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半導(dǎo)體裝置的制造方法與流程

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半導(dǎo)體裝置的制造方法與流程

[相關(guān)申請(qǐng)]

本申請(qǐng)享有以日本專利申請(qǐng)2016-46605號(hào)(申請(qǐng)日:2016年3月10日)為基礎(chǔ)申請(qǐng)的優(yōu)先權(quán)。本申請(qǐng)通過(guò)參照該基礎(chǔ)申請(qǐng)而包含基礎(chǔ)申請(qǐng)的全部?jī)?nèi)容。

本發(fā)明的實(shí)施方式涉及一種半導(dǎo)體裝置的制造方法。



背景技術(shù):

在半導(dǎo)體裝置的制造工藝中,有時(shí)在將半導(dǎo)體晶片薄膜化之前將半導(dǎo)體晶片貼附在支撐基板。貼附在支撐基板的半導(dǎo)體晶片在將半導(dǎo)體晶片薄膜化之后,從支撐基板剝離。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式提供一種半導(dǎo)體裝置的制造方法,該半導(dǎo)體裝置的制造方法在將經(jīng)薄膜化的半導(dǎo)體晶片從支撐基板剝離時(shí),可使半導(dǎo)體晶片所受的損壞減少。

實(shí)施方式的半導(dǎo)體裝置的制造方法是在表面形成著半導(dǎo)體元件的晶片將所述表面朝向支撐基板側(cè)而粘接的所述支撐基板的外周的至少一部分形成剝離面,從所述剝離面來(lái)看隔著所述支撐基板的幾何學(xué)重心朝向所述剝離面的方向?qū)⑺鼍c所述支撐基板剝離。

附圖說(shuō)明

圖1(a)~圖1(d)是表示第1實(shí)施方式的半導(dǎo)體裝置的制造方法的剖視圖。

圖2(a)~圖2(b)是表示第1實(shí)施方式的半導(dǎo)體裝置的制造方法的剖視圖。

圖3(a)~圖3(c)是表示第1實(shí)施方式的半導(dǎo)體裝置的制造方法的俯視圖。

圖4(a)~圖4(c)是表示第2實(shí)施方式的半導(dǎo)體裝置的制造方法的俯視圖。

具體實(shí)施方式

以下,參照隨附圖式,對(duì)實(shí)施方式的半導(dǎo)體裝置的制造方法進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。另外,本發(fā)明并非由這些實(shí)施方式限定。

(第1實(shí)施方式)

圖1(a)~圖1(d)及圖2(a)~圖2(b)是表示第1實(shí)施方式的半導(dǎo)體裝置的制造方法的剖視圖,圖3(a)~圖3(c)是表示第1實(shí)施方式的半導(dǎo)體裝置的制造方法的俯視圖。

在圖1(a)中,在半導(dǎo)體晶片w的正面?zhèn)刃纬芍骷觗v。此時(shí),半導(dǎo)體晶片w的厚度可以能夠以半導(dǎo)體晶片w單體穩(wěn)定地操作的方式設(shè)定。例如,半導(dǎo)體晶片w的厚度可設(shè)定為100μm以上。半導(dǎo)體晶片w的材料例如可使用si、ge、sige、gaas、gaalas、inp、gap、gan、sic或ingaasp等。器件層dv中可包含形成在半導(dǎo)體晶片w的有源區(qū)及形成在半導(dǎo)體晶片w上的配線層等??稍谟性磪^(qū)設(shè)置通道區(qū)域、源極層及漏極層??稍谂渚€層設(shè)置柵極電極及配線等。形成在器件層dv的器件可為存儲(chǔ)器元件,也可為晶體管元件。也可形成邏輯電路、處理器或nand(notand,與非)閃速存儲(chǔ)器等集成電路。

而且,介隔粘接層2將半導(dǎo)體晶片w的正面?zhèn)裙潭ㄔ谥位?。另外,支撐基板1的形狀可與半導(dǎo)體晶片w的形狀對(duì)應(yīng)。此時(shí),支撐基板1的外形也可大于半導(dǎo)體晶片w。另外,支撐基板1的材料可為si,也可為玻璃。粘接層2的材料可使用能通過(guò)加熱等剝離且剝離后不具有粘附性的材料。例如,粘接層2的材料可使用熱固性樹(shù)脂。

接著,如圖1(b)所示,利用cmp(chemicalmechanicalpolishing,化學(xué)機(jī)械拋光)等方法對(duì)半導(dǎo)體晶片w的背面?zhèn)冗M(jìn)行研磨,由此,將半導(dǎo)體晶片w薄膜化。此時(shí),半導(dǎo)體晶片w的厚度可設(shè)定為50μm以下。另外,也可存在將半導(dǎo)體晶片w薄膜化之后在半導(dǎo)體晶片w形成貫通電極的步驟或在半導(dǎo)體晶片w形成背面電極的步驟等。

接著,如圖1(c)所示,將半導(dǎo)體晶片w的背面?zhèn)荣N附在支持帶3。此時(shí),支持帶3可利用環(huán)4支撐。支持帶3的材料可使用具有粘附性的樹(shù)脂膜等。此時(shí),也可使用切割帶作為支持帶3。環(huán)4的材料例如可使用不銹鋼等。此處,通過(guò)將半導(dǎo)體晶片w貼附在支持帶3,在半導(dǎo)體晶片w的薄膜化后將支撐基板1從半導(dǎo)體晶片w剝離的情況下,也可防止半導(dǎo)體晶片w的折損。

