專(zhuān)利名稱(chēng)：一種銅電刷線(xiàn)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電刷線(xiàn)，尤其涉及一種銅電刷線(xiàn)，具體適用于供電機(jī)電氣及 儀表線(xiàn)路上連接使用。
背景技術(shù)：
銅電刷線(xiàn)多用于接觸電刷上的導(dǎo)線(xiàn)，不僅可以有效擴(kuò)大接觸點(diǎn)的數(shù)目，而且能夠 大大降低接觸電阻，應(yīng)用十分廣泛。中國(guó)專(zhuān)利授權(quán)公告號(hào)為CN2280341Y，授權(quán)公告日為1998年4月29日的實(shí)用新型 專(zhuān)利公開(kāi)了一種新穎的電位器，其接觸電刷由多根彈性合金線(xiàn)與金屬定位塊構(gòu)成，多根彈 性合金線(xiàn)排列成型，一端由金屬定位塊將其焊接為一體，彼此電導(dǎo)通，另一端作為觸點(diǎn)又彼 此可分離，此結(jié)構(gòu)使電刷接觸部分為多點(diǎn)刷狀結(jié)構(gòu)，接觸點(diǎn)大大增加，且接觸電阻變化大大 下降，使電位器的成品合格率和性能指標(biāo)同時(shí)提高。雖然該實(shí)用新型中采取的銅電刷線(xiàn)可 以擴(kuò)大接觸點(diǎn)的數(shù)目、降低接觸電阻，但其機(jī)械性能較低、容易折斷，而且不易與電刷固定， 固定效果較差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的機(jī)械性能較低、固定效果較差的缺陷 與問(wèn)題，提供一種機(jī)械性能較高、固定效果較好的銅電刷線(xiàn)。為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種銅電刷線(xiàn)，包括筒狀結(jié)構(gòu) 的導(dǎo)線(xiàn)部與外皮部，所述外皮部的內(nèi)部貫穿設(shè)置有導(dǎo)線(xiàn)部，所述外皮部的內(nèi)表面設(shè)置有接 合材料層，導(dǎo)線(xiàn)部由至少兩股銅合金束相互絞合或交叉編織構(gòu)成。所述外皮部的外表面上均勻設(shè)置有凹孔，凹孔的底部與接合材料層相通。所述銅合金束由至少兩根外層合金線(xiàn)絞合而成，外層合金線(xiàn)由至少兩根內(nèi)層合金 線(xiàn)絞合而成。所述內(nèi)層合金線(xiàn)的絞合節(jié)徑比小于等于12，外層合金線(xiàn)的絞合節(jié)徑比為8-10，銅 合金束的絞合節(jié)徑比小于等于25。所述外層合金線(xiàn)、內(nèi)層合金線(xiàn)中相鄰的合金線(xiàn)的絞向均相反。所述銅合金束的絞向?yàn)橛蚁颉Ｋ鰞?nèi)層合金線(xiàn)、外層合金線(xiàn)的延長(zhǎng)率不小于18%。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為1.由于本實(shí)用新型一種銅電刷線(xiàn)中在外皮部的內(nèi)表面設(shè)置有接合材料層，該接合 材料層為易焊接材料構(gòu)成，且在外表面上均勻設(shè)置有凹孔，凹孔的底部與接合材料層相通， 組裝中在將銅電刷線(xiàn)與電刷固定時(shí)，既可以通過(guò)凹孔與電刷中的卡齒進(jìn)行配合來(lái)固定銅電 刷線(xiàn)與電刷，也可以通過(guò)凹孔對(duì)接合材料層進(jìn)行焊接以固定銅電刷線(xiàn)與電刷，不僅操作簡(jiǎn) 易，而且固定效果很好。因此本實(shí)用新型的固定效果較好。2.由于本實(shí)用新型一種銅電刷線(xiàn)中的導(dǎo)線(xiàn)部由至少兩股銅合金束相互絞合或交叉編織構(gòu)成，且銅合金束有至少兩根外層合金線(xiàn)絞合而成、外層合金線(xiàn)由至少兩根內(nèi)層合 金線(xiàn)絞合而成，從內(nèi)到外采取的絞合結(jié)構(gòu)，以及對(duì)絞合方向的設(shè)計(jì)使得本實(shí)用新型中的導(dǎo) 線(xiàn)部具有較大的機(jī)械性能，使用中不容易折斷，不會(huì)產(chǎn)生斷線(xiàn)。因此本實(shí)用新型的機(jī)械性能較高。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中導(dǎo)線(xiàn)部1，外皮部2，接合材料層3，銅合金束4，凹孔5，外層合金線(xiàn)6，內(nèi)層合 金線(xiàn)7。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說(shuō)明和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明參見(jiàn)圖1，一種銅電刷線(xiàn)，包括筒狀結(jié)構(gòu)的導(dǎo)線(xiàn)部1與外皮部2，外皮部2的內(nèi)部貫 穿設(shè)置有導(dǎo)線(xiàn)部1，外皮部2與導(dǎo)線(xiàn)部1之間有空隙，本實(shí)用新型的特別之處在于外皮部2 的內(nèi)表面設(shè)置有接合材料層3，外表面上均勻設(shè)置有凹孔5，凹孔5的底部與接合材料層3 相通，且導(dǎo)線(xiàn)部1由至少兩股銅合金束4相互絞合或交叉編織構(gòu)成。