間隔開。第三第一列面板焊盤PPDL3-1與第四第一列面板焊盤PPDL4-1沿第二方向DR2以第六間隙T6彼此間隔開。第四第一列面板焊盤PPDL4-1與第五第一列面板焊盤PPDL5-1沿第二方向DR2以第五間隙T5彼此間隔開。第五第一列面板焊盤PPDL5-1與第六第一列面板焊盤PPDL6-1沿第二方向DR2以第五間隙T5彼此間隔開。第四間隙T4可與第五間隙T5不同。

當(dāng)與圖10中所示的面板焊盤組PPDG1相比較時(shí)，圖15中所示的面板焊盤組PPDG1-1可具有沿第一方向DR1的相對(duì)減小的寬度。因此，根據(jù)顯示裝置100，在顯示面板110的安裝區(qū)MA中沿第一方向DR1排列的面板焊盤組的數(shù)量可增加。

圖16是示出根據(jù)本公開另一示例性實(shí)施方式的一個(gè)輸出焊盤組的平面圖。

當(dāng)與圖14中所示的輸出焊盤組OPDG1-1相比較時(shí)，圖16中所示的輸出焊盤組OPDG1-2包括具有彼此不同的形狀的焊盤。

在圖16中，第一第一列輸出焊盤OPDL1-2具有第三形狀，第二第一列輸出焊盤OPDL2-2具有第二形狀，以及第三第一列輸出焊盤OPDL3-2至第六第一列輸出焊盤OPDL6-2具有第一形狀。

在圖16中，第一第二列輸出焊盤OPDH1-2具有第六形狀，第二第二列輸出焊盤OPDH2-2具有第五形狀，以及第三第二列輸出焊盤OPDH3-2至第六第二列輸出焊盤OPDH6-2具有第四形狀。

在圖16中，第一列輸出焊盤OPDL-2沿第二方向DR2以第一間隙T1彼此間隔開。

第一第二列輸出焊盤OPDH1-2與第二第二列輸出焊盤OPDH2-2沿第二方向DR2以第二間隙T2彼此間隔開。第二第二列輸出焊盤OPDH2-2與第三第二列輸出焊盤OPDH3-2沿第二方向DR2以第二間隙T2彼此間隔開。第三第二列輸出焊盤OPDH3-2與第四第二列輸出焊盤OPDH4-2沿第二方向DR2以第三間隙T3彼此間隔開。第四第二列輸出焊盤OPDH4-2與第五第二列輸出焊盤OPDH5-2沿第二方向DR2以第三間隙T3彼此間隔開。第五第二列輸出焊盤OPDH5-2與第六第二列輸出焊盤OPDH6-2沿第二方向DR2以第二間隙T2彼此間隔開。第一間隙T1可與第二間隙T2不同。

當(dāng)與圖3中所示的輸出焊盤組OPDG1相比較時(shí)，圖16中所示的輸出焊盤組OPDG1-2可具有沿第一方向DR1的相對(duì)減小的寬度。因此，根據(jù)顯示裝置100，在柔性印刷電路板120上沿第一方向DR1排列的輸出焊盤組的數(shù)量可增加。

圖17是示出與圖16中所示的輸出焊盤組對(duì)應(yīng)的面板焊盤的平面圖。

當(dāng)與圖15中所示的面板焊盤組PPDG1-1相比較時(shí)，圖17中所示的面板焊盤組PPDG1-2包括具有彼此不同的形狀的焊盤。

在圖17中，第一第一列面板焊盤PPDL1-2具有第六形狀，第二第一列面板焊盤PPDL2-2具有第五形狀，以及第三第一列面板焊盤PPDL3-2至第六第一列面板焊盤PPDL6-2具有第四形狀。

在圖17中，第一第二列面板焊盤PPDH1-2具有第三形狀，第二第二列面板焊盤PPDH2-2具有第二形狀，以及第三第二列面板焊盤PPDH3-2至第六第二列面板焊盤PPDH6-2具有第一形狀。

在圖17中，第一列面板焊盤PPDL-2沿第二方向DR2以第四間隙T4彼此間隔開。

第一第二列面板焊盤PPDH1-2與第二第二列面板焊盤PPDH2-2沿第二方向DR2以第五間隙T5彼此間隔開。第二第二列面板焊盤PPDH2-2與第三第二列面板焊盤PPDH3-2沿第二方向DR2以第五間隙T5彼此間隔開。第三第二列面板焊盤PPDH3-2與第四第二列面板焊盤PPDH4-2沿第二方向DR2以第六間隙T6彼此間隔開。第四第二列面板焊盤PPDH4-2與第五第二列面板焊盤PPDH5-2沿第二方向DR2以第六間隙T6彼此間隔開。第五第二列面板焊盤PPDH5-2與第六第二列面板焊盤PPDH6-2沿第二方向DR2以第五間隙T5彼此間隔開。第四間隙T4可與第五間隙T5不同。

