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一種高壓輸電線的生產(chǎn)設(shè)備的制造方法

文檔序號:9580453閱讀:685來源:國知局
一種高壓輸電線的生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電線生產(chǎn)設(shè)備,特別是一種高壓輸電線生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]高壓電纜是一種用于傳輸和分配電能的電纜,常用于城市地下電網(wǎng)、發(fā)電站的引出線路、工礦企業(yè)的內(nèi)部供電及過江、過海的水下輸高壓電纜,高壓電纜為人們的日常生活提供必需的電力供應(yīng),起著至關(guān)重要的作用。由于高壓電纜的應(yīng)用環(huán)境比較惡劣,需要具備超強抗拉力、抗扭力、抗高機械應(yīng)力、防水、阻燃、耐高溫、抗化學(xué)腐蝕等特點。
[0003]同時,隨著國內(nèi)高壓輸電線路,管道建設(shè)的大發(fā)展,埋地管道與高壓輸電線之間相互影響的矛盾日益突出。例如高壓輸電線會對管道產(chǎn)生電磁感應(yīng),使管道帶電,造成安全隱串
■/Ql、Ο

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的發(fā)明目的在于:針對上述存在的問題,提供一種具備超強抗拉力、抗扭力、抗高機械應(yīng)力、防水、阻燃、耐高溫、抗化學(xué)腐蝕等特點,同時對管道弱電磁影響,減小管道與輸電線纜之間的矛盾,消除安全隱患的對埋地管道弱電磁影響的高壓輸電線的生產(chǎn)設(shè)備。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
本發(fā)明的一種高壓輸電線生產(chǎn)設(shè)備,包括底座和設(shè)于底座上的若干絞線器,所述絞線器的內(nèi)部水平橫向設(shè)有若干出線孔;所述絞線器的一側(cè)面設(shè)有絞盤,所述絞盤呈圓形,能以圓心為軸點做圓周運動,所述絞盤上均布有圓孔。
[0006]由于采用了上述技術(shù)方案,絞盤將子芯絞接成內(nèi)芯,內(nèi)芯再組合成高壓輸送線,由子芯絞接形成的內(nèi)芯具有超強抗拉力、抗扭力、抗高機械應(yīng)力。
[0007]本發(fā)明的一種高壓輸電線生產(chǎn)設(shè)備,所述絞線器的個數(shù)為4個,分別為絞線器一,絞線器二,絞線器三和絞線器四;所述絞線器一的外部設(shè)有外殼一;所述絞線器二上端設(shè)有噴涂裝置,所述絞線器二和噴涂裝置的外部設(shè)有外殼二;所述絞線器三上端設(shè)有電場發(fā)生裝置,所述絞線器三和電場發(fā)生裝置的外部設(shè)有外殼三。
[0008]由于采用了上述技術(shù)方案,絞線器一能將子芯絞接成內(nèi)芯,絞線器二在內(nèi)芯的外表面噴涂一層絕緣封膠,同時將內(nèi)芯組合成輸電線,絞線器三在輸電線外表面制備一層金屬屏蔽層。金屬屏蔽層能夠?qū)⒏邏狠旊娋€纜產(chǎn)生的電磁能量吸收,從而屏蔽掉電磁,減小輸電線纜對管道的電磁影響,減小管道與輸電線纜之間的矛盾,消除安全隱患。
[0009]本發(fā)明的一種高壓輸電線生產(chǎn)設(shè)備,所述絞線器一的出線孔的截面呈扇形,所述扇形的圓心角為40°,半徑為2.1cm,所述絞線器一的絞盤轉(zhuǎn)速為300r/min,所述外殼一內(nèi)部設(shè)有壓力控制裝置,能加外殼一內(nèi)部壓力維持在2000kPa。
[0010]由于采用了上述技術(shù)方案,將子芯絞接成截面為扇形的內(nèi)芯,線芯之間的間隙最小,子芯之間的結(jié)合緊密,從而提高內(nèi)芯的抗拉力、抗扭力和抗高機械應(yīng)力,同時在轉(zhuǎn)速為300r/min,壓力為2000kPa的條件下子芯之間的間隙最小,為最佳生產(chǎn)條件。
