本發(fā)明主要涉及電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種主回路與滅弧室串聯(lián)以開合感應(yīng)電流的超高壓接地開關(guān)。

背景技術(shù)：

隨著電力建設(shè)的發(fā)展，電網(wǎng)不斷擴大和容量不斷提高，為了減少輸電走廊占地，采用同塔雙回路并聯(lián)架空高壓輸電線路日漸增多，開合感應(yīng)電流的接地開關(guān)采用得越來越廣泛。近來隨著超、特高壓輸變電工程的大量建設(shè)，長距離、大容量輸電線路增多，線路產(chǎn)生的感應(yīng)電流參數(shù)亦相應(yīng)升高，為了確保系統(tǒng)運行安全可靠，接地開關(guān)開合高參數(shù)感應(yīng)電流的需求非常迫切。目前國內(nèi)外還不能提供滿足系統(tǒng)要求的開合最高參數(shù)感應(yīng)電流能力的接地開關(guān)，這一產(chǎn)品的空白致使一些超、特高壓變電工程的設(shè)計不能采用優(yōu)化方案。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就在于：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、能開合高參數(shù)感應(yīng)電流的主回路與滅弧室串聯(lián)以開合感應(yīng)電流的超高壓接地開關(guān)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案為：

一種主回路與滅弧室串聯(lián)以開合感應(yīng)電流的超高壓接地開關(guān)，包括接地開關(guān)本體、滅弧室和滅弧室操動機構(gòu)，所述接地開關(guān)本體包括安裝底座、接地底座、瓷瓶、主接地刀閘、小接地刀閘、主接地刀閘操動機構(gòu)和小接地刀閘操動機構(gòu)，所述瓷瓶的底端安裝于一基礎(chǔ)立柱上，頂端安裝有主靜觸頭；所述安裝底座、主接地刀閘操動機構(gòu)和小接地刀閘操動機構(gòu)均安裝于另一基礎(chǔ)立柱上，所述接地底座通過絕緣柱安裝于所述安裝底座的上方，所述主接地刀閘的底端安裝在接地底座上并與主接地刀閘操動機構(gòu)相連，頂端安裝有主動觸頭；所述小接地刀閘的底端安裝在安裝底座上并與小接地刀閘操動機構(gòu)相連，頂端安裝有小動觸頭，所述接地底座上安裝有與小動觸頭相匹配的小靜觸頭；所述滅弧室和滅弧室操動機構(gòu)安裝于同一獨立基礎(chǔ)立柱上，所述滅弧室的一端與滅弧室操動機構(gòu)相連，另一端與接地底座相連。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進：

所述小接地刀閘通過安裝于安裝底座上的第一傳動機構(gòu)與所述小接地刀閘操動機構(gòu)相連，所述第一傳動機構(gòu)包括小操作軸、主動拐臂、操作拉桿、從動拐臂以及第一轉(zhuǎn)軸，所述小操作軸豎直設(shè)置在所述安裝底座上且底端與小接地刀閘操動機構(gòu)相連，所述主動拐臂的一端與所述小操作軸固定連接，所述主動拐臂的另一端與操作拉桿的一端活動連接，所述從動拐臂的一端與操作拉桿的另一端活動連接，所述從動拐臂的另一端與水平設(shè)置的第一轉(zhuǎn)軸固定連接，所述小接地刀閘固定在所述第一轉(zhuǎn)軸的一端。

所述主接地刀閘通過安裝在接地底座上的第二傳動機構(gòu)與主接地刀閘操動機構(gòu)相連，所述第二傳動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動座、調(diào)節(jié)拉桿、主拐臂、第二轉(zhuǎn)軸和主動軸，所述轉(zhuǎn)動座的中段鉸接在接地底座上，所述轉(zhuǎn)動座的一端與主接地刀閘固定相連，另一端與調(diào)節(jié)拉桿的一端鉸接，所述調(diào)節(jié)拉桿的另一端與主拐臂的一端鉸接，所述主拐臂的另一端與第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，所述第二轉(zhuǎn)軸通過齒輪組件與豎直設(shè)置的主動軸相連，所述主動軸與主接地刀閘操動機構(gòu)相連。

所述滅弧室的另一端通過銅排與接地底座相連。

所述瓷瓶的頂端安裝有主均壓環(huán)以及位于所述主靜觸頭一側(cè)的側(cè)均壓環(huán)。

所述滅弧室包括兩端封閉的絕緣套管，所述絕緣套管的內(nèi)部一端固定有氣缸，所述氣缸的外部滑設(shè)有外套筒，所述氣缸的內(nèi)部滑設(shè)有操作桿，所述操作桿伸出氣缸的一端固定有噴口座，所述噴口座的外周與外套筒螺紋連接，所述噴口座的內(nèi)側(cè)螺紋連接有動觸指，所述絕緣套管的內(nèi)部與動觸指相對的一端設(shè)置有靜觸指；所述外套筒、氣缸以及噴口座之間形成封閉的氣室且所述絕緣套管內(nèi)充滿sf6氣體，所述噴口座上設(shè)有連通氣室且開口朝向動觸指與靜觸指接觸部位的孔。

