本發(fā)明屬于發(fā)光器件領域,涉及一種柔性量子點發(fā)光二極管及其制備方法。
背景技術:
量子點發(fā)光二極管(QLED)由于可藉由不同顆粒大小與電壓表現(xiàn)出RGB三原色,理論上較OLED有較長的使用壽命、更優(yōu)異的色彩表現(xiàn),同時QLED最高甚至可以節(jié)能50%,和液晶面板相比,更是只有目前耗電量的十分之一左右。QLED電子轉化為光子的效率更高,同等的屏幕亮度,QLED耗能更少。QLED的這些優(yōu)勢,使其被譽為繼OLED之后新一代照明顯示技術。
通常制備QLED器件的量子點發(fā)光層都是采用溶液法成膜,因此QLED在柔性顯示方面具有明顯的優(yōu)勢。但是,目前使用的導電陽極的主要材料為ITO,其優(yōu)勢是價格便宜,透過率高、電阻率低等。但是對于ITO而言,In是稀有元素,世界儲存量較少,而且薄膜中In203的含量比較高,所以成本也比較大。另外,由于比較脆,在經過周期性多次彎曲或者壓縮后容易產生裂縫,使顯示的導電性失敗,再機上低溫沉積在相匹配的襯底時表現(xiàn)出相對高的表面電阻和粗糙度,因此有必要尋找一種新的陽極導電材料替代ITO電極。而其他高導的陽極材料開發(fā)不成熟,因此限制了QLED柔性顯示器件的發(fā)展。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供了一種新型的柔性量子點發(fā)光二極管,使用PEDOT:PSS作為陽極材料,并且陽極層與襯底之間設有金屬納米粒子層,有效地解決了柔性陽極電導率不高的問題,大大提高了QLED的發(fā)光效率和出光率。
根據本發(fā)明的一個方面,提供了一種柔性量子點發(fā)光二極管,包括:從下向上依次設置的襯底、陽極層、空穴傳輸層、量子發(fā)光層、電子產出層和陰極層,其中,所述陽極層為PEDOT:PSS材質,所述陽極層與襯底之間設有金屬納米粒子。
根據本發(fā)明的實施例,所述襯底材料選自聚醚酮PET、聚醚醚酮PEEK、聚碳酸酯PC、聚醚砜樹脂PES、聚芳酯PAR或聚酰亞胺PI中的一種或多種。優(yōu)選地,所述襯底材料選自聚醚酮PET、聚酰亞胺PI或其組合。
根據本發(fā)明的實施例,所述金屬納米粒子選自Au、Ag和Al粒子中的一種或多種。優(yōu)選選自Au和Ag粒子中的一種或多種。
根據本發(fā)明的實施例,所述金屬納米粒子以單層形式分散在陽極層和襯底之間。
根據本發(fā)明的實施例,所述金屬納米粒子的尺寸為5-20nm,形狀為球形或長方形,所述金屬納米粒子之間設有設有一定的間隔,每兩個金屬納米粒子之間的間隙為10-40nm。金屬納米粒子排列整齊且不連續(xù),確保其具有較好的透光性。
根據本發(fā)明的實施例,所述陽極層的厚度為40-60nm。
根據本發(fā)明的實施例,所述陽極層為PEDOT:PSS材質,包含改性或摻雜的PEDOT:PSS材質。摻雜是在PEDOT:PSS中加入一些高導的材料,例如石墨烯等;改性是通過改變高分子結構中官能團的種類,來提高導電性。PEDOT:PSS是一種高分子聚合物的水溶液,產品是由PEDOT和PSS兩種物質構成。PEDOT是EDOT(3,4-乙撐二氧噻吩單體)的聚合物,PSS是聚苯乙烯磺酸鹽。
根據本發(fā)明的另一個方面,還提供了一種柔性量子點發(fā)光二極管的制備方法,包括以下步驟:
1)提供襯底,在襯底上制備一層密度適中的金屬納米粒子;
2)在所述金屬納米粒子上制備陽極層;