[0011]本發(fā)明的一種高壓輸電線生產(chǎn)設(shè)備,所述絞線器二的出線孔直徑為200nm,所述絞線器二的絞盤轉(zhuǎn)速為150r/min,所述絞線器二上端設(shè)有噴涂裝置,所述噴涂裝置按照23mg/s將絕緣封膠噴涂在電線上,所述絞線器二的外部設(shè)有外殼二,所述外殼二內(nèi)設(shè)有恒溫裝置,能維持隔熱外殼二內(nèi)部溫度為80°C。
[0012]由于采用了上述技術(shù)方案,內(nèi)芯的截面為扇形,在邊緣處可能會產(chǎn)生尖端放電的現(xiàn)象,在內(nèi)芯與內(nèi)芯之間填充的絕緣封膠能夠有效的避免該現(xiàn)象的產(chǎn)生。
[0013]本發(fā)明的一種高壓輸電線生產(chǎn)設(shè)備,所述絕緣封膠包括11% 二甲基硅油,10%滑石粉,31%TPR,3%硬脂酸鋅,1%白炭黑,1%硼酸,2%亞麻油,5%芥酸酰胺,13%膨化劑,4%過氧化苯二甲酰,13%三羥甲基丙烷三丙烯酸酯,6%十溴聯(lián)苯醚。
[0014]由于采用了上述技術(shù)方案,該絕緣封膠具有良好的絕緣性,阻燃性和耐高溫性;同時膨化劑能夠使封膠內(nèi)部產(chǎn)生大量的孔狀結(jié)構(gòu),使得封膠本身質(zhì)量較輕。
[0015]本發(fā)明的一種高壓輸電線生產(chǎn)設(shè)備,所述絞線器三設(shè)有4條出線孔,所述絞線器三的絞盤轉(zhuǎn)速為3r/min ;所述絞線器三絞盤的對側(cè)設(shè)有溶液噴射裝置;所述外殼三內(nèi)設(shè)有溫度、濕度控制器,能夠?qū)⑼鈿と齼?nèi)部的溫度維持在27°C,濕度維持在43.6% ;所述電場發(fā)生器能夠產(chǎn)生電壓為11.4kV直流電場,所述電場發(fā)生器與絞線器三的出線孔的距離為12cm0
[0016]本發(fā)明的一種高壓輸電線生產(chǎn)設(shè)備,所述溶液噴射裝置噴射的溶液包括12.1%聚乙烯吡咯烷酮,5.2%甲醇,1.7%正硅酸乙酯,60.4%DMF,12.1%丙三醇和8.5%硝酸鋅。
[0017]本發(fā)明的一種高壓輸電線生產(chǎn)設(shè)備,所述絞線器四設(shè)有1條出線孔,所述絞線器四的絞盤轉(zhuǎn)速為3r/min,所述絞線器四內(nèi)設(shè)有氣氛熱處理程控高溫爐。
[0018]由于采用了上述技術(shù)方案,將4條內(nèi)芯組合成輸電線,電壓承載力高,抗擊穿,使得成本和電壓承載力得到平衡;通過直流電場在輸電線的表面制備一層ZnO/S1jfi米纖維層,該纖維的屏蔽效果好,對管道的磁化影響低。
[0019]綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果是:
1、子芯之間的結(jié)合緊密,從而提高內(nèi)芯的抗拉力、抗扭力和抗高機械應(yīng)力;傳輸性能佳,且性質(zhì)穩(wěn)定,不僅工作溫度的適應(yīng)面廣泛,且具有抗擊穿特性。
[0020]2、具有良好的絕緣性,阻燃性和耐高溫性,屏蔽效果好,對管道的磁化影響低,質(zhì)量較輕,大大提高了高壓輸電的安全性。
【附圖說明】
[0021]圖1是一種高壓輸電線生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中標(biāo)記:1為絞線器一,2為絞線器二,3為絞線器三,4為絞線器四,5為出線孔。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖,對本發(fā)明作詳細的說明。
[0024]為了使發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0025]如圖1所示,一種高壓輸電線生產(chǎn)設(shè)備,包括底座和設(shè)于底座上的4個絞線器,分別為絞線器一 1,絞線器二 2,絞線器三3和絞
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