本發(fā)明涉及車用電纜制作結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防甩墨印字輪。

背景技術(shù)：

為滿足客戶需求，大多數(shù)電纜產(chǎn)品在擠塑生產(chǎn)過(guò)程中，表面都要求打印制造廠名、產(chǎn)品型號(hào)、額定電壓等連續(xù)標(biāo)志。電纜產(chǎn)品表面標(biāo)志方法主要有油墨印字(又可分為油墨印字輪印字和噴碼機(jī)印字)、熱壓印字兩種。目前電纜產(chǎn)品表面印字主要以油墨印字為主。油墨印字輪印字是利用剛從擠塑機(jī)擠出電纜表面的熱塑性，利用壓輪將導(dǎo)線夾于印字輪與壓輪之間，通過(guò)壓輪對(duì)導(dǎo)線的壓力，致使導(dǎo)線于印字輪之間形成摩擦力，進(jìn)而隨著導(dǎo)線的前進(jìn)致使印字輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，在電纜表面印出標(biāo)識(shí)。

在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，印字輪轉(zhuǎn)速隨著電纜收線速度提高而相應(yīng)提高，當(dāng)印字輪轉(zhuǎn)速過(guò)高時(shí)，印字輪上的油墨容易甩飛，致使導(dǎo)線表面有臟油墨痕跡，影響產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)生大量報(bào)廢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題，本發(fā)明提供了一種防甩墨印字輪，其確保印字輪高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中油墨不會(huì)甩飛到導(dǎo)線表面，使得導(dǎo)線表面整潔，提高印字質(zhì)量。

一種防甩墨印字輪，其特征在于：其包括中心套筒，所述中心套筒的外環(huán)部設(shè)置有連接圓環(huán)，所述連接圓環(huán)的外環(huán)部連接有印字外環(huán)，所述印字外環(huán)的兩側(cè)寬度大于所述連接圓環(huán)的外環(huán)部寬度，所述連接圓環(huán)的兩側(cè)和所述印字外環(huán)的內(nèi)端的對(duì)應(yīng)側(cè)的連接處設(shè)置有朝向印字外環(huán)外凹的導(dǎo)向凹槽環(huán)，所述導(dǎo)向凹槽環(huán)的遠(yuǎn)離所述連接圓環(huán)的側(cè)壁的一側(cè)設(shè)置有自外向內(nèi)斜向外擴(kuò)的引導(dǎo)弧邊。

其進(jìn)一步特征在于：所述導(dǎo)向凹槽環(huán)的外端壁為兩側(cè)帶圓角的結(jié)構(gòu)，其確保連接圓環(huán)的兩側(cè)壁上的油墨在高速轉(zhuǎn)動(dòng)下順利進(jìn)入到導(dǎo)向凹槽環(huán)內(nèi)；

其還包括有刮墨片，所述刮墨片的一端朝向所述印字外環(huán)的外表面布置，所述刮墨片、噴墨管、印字輪均布置于噴墨箱體內(nèi)，所述印字輪的最高點(diǎn)上凸于所述噴墨箱體的上表面，壓輪位于所述印字輪的正上方布置，所述壓輪將導(dǎo)線夾于印字輪與壓輪之間。

采用上述技術(shù)方案后，噴墨管噴出的墨不可避免會(huì)噴射到連接圓環(huán)的兩側(cè)表面，連接圓環(huán)兩側(cè)的墨在高速轉(zhuǎn)動(dòng)下進(jìn)入到導(dǎo)向凹槽環(huán)內(nèi)，由于導(dǎo)向凹槽環(huán)的遠(yuǎn)離所述連接圓環(huán)的側(cè)壁的一側(cè)設(shè)置有自外向內(nèi)斜向外擴(kuò)的引導(dǎo)弧邊，引導(dǎo)弧邊使得油墨無(wú)法脫離導(dǎo)向凹槽環(huán)，油墨在導(dǎo)向凹槽環(huán)內(nèi)隨著快速轉(zhuǎn)動(dòng)(空氣流速加快)逐漸揮發(fā)掉，且由于刮墨片刮除印字外環(huán)的外表面多余的油墨，其確保印字輪高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中油墨不會(huì)甩飛到導(dǎo)線表面，使得導(dǎo)線表面整潔，提高印字質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的印字輪的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的a-a剖結(jié)構(gòu)示意圖(省略剖面線)；