所述滅弧室還包括基座、第三轉(zhuǎn)軸、從拐臂、絕緣拉桿、支座、大支座、屏蔽罩和大噴口，所述基座與絕緣套管的一端封閉連接，所述從拐臂和絕緣拉桿位于所述基座內(nèi)，所述第三轉(zhuǎn)軸通過軸承裝設(shè)于基座上，所述第三轉(zhuǎn)軸的一端伸出基座并與滅弧室操動機構(gòu)固定連接，所述第三轉(zhuǎn)軸位于基座內(nèi)的部分則與從拐臂的一端固定連接，所述從拐臂的另一端與絕緣拉桿的一端鉸接，所述絕緣拉桿的另一端則與操作桿伸出絕緣套管的一端相連；所述大支座的一端置于絕緣套管內(nèi)，另一端則與絕緣套管的一端封閉連接，所述支座固定于大支座上，所述靜觸指和屏蔽罩均安裝于支座上，所述大噴口安裝于噴口座的一端。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：

本發(fā)明的主回路與滅弧室串聯(lián)以開合感應(yīng)電流的超高壓接地開關(guān)，通過主接地刀閘、小接地刀閘和滅弧室之間的相互配合，能夠有效的開合高參數(shù)電磁感應(yīng)電流和靜電感應(yīng)電流，能夠滿足超、特高壓變電工程的需求；主接地刀閘、小接地刀閘以及滅弧室均通過獨立的操動機構(gòu)進行操作，可靠性較高；整體結(jié)構(gòu)簡單、安裝調(diào)試維護方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明中小接地刀閘的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明中小接地刀閘的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明中小接地刀閘的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為圖3的局部放大圖。

圖7為本發(fā)明中接地底座的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本發(fā)明中接地底座的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本發(fā)明中滅弧室的剖視圖。

圖10為圖9的a-a視圖。

圖中標號表示：1、基礎(chǔ)立柱；2、安裝底座；21、主操作瓷瓶；22、支柱瓷瓶；3、接地底座；4、主接地刀閘；41、主接地刀閘操動機構(gòu)；42、主動觸頭；43、主靜觸頭；44、第二傳動機構(gòu)；441、主操作軸；442、主動軸；443、齒輪組件；444、第二轉(zhuǎn)軸；445、主拐臂；446、調(diào)節(jié)拉桿；447、轉(zhuǎn)動座；448、可調(diào)連桿；5、小接地刀閘；51、小接地刀閘操動機構(gòu)；52、第一傳動機構(gòu)；521、小操作軸；522、主動拐臂；523、操作拉桿；524、從動拐臂；525、第一轉(zhuǎn)軸；53、小動觸頭；54、小靜觸頭；6、瓷瓶；61、主均壓環(huán)；62、側(cè)均壓環(huán)；7、滅弧室；701、基座；702、從動臂；703、第三轉(zhuǎn)軸；704、從拐臂；705、軸承；706、絕緣套管；707、絕緣拉桿；708、操作桿；709、氣缸；710、噴口座；711、外套筒；712、動觸指；713、閥片；714、大噴口；715、大支座；716、支座；717、靜觸指；718、屏蔽罩；719、滅弧室操動機構(gòu)；8、銅排。

