本發(fā)明涉及電磁線生產(chǎn)技術(shù)，尤其涉及絞股線的生產(chǎn)技術(shù)。

背景技術(shù)：

目前，電磁線產(chǎn)品在相關(guān)行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用，包括小到手表用步進電機、手機用振動電機和音響等貼身用品，大到發(fā)電機、變電站用變壓器、宇宙衛(wèi)星、航天飛機、電動汽車等。隨著電力工業(yè)和家用電器的迅速發(fā)展，電子電器產(chǎn)品的不斷升級，對電磁線的要求越來越高。尤其隨著無線充電技術(shù)的迅速發(fā)展和變流控制技術(shù)的普及，電磁線成為無線充電器的基礎(chǔ)核心材料。無線充電器是利用高頻交流磁場的變壓器原理，將電能從充電裝置的原方感應(yīng)到手機的副方，以達到給電池充電的目的。所以在無線充電器制造行業(yè)，需要的電磁線要求其線徑微細φ0.050～0.200mm、漆膜薄，絞股后能在高頻下克服集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，以便降低運行溫度和電損耗，還要求機械柔韌性比一般絞股線要高，無需骨架自粘直接成型。

目前的一般絞股線的生產(chǎn)工藝流程為：將φ8mm圓銅桿用大拉機模具拉制成φ2.6mm軟化圓銅桿，再用中拉機和微拉機拉制成φ0.050～0.200mm系列規(guī)格單線，再經(jīng)漆包機涂漆、烘焙、線輥收線，成為漆包線單根產(chǎn)品；然后再將多股漆包線穿過集線板進入絞股機的穿線孔，再進行絞股、線輥收線，最終成絞股線包裝入庫。上述的集線板上設(shè)有瓷孔，瓷孔數(shù)是根據(jù)單根漆包線的根數(shù)設(shè)計的，一線一孔，瓷孔的布置方式是，在集線板中心孔設(shè)一孔，其余均勻布置在集線板的若干圈的圈徑上，并且把集線板瓷孔圈數(shù)從里向外依次稱為第一圈瓷孔、第二圈瓷孔……..依次類推；由于目前的穿線方式是經(jīng)過一道集線板后共同進入絞股機的穿線孔，當(dāng)線徑微細、漆膜薄，多股穿過一道集線板絞合時易產(chǎn)生絞距不穩(wěn)定、排列不規(guī)則、跳線、松線、打結(jié)斷線等現(xiàn)象，還造成絞股線有針孔瑕疵，滿足不了無線充電器自粘絞股線的技術(shù)要求和市場需求。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)生上述現(xiàn)象的原因，與穿線的次數(shù)和穿線方式有很大關(guān)系，所以需要對多股絞合工藝的穿線方式進行進一步開發(fā)研究。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提出一種無線充電器用自粘絞股線的穿線絞合工藝方法，以滿足無線充電器自粘絞股線的技術(shù)要求和市場需求。

為達到上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：

一種無線充電器用自粘絞股線的穿線絞合工藝方法，是將多根漆包線先穿過集線板再進入絞股機的穿線孔，所述的集線板上設(shè)有瓷孔，瓷孔數(shù)是根據(jù)單根漆包線根數(shù)設(shè)計的，一線一孔，瓷孔的布置方式是，在集線板中心孔一孔，其余均勻布置在集線板的若干圈的圈徑上，并且把集線板瓷孔圈數(shù)從里向外依次稱為第一圈瓷孔、第二圈瓷孔……..依次類推；其特征在于：

在絞股機上布置集線板時，需要布置兩道以上的集線板，集線板的布置道數(shù)等于集線板瓷孔布置的圈數(shù)；穿線時，首先按照一線一孔穿線方式穿過第一道集線板；進入第二道時，第一道第一圈瓷孔的圈漆包線應(yīng)從第二道集線板中心孔穿過，第一道中心瓷孔和其余圈瓷孔的漆包線仍從第二道集線板的相對應(yīng)的瓷孔中穿過；第二道第二圈瓷孔的漆包線從第三道集線板中心瓷孔穿過，第二道中心瓷孔和其余圈的漆包線仍從第三道集線板的相對應(yīng)的瓷孔中穿過；依次類推，至穿過最后一道集線板時，最外一圈和中心瓷孔的漆包線共同進入絞股機的穿線孔，穿線結(jié)束。