當(dāng)與圖15中所示的面板焊盤組PPDG1-1相比較時(shí)，圖17中所示的面板焊盤組PPDG1-2可具有沿第一方向DR1的相對(duì)減小的寬度。因此，根據(jù)顯示裝置100，在顯示面板110的安裝區(qū)MA中沿第一方向DR1排列的面板焊盤組的數(shù)量可增加。

將理解，雖然用語“第一”、“第二”、“第三”等在本文中可用于描述多種元件、組件、區(qū)域、層和/或段，但這些元件、組件、區(qū)域、層和/或段不應(yīng)被這些用語所限制。這些用語用于將一個(gè)元件、組件、區(qū)域、層和/或段與另一元件、組件、區(qū)域、層和/或段區(qū)分開。因此，在不背離本發(fā)明構(gòu)思的精神和范圍的前提下，以上討論的第一元件、第一組件、第一區(qū)域、第一層和/或第一段可被稱作第二元件、第二組件、第二區(qū)域、第二層和/或第二段。

出于便于描述，本文中可使用諸如“下(lower)”、“上(upper)”等的空間相關(guān)用語，以描述如圖所示的一個(gè)元件或者特征與另一元件(多個(gè)元件)或者特征(多個(gè)特征)的關(guān)系。將理解，除了圖中所描繪的定向之外，空間相關(guān)用語旨在包括裝置在使用或操作時(shí)的不同定向。因此，示例性用語“下”或者“上”可包括在…上方和在…下方兩個(gè)定向。裝置可另外定向(例如，旋轉(zhuǎn)90度或者處于其它定向)并且應(yīng)當(dāng)相應(yīng)地解釋本文使用的空間相關(guān)描述語。此外，還將理解，當(dāng)元件被稱作在兩個(gè)元件“之間(between)”時(shí)，其可以是兩個(gè)元件之間的唯一元件，或者也可存在一個(gè)或者多個(gè)中間元件。

本文使用的術(shù)語出于描述特定實(shí)施方式的目的，并且不旨在限制發(fā)明構(gòu)思。除非上下文明確另有所指，否則如本文所使用的單數(shù)形式“一(a)”和“一(an)”旨在也包括復(fù)數(shù)形式。還將理解，當(dāng)在本說明書中使用用語“包括(include)”、“包括有(including)”、“包含(comprise)”和/或“包含有(comprising)”時(shí)，說明所述特征、整體、步驟、操作、元件和/或組件的存在，但不排除一個(gè)或多個(gè)其它特征、整體、步驟、操作、元件、組件和/或其組合的存在或附加。如本文所使用的用語“和/或”包括相關(guān)所列項(xiàng)目中的一個(gè)或多個(gè)的任意和全部組合。當(dāng)諸如“……中的至少一個(gè)”的表述位于元件列表之后時(shí)，該表述修飾整個(gè)元件列表而非修飾列表中的單個(gè)元件。此外，當(dāng)描述發(fā)明構(gòu)思的實(shí)施方式時(shí)，“可(may)”的使用指代“發(fā)明構(gòu)思的一個(gè)或者多個(gè)實(shí)施方式”。同時(shí)，用語“示例性的(exemplary)”旨在指代示例或者圖例。

將理解，當(dāng)元件或?qū)臃Q為在另一個(gè)元件或者層“上(on)”、“連接至(connected to)”另一個(gè)元件或者層、“聯(lián)接至(coupled)”另一個(gè)元件或者層或者“鄰近(adjacent)”另一個(gè)元件或者層時(shí)，該元件或者層可直接在該另一個(gè)元件或者層上、直接地連接至該另一個(gè)元件或者層、直接地聯(lián)接至該另一個(gè)元件或者層、或者直接地鄰近另一個(gè)元件或者層，或者可存在一個(gè)或者多個(gè)中間元件或者中間層。當(dāng)元件或?qū)臃Q為“直接”在另一個(gè)元件或者層“上”、“直接連接至”另一個(gè)元件或者層、“直接聯(lián)接至”另一個(gè)元件或者層或者“直接地鄰近”另一個(gè)元件或者層時(shí)，不存在中間元件或者中間層。

如本文中所使用的用語“基本上(substantially)”、“約(about)”以及類似的用語用作近似的用語以及不作為程度的用語，并且旨在說明應(yīng)當(dāng)被本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所認(rèn)識(shí)到的在測(cè)量值和計(jì)算值中的固有偏差。雖然已經(jīng)描述本發(fā)明的示例性實(shí)施方式，但是應(yīng)理解，本發(fā)明不應(yīng)當(dāng)限于這些示例性實(shí)施方式，而是在如所附權(quán)利要求及其等同所限定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以做出多種變化和修改。