優(yōu)選銅合金束4由至少兩根外層合金線(xiàn)6絞合而成，外層合金線(xiàn)6由至少兩根內(nèi) 層合金線(xiàn)7絞合而成，且內(nèi)層合金線(xiàn)7的絞合節(jié)徑比小于等于12，外層合金線(xiàn)6的絞合節(jié)徑 比為8-10，銅合金束4的絞合節(jié)徑比小于等于25。其中，外層合金線(xiàn)6、內(nèi)層合金線(xiàn)7中相鄰的合金線(xiàn)的絞向均相反；銅合金束4的 絞向?yàn)橛蚁?。?yōu)選內(nèi)層合金線(xiàn)7、外層合金線(xiàn)6的延長(zhǎng)率不小于18%。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不以上述實(shí) 施方式為限，但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型所揭示內(nèi)容所作的等效修飾或變 化，皆應(yīng)納入權(quán)利要求書(shū)中記載的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種銅電刷線(xiàn)，包括筒狀結(jié)構(gòu)的導(dǎo)線(xiàn)部(1)與外皮部(2)，所述外皮部(2)的內(nèi)部貫 穿設(shè)置有導(dǎo)線(xiàn)部(1)，其特征在于所述外皮部(2)的內(nèi)表面設(shè)置有接合材料層(3)，導(dǎo)線(xiàn)部 (1)由至少兩股銅合金束(4)相互絞合或交叉編織構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅電刷線(xiàn)，其特征在于所述外皮部(2)的外表面上均 勻設(shè)置有凹孔(5)，凹孔(5)的底部與接合材料層(3)相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種銅電刷線(xiàn)，其特征在于所述銅合金束(4)由至少 兩根外層合金線(xiàn)(6)絞合而成，外層合金線(xiàn)(6)由至少兩根內(nèi)層合金線(xiàn)(7)絞合而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種銅電刷線(xiàn)，其特征在于所述內(nèi)層合金線(xiàn)(7)的絞合節(jié) 徑比小于等于12，外層合金線(xiàn)(6)的絞合節(jié)徑比為8-10，銅合金束(4)的絞合節(jié)徑比小于 等于25ο
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種銅電刷線(xiàn)，其特征在于所述外層合金線(xiàn)(6)、內(nèi)層合金 線(xiàn)(7)中相鄰的合金線(xiàn)的絞向均相反。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種銅電刷線(xiàn)，其特征在于所述銅合金束(4)的絞向?yàn)橛蚁颉?br> 7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種銅電刷線(xiàn)，其特征在于所述內(nèi)層合金線(xiàn)(7)、外層合金 線(xiàn)(6)的延長(zhǎng)率不小于18%。
專(zhuān)利摘要一種銅電刷線(xiàn)，包括筒狀結(jié)構(gòu)的導(dǎo)線(xiàn)部與外皮部，所述外皮部的內(nèi)部貫穿設(shè)置有導(dǎo)線(xiàn)部，外皮部的內(nèi)表面設(shè)置有接合材料層，外表面上均勻設(shè)置有凹孔，凹孔的底部與接合材料層相通，導(dǎo)線(xiàn)部由至少兩股銅合金束相互絞合或交叉編織構(gòu)成，銅合金束由至少兩根外層合金線(xiàn)絞合而成，外層合金線(xiàn)由至少兩根內(nèi)層合金線(xiàn)絞合而成，內(nèi)層合金線(xiàn)的絞合節(jié)徑比小于等于12，外層合金線(xiàn)的絞合節(jié)徑比為8-10，銅合金束的絞合節(jié)徑比小于等于25，外層合金線(xiàn)、內(nèi)層合金線(xiàn)中相鄰的合金線(xiàn)的絞向均相反，內(nèi)層合金線(xiàn)、外層合金線(xiàn)的延長(zhǎng)率不小于18％。本實(shí)用新型不僅機(jī)械性能較高，而且固定效果較好。
文檔編號(hào)H01R39/24GK201780807SQ20102028120
公開(kāi)日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2010年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月3日
發(fā)明者許四龍 申請(qǐng)人:昆山市七浦電刷線(xiàn)有限公司