具體實施方式

以下結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步描述。

如圖1至圖10所示，本實施例的主回路與滅弧室串聯(lián)以開合感應(yīng)電流的超高壓接地開關(guān)，包括接地開關(guān)本體、滅弧室7和滅弧室操動機構(gòu)719，接地開關(guān)本體包括安裝底座2、接地底座3、瓷瓶6、主接地刀閘4、小接地刀閘5、主接地刀閘操動機構(gòu)41和小接地刀閘操動機構(gòu)51，瓷瓶6的底端安裝于一基礎(chǔ)立柱1上，頂端安裝有主靜觸頭43；安裝底座2、主接地刀閘操動機構(gòu)41和小接地刀閘操動機構(gòu)51均安裝于另一基礎(chǔ)立柱1上，接地底座3通過兩根絕緣柱（分別為主操作瓷瓶21和支柱瓷瓶22）安裝于安裝底座2的上方，主接地刀閘4的底端安裝在接地底座3上并與主接地刀閘操動機構(gòu)41相連，頂端安裝有主動觸頭42；小接地刀閘5的底端安裝在安裝底座2上并與小接地刀閘操動機構(gòu)51相連，頂端安裝有小動觸頭53，接地底座3上安裝有與小動觸頭53相匹配的小靜觸頭54；滅弧室7和滅弧室操動機構(gòu)719安裝于同一獨立基礎(chǔ)立柱1上，滅弧室7的一端與滅弧室操動機構(gòu)719相連，另一端與接地底座3導(dǎo)電相連。本實施例的超高壓接地開關(guān)在進行合閘時，主接地刀閘4、小接地刀閘5和滅弧室7均處于斷開狀態(tài)，首先主接地刀閘4合閘，延時后滅弧室7合閘，再延時后小接地刀閘5合閘，完成合閘動作。在進行分閘時各開關(guān)的動作過程與合閘過程相反，即首先小接地刀閘5分閘后，延時后滅弧室7分閘，再延時后主接地刀閘4分閘，完成分閘操作。在分合閘過程中，主接地刀閘4與滅弧室7串聯(lián)，小接地刀閘5與滅弧室7并聯(lián)，通過主接地刀閘4、小接地刀閘5和滅弧室7之間的相互配合（導(dǎo)通順序），能夠有效的開合高參數(shù)電磁感應(yīng)電流和靜電感應(yīng)電流（電磁感應(yīng)性電流為360a/30kv，靜電感應(yīng)性電流50a/180kv），能夠滿足超、特高壓變電工程（如1110kv）的需求；主接地刀閘4、小接地刀閘5以及滅弧室7均通過獨立的操動機構(gòu)進行操作，可靠性較高；整體結(jié)構(gòu)簡單、安裝調(diào)試維護方便。

如圖3至圖5所示，本實施例中，小接地刀閘5通過安裝于安裝底座2上的第一傳動機構(gòu)52與小接地刀閘操動機構(gòu)51相連，第一傳動機構(gòu)52包括小操作軸521、主動拐臂522、操作拉桿523、從動拐臂524以及第一轉(zhuǎn)軸525，小操作軸521豎直設(shè)置在安裝底座2上且底端通過鋼管與小接地刀閘操動機構(gòu)51相連，主動拐臂522的一端與小操作軸521固定連接，主動拐臂522的另一端與操作拉桿523的一端活動連接，從動拐臂524的一端與操作拉桿523的另一端活動連接（樞接），從動拐臂524的另一端與水平設(shè)置的第一轉(zhuǎn)軸525固定連接（固定套接），小接地刀閘5則固定在第一轉(zhuǎn)軸525的一端。在進行分合閘時，小接地刀閘操動機構(gòu)51帶動小操作軸521旋轉(zhuǎn)，從而通過主動拐臂522拉動操作拉桿523來回運動，操作拉桿523的另一端則通過從動拐臂524驅(qū)使第一轉(zhuǎn)軸525轉(zhuǎn)動，使固定安裝于第一轉(zhuǎn)軸525上的小接地刀閘5轉(zhuǎn)動以使小接地刀閘5上的小動靜頭與接地底座3上的小靜觸頭54接觸或分離，從而實現(xiàn)小接地刀閘5的分合閘，其結(jié)構(gòu)簡單、易于操作。

如圖1、圖7和圖8所示，本實施例中，主接地刀閘4通過安裝在接地底座3上的第二傳動機構(gòu)44與主接地刀閘操動機構(gòu)41相連，第二傳動機構(gòu)44包括轉(zhuǎn)動座447、調(diào)節(jié)拉桿446、主拐臂445、第二轉(zhuǎn)軸444和主動軸442，轉(zhuǎn)動座447的中段鉸接在接地底座3上，轉(zhuǎn)動座447的上端與主接地刀閘4固定相連，下端則與調(diào)節(jié)拉桿446的一端鉸接，調(diào)節(jié)拉桿446的另一端則與主拐臂445的一端鉸接，主拐臂445的另一端與第二轉(zhuǎn)軸444轉(zhuǎn)動連接，第二轉(zhuǎn)軸444通過齒輪組件443與豎直設(shè)置的主動軸442相連，主動軸442通過絕緣柱與安裝底座2上的主操作軸441相連，主操作軸441則通過鋼管與主接地刀閘操動機構(gòu)41相連，另外接地底座3上還鉸接有可調(diào)連接，可調(diào)連桿448設(shè)置在主接地刀閘4的內(nèi)部并與主動觸頭42相連。在主接地刀閘4分合閘時，主接地刀閘操動機構(gòu)41轉(zhuǎn)動，帶動主操作軸441、主動軸442轉(zhuǎn)動，再經(jīng)過齒輪組件443驅(qū)動第二轉(zhuǎn)軸444轉(zhuǎn)動，然后通過主拐臂445來加拉動調(diào)節(jié)拉桿446，使轉(zhuǎn)動座447繞與接地底座3的鉸接點轉(zhuǎn)動，主接地刀閘4則相應(yīng)轉(zhuǎn)動，再通過可調(diào)連桿448之間的相互配合，實現(xiàn)主動觸頭42和主靜觸頭43之間的接觸或分離，從而完成主接地刀閘4的分合閘。