接著,如圖1(d)所示,將貼附著半導(dǎo)體晶片w的支持帶3固定在臺(tái)5。此時(shí),可通過(guò)將支撐支持帶3的環(huán)4嵌入至臺(tái)5而將支持帶3固定在臺(tái)5。為了使支持帶3的固定的穩(wěn)定性提升,也可對(duì)臺(tái)5采用多孔吸盤(pán)等。

接著,如圖2(a)及圖3(a)所示,在線剝離結(jié)束位置e2,通過(guò)將爪6a的前端插入到支撐基板1與粘接層2之間而在支撐基板1設(shè)置剝離面h1。

接著,如圖2(b)及圖3(b)所示,在線剝離開(kāi)始位置e1,通過(guò)將爪6b的前端插入到支撐基板1與粘接層2之間而在支撐基板1設(shè)置剝離面h2。此時(shí),線剝離結(jié)束位置e2可隔著支撐基板1的中心(幾何學(xué)重心)設(shè)置在與線剝離開(kāi)始位置e1為相反側(cè)的支撐基板1的外周。各爪6a、6b可以能夠插入到支撐基板1與粘接層2之間的方式使前端變尖。各爪6a、6b可為鏟狀,也可為楔狀。另外,可分別對(duì)應(yīng)于線剝離結(jié)束位置e2及線剝離開(kāi)始位置e1而個(gè)別地設(shè)置爪6a、6b,也可在線剝離結(jié)束位置e2及線剝離開(kāi)始位置e1共有1個(gè)爪。此時(shí),可構(gòu)成為能夠?qū)⒆σ苿?dòng)到線剝離結(jié)束位置e2及線剝離開(kāi)始位置e1的位置。

接著,如圖3(c)所示,通過(guò)使剝離線lh沿剝離方向dh移動(dòng)而將支撐基板1從半導(dǎo)體晶片w剝離。剝離方向dh可設(shè)定為從線剝離開(kāi)始位置e1朝向線剝離結(jié)束位置e2。此時(shí),為了使剝離線lh沿剝離方向dh移動(dòng),可在較剝離線lh更靠線剝離開(kāi)始位置e1側(cè)吸附支撐基板1,并且在較剝離線lh更靠線剝離結(jié)束位置e2側(cè)對(duì)支撐基板1加壓。然后,通過(guò)使剝離線lh沿剝離方向dh移動(dòng)直至到達(dá)至剝離面h1為止,可將支撐基板1從半導(dǎo)體晶片w剝離。該剝離線lh可呈直線狀設(shè)置在支撐基板1與半導(dǎo)體晶片w的密接面與剝離面的邊界。線剝離是指通過(guò)使剝離線lh沿剝離方向dh移動(dòng)而將支撐基板1從半導(dǎo)體晶片w剝離。

此處,如果線剝離推進(jìn),那么支撐基板1與半導(dǎo)體晶片w的密接面變小。此時(shí),在線剝離結(jié)束位置e2不存在剝離面h1的情況下,難以確保盡可能對(duì)抗支撐基板1的剛性的密接面的面積。因此,有如下情況,即,在剝離的最終階段,不能克服支撐基板1的剛性而剩余的密接面一下子剝離(面剝離),對(duì)器件層dv造成損壞。

相對(duì)于此,通過(guò)在線剝離開(kāi)始前在線剝離結(jié)束位置e2形成剝離面h1,可在維持線剝離的狀態(tài)下到達(dá)至剝離面h1。因此,可防止在剝離的最終階段剩余的密接面一下子剝離,而可減少器件層dv所受的負(fù)荷。

(第2實(shí)施方式)

圖4(a)~圖4(c)是表示第2實(shí)施方式的半導(dǎo)體裝置的制造方法的俯視圖。

在圖4(a)的線剝離開(kāi)始位置e1,通過(guò)將爪6a的前端插入到支撐基板1與粘接層2之間而在支撐基板1設(shè)置剝離面h1。

接著,如圖4(b)所示,在將爪6a的前端插入到支撐基板1與粘接層2之間的狀態(tài)下,使爪6a沿著支撐基板1的外周旋轉(zhuǎn)1周,由此,遍及支撐基板1的全周設(shè)置剝離面h3。

接著,如圖4(c)所示,通過(guò)使剝離線lh沿剝離方向dh移動(dòng)而將支撐基板1從半導(dǎo)體晶片w剝離。剝離方向dh可設(shè)定為從線剝離開(kāi)始位置e1朝向線剝離結(jié)束位置e2。

此處,通過(guò)遍及支撐基板1的全周設(shè)置剝離面h3之后進(jìn)行線剝離,可縮短剝離線lh的長(zhǎng)度,而可降低剝離線時(shí)的支撐基板1的剛性,并且可防止在剝離的最終階段剩余的密接面一下子剝離,從而可減少器件層dv所受的負(fù)荷。

已對(duì)本發(fā)明的若干實(shí)施方式進(jìn)行了說(shuō)明,但這些實(shí)施方式是作為例子而提出,并不意圖限定發(fā)明的范圍。這些新穎的實(shí)施方式能以其他多種方式實(shí)施,可以在不脫離發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)進(jìn)行各種省略、置換、變更。這些實(shí)施方式或其變化包含在發(fā)明的范圍或主旨中,并且包含在權(quán)利要求書(shū)所記載的發(fā)明及其均等的范圍內(nèi)。

[符號(hào)的說(shuō)明]

1支撐基板

2粘接層

3支持帶

4環(huán)

5臺(tái)

6a、6b爪

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