本發(fā)明的優(yōu)點是：由于設(shè)有多道穿線板，經(jīng)過有規(guī)律的逐級減少圈數(shù)的穿線方式進入絞股機的穿線孔，可使多根線徑微細、漆膜薄的漆包線絞合時絞距穩(wěn)定、排列規(guī)則，不發(fā)生跳線、松線、打結(jié)斷線、針孔瑕疵等現(xiàn)象，滿足了無線充電器自粘絞股線的技術(shù)要求和市場需求。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例集線板的示意圖，圖中以38股無線充電器用自粘絞股線為例；

圖2是本發(fā)明實施例穿線過程示意圖。

圖中，1-中心瓷孔，2-第一圈瓷孔，3-第二圈瓷孔，4-第三圈瓷孔，5-第一道集線板，6-第二道集線板，7-第三道集線板，8-穿線孔，9-單根漆包線，10-37股漆包線束，501-第一道中心瓷孔，502-第一道第一圈瓷孔，503-第一道第二圈瓷孔，504-第一道第三圈瓷孔，601-第二道中心瓷孔，603-第二道第二圈瓷孔，604-第二道第三圈瓷孔，701-第三道中心瓷孔，704-第三道第三圈瓷孔。

具體實施方式

下面參照附圖，以38股充電器用自粘絞股線為例，進一步說明本方法。

一種38股無線充電器用自粘絞股線的穿線絞合工藝方法，是在絞股機上布置集線板，集線板的構(gòu)造如圖1所示，集線板上平均布置有38個瓷孔，38個瓷孔分為三圈瓷孔和一個中心瓷孔1，從里向外第一圈6個孔，第二圈11個孔，

第三圈20個孔，并且把集線板瓷孔圈數(shù)從里向外依次稱為第一圈瓷孔2、第二

圈瓷孔3、第三圈瓷孔4；集線板的布置道數(shù)等于集線板瓷孔布置的圈數(shù)，所以需要布置三道集線板，依次為第一道集線板5、第二道集線板6、第三道集線板7。

如圖2所示，穿線方法是，首先每根漆包線9各自經(jīng)過第一道集線板5的所有瓷孔；進入第二道集線板6時，第一道中心瓷孔501和第一道第一圈瓷孔502的漆包線應(yīng)從第二道中心瓷孔601穿過，第一道第二圈瓷孔503、第一道第三圈瓷孔504的漆包線從第二道集線板6的相對應(yīng)的瓷孔中穿過，相對應(yīng)的瓷孔包括第二道第二圈瓷孔603、第二道第三圈瓷孔604；進入第三道集線板7時，第二道中心瓷孔601和第二道第二圈瓷孔603的漆包線從第三道中心瓷孔701穿過，第二道第三圈瓷孔604的漆包線從第三道第三圈瓷孔704中穿過；至此，第三道第三圈瓷孔704和第三道中心瓷孔701的漆包線共同進入絞股機的穿線孔8，進入絞股程序，絞股為37股漆包線束10。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種無線充電器用自粘絞股線的穿線絞合工藝，穿線時，首先按照一線一孔穿線方式穿過第一道集線板；進入第二道時，第一道第一圈瓷孔的圈漆包線應(yīng)從第二道集線板中心孔穿過，第一道中心瓷孔和其余圈瓷孔的漆包線仍從第二道集線板的相對應(yīng)的瓷孔中穿過；如還有第三道集線板時，第二道第二圈瓷孔的漆包線從第三道集線板中心瓷孔穿過，第二道中心瓷孔和其余圈的漆包線仍從第三道集線板的相對應(yīng)的瓷孔中穿過；依次類推，至穿過最后一道集線板時，最外一圈和中心瓷孔的漆包線共同進入絞股機的穿線孔，穿線結(jié)束。本發(fā)明克服了多股穿線產(chǎn)生的絞距不穩(wěn)定、排列不規(guī)則、跳線、松線、打結(jié)斷線的技術(shù)缺陷，滿足了無線充電器自粘絞股線的技術(shù)要求。

技術(shù)研發(fā)人員：薛宗剛;李希存;和軍;胡宗奎;楊波;陳磊;盧玉新
受保護的技術(shù)使用者：山東賽特電工股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.06
技術(shù)公布日：2017.11.03