本實施例中，滅弧室7的另一端通過銅排8與接地底座3相連；瓷瓶6的頂端安裝有主均壓環(huán)61以及位于主靜觸頭43一側(cè)的側(cè)均壓環(huán)62，滿足特、超高壓變電工程中大電流以及高參數(shù)的需求。

如圖9和圖10所示，本實施例中，滅弧室7包括兩端封閉的絕緣套管706，絕緣套管706的內(nèi)部一端固定有氣缸709，氣缸709的外部滑設(shè)有外套筒711，氣缸709的內(nèi)部滑設(shè)有操作桿708，操作桿708伸出氣缸709的一端固定有噴口座710，噴口座710的外周與外套筒711螺紋連接，操作桿708上套設(shè)有閥片713，閥片713通過螺栓固定在氣缸709的端部，噴口座710的內(nèi)側(cè)螺紋連接有動觸指712，絕緣套管706的內(nèi)部與動觸指712相對的一端設(shè)置有靜觸指717；外套筒711、氣缸709以及噴口座710之間形成封閉的氣室且絕緣套管706內(nèi)充滿sf6氣體，噴口座710上設(shè)有連通氣室且開口朝向動觸頭與靜觸頭接觸部位的孔。另外滅弧室7還包括基座701、第三轉(zhuǎn)軸703、從拐臂704、絕緣拉桿707、支座716、大支座715、屏蔽罩718和大噴口714，基座701與絕緣套管706的一端封閉連接，從拐臂704和絕緣拉桿707位于基座701內(nèi)，第三轉(zhuǎn)軸703通過軸承705裝設(shè)于基座701上，第三轉(zhuǎn)軸703的一端伸出基座701并通過從動臂702與滅弧室操動機構(gòu)719固定連接，第三轉(zhuǎn)軸703位于基座701內(nèi)的部分則與從拐臂704的一端固定連接，從拐臂704的另一端與絕緣拉桿707的一端鉸接，絕緣拉桿707的另一端則與操作桿708伸出絕緣套管706的一端相連；大支座715的一端置于絕緣套管706內(nèi)，另一端則與絕緣套管706的一端封閉連接，支座716固定于大支座715上，靜觸指717和屏蔽罩718均安裝于支座716上，大噴口714安裝于噴口座710的一端。該滅弧室7中的關(guān)鍵部件均設(shè)于絕緣套管706內(nèi)，其密封性能好、無泄露、無需檢修維護。在滅弧室7分合閘時，滅弧室操動機構(gòu)719驅(qū)動第三轉(zhuǎn)軸703轉(zhuǎn)動，通過從拐臂704帶動絕緣拉桿707將操作桿708來回拉伸，使動觸指712與靜觸指717之間接觸或分離以實現(xiàn)分合閘。在分閘時，操作桿708帶動動觸指712以及噴口座710快速向外拉出，使封閉氣室的空間減小、壓力增大、氣室內(nèi)的sf6氣體則沿噴口座710上的噴口噴向動觸指712與靜觸指717的接觸部位，達到滅弧的效果。

接地開關(guān)合閘時：主接地刀閘4、sf6滅弧室7與小接地刀閘5均處于斷開狀態(tài)。按下總控箱內(nèi)合閘按鈕，總控箱發(fā)出指令給主接地刀閘操動機構(gòu)41操作主接地刀閘4從水平位置向上擺，直至完成合閘動作，此時主接地刀閘操動機構(gòu)41返回信號給總控箱，總控箱延時發(fā)出指令給滅弧室操動機構(gòu)719操作sf6滅弧室7合閘，合閘完成后滅弧室操動機構(gòu)719返回信號給總控箱，總控箱延時發(fā)出指令給小接地刀閘操動機構(gòu)51操動小接地刀閘5合閘，至此接地開關(guān)完成合閘過程。

接地開關(guān)分閘時：主接地刀閘4、sf6滅弧室7與小接地刀閘5均處于合閘狀態(tài)。按下總控箱內(nèi)分閘按鈕，總控箱發(fā)出指令給小接地刀閘操動機構(gòu)51操作小接地刀閘5分閘，分閘完成后小接地刀閘操動機構(gòu)51返回信號給總控箱，總控箱延時發(fā)出指令給滅弧室操動機構(gòu)719操作sf6滅弧室7分閘，分閘完成后滅弧室操動機構(gòu)719返回信號給總控箱，總控箱延時發(fā)出指令給主接地刀閘操動機構(gòu)41操作主接地刀閘4下擺運動到水平位置，完成分閘，至此接地開關(guān)完成分閘過程。

以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進和潤飾，應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。