3)在所述陽極層上依次制備空穴傳輸層、量子點發(fā)光層、電子產出層,最后再蒸鍍上金屬陰極。
根據本發(fā)明的實施例,所述步驟1)金屬納米粒子層采用蒸鍍、濺射、旋涂或噴墨打印等方式制備。
根據本發(fā)明的實施例,所述步驟2)中陽極層采用旋涂的方式制備,所述步驟3)中空穴傳輸層、量子點發(fā)光層和電子產出層采用旋涂的方式制備。
本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明采用PEDOT:PSS作為柔性QLED的陽極材料,確保了顯示器件具有很好的柔韌性。同時在柔性襯底和陽極層PEDOT:PSS之間加入金屬納米粒子,不僅可以大大提高PEDOT:PSS陽極層的電導率,并且利用重金屬表面等離子共振效應和表面散射效應,大大提高器件的發(fā)光效率和出光效率。本發(fā)明中的重金屬納米粒子的厚度適中,排列整齊且不連續(xù),確保其具有較好的透光性。
附圖說明
圖1是本發(fā)明柔性量子點發(fā)光二極管結構示意圖。
其中,1襯底,2陽極層,3空穴傳輸層,4量子點發(fā)光層,5電子產出層,6陰極層,7金屬納米粒子。
具體實施方式
以下結合實施例對本發(fā)明進行詳細說明,但本發(fā)明并不受下述實施例限定。
實施例1
一種柔性量子點發(fā)光二極管,包括:從下向上依次設置的襯底1、陽極層2、空穴傳輸層3、量子發(fā)光層4、電子產出層5和陰極層6,其中,所述陽極層2為PEDOT:PSS材質,包含改性或摻雜的PEDOT:PSS材質,所述襯底為PET材質。在陽極層與襯底之間設有金屬納米粒子7,用以提高所述陽極的導電率及發(fā)光效率。金屬納米粒子7為Au,金屬納米粒子以單層形態(tài)分布在襯底和陽極層之間,金屬納米粒子的尺寸為5-20nm,形狀為球形或長方形,金屬納米粒子之間具有一至兩個納米之間的間隔,約為10-40nm,金屬納米粒子排列整齊且不連續(xù),確保其具有較好的透光性。所述陽極層2的厚度為40-60nm。
所述一種柔性量子點發(fā)光二極管的制備方法為:首先采用蒸鍍、濺射、旋涂或噴墨打印等方式,在襯底上制備一層密度適中的金屬納米粒子7,金屬納米粒子7的尺寸為5-20nm。之后采用旋涂等方式,在金屬納米粒子層上制備一層PEDOT:PSS陽極層,PEDOT:PSS陽極層的厚度為40-60nm。然后采用旋涂等方法,在PETOD:PSS陽極層上依次制備空穴傳輸層3、量子點發(fā)光層4和電子產出層5,最后再蒸鍍上金屬陰極。
實施例2
一種柔性量子點發(fā)光二極管,包括:從下向上依次設置的襯底1、陽極層2、空穴傳輸層3、量子發(fā)光層4、電子產出層5和陰極層6,其中,所述陽極層為PEDOT:PSS材質,包含改性或摻雜的PEDOT:PSS材質,所述襯底1為PI材質。所述陽極層2與襯底1之間設有金屬納米粒子7,用以提高所述陽極的導電率及發(fā)光效率。所述金屬納米粒子7選自Ag,金屬納米粒子以單層形態(tài)分布在襯底1和陽極層2之間,所述金屬納米粒子7的尺寸為5-20nm,形狀為球形或長方形。金屬納米粒子7之間具有一至兩個納米之間的間隔,約為10-40nm,金屬納米粒子排列整齊且不連續(xù),確保其具有較好的透光性。所述陽極層的厚度為40-60nm。
所述柔性量子點發(fā)光二極管的制備方法同實施例1。
雖然在上文中已經參考了一些實施例對本發(fā)明進行了描述,然而在不脫離本發(fā)范圍的情況下,可以對其進行各種改進。本發(fā)明并不局限于文中公開的特定實施例,而是落入權利要求的范圍的所有技術方案。