圖中序號(hào)所對(duì)應(yīng)的名稱如下：

中心套筒1、連接圓環(huán)2、印字外環(huán)3、導(dǎo)向凹槽環(huán)4、引導(dǎo)弧邊5、外端壁6、刮墨片7、噴墨管8、印字輪9、噴墨箱體10、壓輪11、導(dǎo)線12。

具體實(shí)施方式

一種防甩墨印字輪，見圖1、圖2：其包括中心套筒1，中心套筒1的外環(huán)部設(shè)置有連接圓環(huán)2，連接圓環(huán)2的外環(huán)部連接有印字外環(huán)3，印字外環(huán)3的兩側(cè)寬度大于連接圓環(huán)2的外環(huán)部寬度，連接圓環(huán)2的兩側(cè)和印字外環(huán)3的內(nèi)端的對(duì)應(yīng)側(cè)的連接處設(shè)置有朝向印字外環(huán)外凹的導(dǎo)向凹槽環(huán)4，導(dǎo)向凹槽環(huán)4的遠(yuǎn)離連接圓環(huán)2的側(cè)壁的一側(cè)設(shè)置有自外向內(nèi)斜向外擴(kuò)的引導(dǎo)弧邊5。

導(dǎo)向凹槽環(huán)4的外端壁6為兩側(cè)帶圓角的結(jié)構(gòu)，其確保連接圓環(huán)2的兩側(cè)壁上的油墨在高速轉(zhuǎn)動(dòng)下順利進(jìn)入到導(dǎo)向凹槽環(huán)4內(nèi)、且不會(huì)被甩出；

其還包括有刮墨片7，刮墨片7的一端朝向印字外環(huán)3的外表面布置，刮墨片7、噴墨管8、印字輪9均布置于噴墨箱體10內(nèi)，印字輪9的最高點(diǎn)上凸于噴墨箱體10的上表面，壓輪11位于印字輪9的正上方布置，壓輪11將導(dǎo)線12夾于印字輪9與壓輪11之間。

其工作原理如下：噴墨管8噴出的墨不可避免會(huì)噴射到連接圓環(huán)2的兩側(cè)表面，連接圓環(huán)2兩側(cè)的墨在高速轉(zhuǎn)動(dòng)下進(jìn)入到導(dǎo)向凹槽環(huán)4內(nèi)，由于導(dǎo)向凹槽環(huán)4的遠(yuǎn)離連接圓環(huán)2的側(cè)壁的一側(cè)設(shè)置有自外向內(nèi)斜向外擴(kuò)的引導(dǎo)弧邊5，引導(dǎo)弧邊5使得油墨無(wú)法脫離導(dǎo)向凹槽環(huán)4，油墨在導(dǎo)向凹槽環(huán)4內(nèi)隨著快速轉(zhuǎn)動(dòng)(空氣流速加快)逐漸揮發(fā)掉，且由于刮墨片7刮除印字外環(huán)3的外表面多余的油墨，其確保印字輪高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中油墨不會(huì)甩飛到導(dǎo)線表面，使得導(dǎo)線表面整潔，提高印字質(zhì)量。

以上對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但內(nèi)容僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明創(chuàng)造的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明創(chuàng)造申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種防甩墨印字輪，其確保印字輪高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中油墨不會(huì)甩飛到導(dǎo)線表面，使得導(dǎo)線表面整潔，提高印字質(zhì)量。其包括中心套筒，所述中心套筒的外環(huán)部設(shè)置有連接圓環(huán)，所述連接圓環(huán)的外環(huán)部連接有印字外環(huán)，所述印字外環(huán)的兩側(cè)寬度大于所述連接圓環(huán)的外環(huán)部寬度，所述連接圓環(huán)的兩側(cè)和所述印字外環(huán)的內(nèi)端的對(duì)應(yīng)側(cè)的連接處設(shè)置有朝向印字外環(huán)外凹的導(dǎo)向凹槽環(huán)，所述導(dǎo)向凹槽環(huán)的遠(yuǎn)離所述連接圓環(huán)的側(cè)壁的一側(cè)設(shè)置有自外向內(nèi)斜向外擴(kuò)的引導(dǎo)弧邊。

技術(shù)研發(fā)人員：朱泉健;郭燕清
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇亨通電子線纜科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.08
技術(shù)公布日：2017.11.03