本發(fā)明涉及電子設(shè)備配件技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種輸電線剝皮回收裝置。

背景技術(shù)：

電線是指?jìng)鲗?dǎo)電流的導(dǎo)線；電線是由一根或幾根柔軟的導(dǎo)線組成，外面包以輕軟的護(hù)層；電纜是由一根或幾根絕緣包導(dǎo)線組成，外面再包以金屬或橡皮制的堅(jiān)韌外層。電纜與電線一般都由芯線、絕緣包皮和保護(hù)外皮三個(gè)部分組成。常用電纜的特性如下：cef——乙丙橡膠絕緣氯丁橡膠護(hù)套，船用阻燃電力電纜。cvv——聚氯乙烯絕緣，聚氯乙烯護(hù)套船用阻燃電力電纜。氧艙電線常采用bv，bx，rv，rvv系列電線，其中：bv——銅芯聚氯乙烯絕緣電線，長(zhǎng)期允許溫度65℃，最低溫度-15℃，工作電壓交流500v，直流1000v，固定敷設(shè)于室內(nèi)、外，可明敷也可暗敷。bx——銅芯橡皮絕緣線，最高使用溫度65℃，敷于室內(nèi)。rv——聚氯乙烯絕緣單芯軟線，最高使用溫度65℃，最低使用溫度-15℃，工作電壓交流250v，直流500v，用作儀器和設(shè)備的內(nèi)部接線。rvv——銅芯聚氯乙烯絕緣和護(hù)套軟電線，允許長(zhǎng)期工作溫度105℃，工作電壓交流500v，直流1000v，用于潮濕，機(jī)械防護(hù)要求高，經(jīng)常移動(dòng)和彎曲的場(chǎng)合。

其實(shí)，“電線”和“電纜”并沒(méi)有嚴(yán)格的界限。通常將芯數(shù)少、產(chǎn)品直徑小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的產(chǎn)品稱為電線，沒(méi)有絕緣的稱為裸電線，其他的稱為電纜；導(dǎo)體截面積較大的(大于6平方毫米)稱為大電線，較小的(小于或等于6平方毫米)稱為小電線，絕緣電線又稱為布電線這樣說(shuō)比較簡(jiǎn)單,容易理解！！電纜一般有2層以上的絕緣，多數(shù)是多芯結(jié)構(gòu)，繞在電纜盤(pán)上，長(zhǎng)度一般大于100米。電線一般是單層絕緣，單芯，100米一卷，無(wú)線盤(pán)。電纜常見(jiàn)型號(hào)：vv表示：聚氯乙烯絕緣(第一個(gè)v)，聚氯乙烯護(hù)套(第二個(gè)v)yjv22表示：交連聚乙烯絕緣(yj)，聚氯乙烯護(hù)套(v)，鋼帶凱裝(22)型號(hào)加“zr”或“fr”的為阻燃電線。

現(xiàn)有的電線剝皮設(shè)備一般不能連續(xù)工作，這樣就降低了電線剝皮的工作效率，浪費(fèi)大量人力物力，增加了回收成本，不利于廢舊電線的回收；還有的電線回收裝置的切割刀的深度不能調(diào)節(jié)，這樣就可能造成電線外皮切割不徹底，不能順利剝皮，或這且個(gè)過(guò)深導(dǎo)致電線被割斷，影響回收。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種輸電線剝皮回收裝置，解決了現(xiàn)有設(shè)備不能連續(xù)工作的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種輸電線剝皮回收裝置，包括底板，所述包括底板的頂端左側(cè)上固定安裝有第一限位輥，所述底板的頂端上且位于第一限位輥的右側(cè)固定安裝有切割塊，所述切割塊的中心開(kāi)設(shè)有切割槽，所述切割塊的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有移動(dòng)槽，且移動(dòng)槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板靠近切割槽的一側(cè)上固定安裝有切割刀，且切割刀遠(yuǎn)離移動(dòng)板的一端貫穿移動(dòng)槽的側(cè)壁并延伸至切割槽的內(nèi)部；所述移動(dòng)板遠(yuǎn)離切割槽的一側(cè)上固定安裝有螺紋桿，且螺紋桿遠(yuǎn)離移動(dòng)板的一端貫穿移動(dòng)槽的側(cè)壁并延伸至切割塊的外部。

優(yōu)選的，所述底板的頂端且位于切割塊的右側(cè)固定安裝有電機(jī)箱，所述電機(jī)箱的左側(cè)壁內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有切割筒，且切割筒的右端貫穿電機(jī)箱的右側(cè)壁斌延伸至電機(jī)箱的右側(cè)，所述切割筒位于電機(jī)箱內(nèi)部的部分上固定安裝有第一齒輪；所述電機(jī)箱的內(nèi)腔底部固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上固定安裝有第二齒輪，且第二齒輪與第一齒輪相互嚙合。

優(yōu)選的，所述切割筒的右側(cè)端部的外表面上固定安裝有l(wèi)型板和液壓氣缸，所述l型板的橫板內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有旋切刀，且旋切刀靠近切割筒的一端貫穿切割筒并延伸至切割筒內(nèi)部；所述液壓氣缸的輸出端上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，且轉(zhuǎn)動(dòng)桿遠(yuǎn)離液壓氣缸的一端與旋切刀轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述底板的頂端上且位于切割筒的右側(cè)固定安裝有第二限位輥；所述底板的頂端上且位于第二限位輪的右側(cè)固定安裝有收集輥。

優(yōu)選的，所述底板的內(nèi)部且位于切割筒和第二限位輪之間開(kāi)設(shè)有出料槽，且底板的底端且位于出料槽的正下方設(shè)置有廢料箱。

有益效果

本發(fā)明提供了一種輸電線剝皮回收裝置。具備以下有益效果：

(1)、該輸電線剝皮回收裝置，通過(guò)切割刀、收集輥和旋切刀等元件的配合使用達(dá)到了來(lái)連續(xù)切割的目的。通過(guò)收集輥帶動(dòng)電線移動(dòng)，切割刀對(duì)電線進(jìn)行橫向切割，旋切刀對(duì)電線進(jìn)行環(huán)切，這樣就可以使裝置連續(xù)工作，增加工作效率，節(jié)約成本。

(2)、該輸電線剝皮回收裝置，通過(guò)移動(dòng)槽、移動(dòng)板和螺紋桿等元件的配合使用達(dá)到了調(diào)節(jié)切割深度的目的。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿，螺紋桿帶動(dòng)七個(gè)刀移動(dòng)從而改變切割的深度，保證剝皮的順利進(jìn)行。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明切割塊的結(jié)構(gòu)示意圖

圖3為圖1種a處的局部放大圖。

圖中：1底板、2第一限位輥、3切割塊、4切割槽、5移動(dòng)槽、6移動(dòng)板、7切割刀、8螺紋桿、9電機(jī)箱、10切割筒、11第一齒輪、12轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、13第二齒輪、14l型板、15液壓氣缸、16旋切刀、17轉(zhuǎn)動(dòng)桿、18第二限位輪、19收集輥、20出料槽、21廢料箱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：

一種輸電線剝皮回收裝置，包括底板1，包括底板1的頂端左側(cè)上固定安裝有第一限位輥2，底板1的頂端上且位于第一限位輥2的右側(cè)固定安裝有切割塊3，切割塊3的中心開(kāi)設(shè)有切割槽4，切割塊3的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有移動(dòng)槽5，且移動(dòng)槽5的內(nèi)部滑動(dòng)連接有移動(dòng)板6，移動(dòng)板6靠近切割槽4的一側(cè)上固定安裝有切割刀7，且切割刀7遠(yuǎn)離移動(dòng)板6的一端貫穿移動(dòng)槽5的側(cè)壁并延伸至切割槽4的內(nèi)部；移動(dòng)板6遠(yuǎn)離切割槽4的一側(cè)上固定安裝有螺紋桿8，且螺紋桿8遠(yuǎn)離移動(dòng)板6的一端貫穿移動(dòng)槽5的側(cè)壁并延伸至切割塊3的外部；底板1的頂端且位于切割塊3的右側(cè)固定安裝有電機(jī)箱9，電機(jī)箱9的左側(cè)壁內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有切割筒10，且切割筒10的右端貫穿電機(jī)箱9的右側(cè)壁斌延伸至電機(jī)箱9的右側(cè)，切割筒10位于電機(jī)箱9內(nèi)部的部分上固定安裝有第一齒輪11；電機(jī)箱9的內(nèi)腔底部固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)12，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)12的輸出軸上固定安裝有第二齒輪13，且第二齒輪13與第一齒輪11相互嚙合；切割筒10的右側(cè)端部的外表面上固定安裝有l(wèi)型板14和液壓氣缸15，l型板14的橫板內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有旋切刀16，且旋切刀16靠近切割筒10的一端貫穿切割筒10并延伸至切割筒10內(nèi)部；液壓氣缸15的輸出端上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿17，且轉(zhuǎn)動(dòng)桿17遠(yuǎn)離液壓氣缸15的一端與旋切刀16轉(zhuǎn)動(dòng)連接；底板1的頂端上且位于切割筒10的右側(cè)固定安裝有第二限位輥18；底板1的頂端上且位于第二限位輪18的右側(cè)固定安裝有收集輥19；底板1的內(nèi)部且位于切割筒10和第二限位輪18之間開(kāi)設(shè)有出料槽20，且底板1的底端且位于出料槽20的正下方設(shè)置有廢料箱21；通過(guò)收集輥19帶動(dòng)電線移動(dòng)，切割刀7對(duì)電線進(jìn)行橫向切割，旋切刀16對(duì)電線進(jìn)行環(huán)切，這樣就可以使裝置連續(xù)工作，增加工作效率，節(jié)約成本。

工作時(shí)，電線通過(guò)切割槽4，切割刀7對(duì)電線進(jìn)行橫向切割，當(dāng)電線通過(guò)切割筒10時(shí)，旋切刀16環(huán)切電線外皮，這樣就是電線外皮脫落；當(dāng)更換不同型號(hào)電線時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿8，螺紋桿8帶動(dòng)切割刀7移動(dòng)從而改變切割的深度，保證剝皮的順利進(jìn)行。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類(lèi)的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下。由語(yǔ)句“包括一個(gè)......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。