本發(fā)明屬于有機(jī)發(fā)光顯示器件領(lǐng)域，具體地講，涉及一種薄膜封裝的OLED器件以及OLED器件的薄膜封裝方法。

背景技術(shù)：

近年來(lái)，有機(jī)發(fā)光二極管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)成為國(guó)內(nèi)外非常熱門的新興平面顯示器產(chǎn)品，這是因?yàn)镺LED顯示器具有自發(fā)光、廣視角(達(dá)175°以上)、短反應(yīng)時(shí)間(1μs)、高發(fā)光效率、廣色域、低工作電壓(3～10V)、薄厚度(可小于1mm)、可制作大尺寸與可撓曲的面板及制程簡(jiǎn)單等特性，而且它還具有低成本的潛力。

在頂發(fā)射OLED器件中，不但要保證OLED器件有足夠高的防水氧能力，而且要具有較高的光耦合輸出，然而現(xiàn)有的頂發(fā)射OLED器件均無(wú)法同時(shí)滿足這兩個(gè)條件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種薄膜封裝的OLED器件，其包括：OLED顯示器件以及封裝在所述OLED顯示器件上的至少一封裝結(jié)構(gòu)，所述封裝結(jié)構(gòu)包括：第一無(wú)機(jī)封裝層，由具有防水性質(zhì)的無(wú)機(jī)材料制成；有機(jī)散射層，設(shè)置于所述第一無(wú)機(jī)封裝層上，所述有機(jī)散射層用于提高所述OLED顯示器件的光耦合輸出；第二無(wú)機(jī)封裝層，設(shè)置于所述有機(jī)散射層上，所述第二無(wú)機(jī)封裝層由具有防水性質(zhì)的無(wú)機(jī)材料制成。

進(jìn)一步地，所述薄膜封裝的OLED器件還包括：有機(jī)緩沖層，設(shè)置于所述有機(jī)散射層與所述第二無(wú)機(jī)封裝層之間，所述有機(jī)緩沖層用于在彎曲或折疊時(shí)緩沖應(yīng)力。

進(jìn)一步地，所述第一無(wú)機(jī)封裝層的表面上具有納米多孔結(jié)構(gòu)，所述有機(jī)散射層包括多個(gè)橢球狀顆粒，每個(gè)橢球狀顆粒位于對(duì)應(yīng)的兩個(gè)孔之間的第一無(wú)機(jī)封裝層的表面上。

本發(fā)明的另一目的還在于提供一種OLED器件的薄膜封裝方法，其包括：利用具有防水性質(zhì)的無(wú)機(jī)材料在OLED顯示器件上制作第一無(wú)機(jī)封裝層；利用有機(jī)材料在第一無(wú)機(jī)封裝層上制作有機(jī)散射層；所述有機(jī)散射層用于提高所述OLED顯示器件的光耦合輸出；利用具有防水性質(zhì)的無(wú)機(jī)材料在有機(jī)散射層上制作第二無(wú)機(jī)封裝層。

本發(fā)明的又一目的又在于一種OLED器件的薄膜封裝方法，其包括：利用具有防水性質(zhì)的無(wú)機(jī)材料在OLED顯示器件上制作第一無(wú)機(jī)封裝層；利用有機(jī)材料在第一無(wú)機(jī)封裝層上制作有機(jī)散射層；所述有機(jī)散射層用于提高所述OLED顯示器件的光耦合輸出；利用有機(jī)材料在有機(jī)散射層上制作有機(jī)緩沖層；所述有機(jī)緩沖層用于在彎曲或折疊時(shí)緩沖應(yīng)力；利用具有防水性質(zhì)的無(wú)機(jī)材料在有機(jī)緩沖層上制作第二無(wú)機(jī)封裝層。

進(jìn)一步地，制作有機(jī)緩沖層的方法包括：利用有機(jī)材料在有機(jī)散射層上印刷一層有機(jī)薄膜層；對(duì)該有機(jī)薄膜層進(jìn)行紫外光照射，使該有機(jī)薄膜層固化，從而形成有機(jī)緩沖層。

進(jìn)一步地，制作第一無(wú)機(jī)封裝層的方法包括：利用具有防水性質(zhì)的無(wú)機(jī)材料在OLED顯示器件上制作無(wú)機(jī)薄膜層；對(duì)所述無(wú)機(jī)薄膜層的表面進(jìn)行刻蝕，以形成納米多孔結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，制作有機(jī)散射層的方法包括：利用有機(jī)材料在第一無(wú)機(jī)封裝層表面上印刷一層有機(jī)薄膜層；對(duì)該有機(jī)薄膜層進(jìn)行紫外光照射，以在第一無(wú)機(jī)封裝層上固化形成多個(gè)橢球狀顆粒，每個(gè)橢球狀顆粒位于對(duì)應(yīng)的兩個(gè)孔之間的第一無(wú)機(jī)封裝層的表面上。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過在OLED顯示器件上設(shè)置無(wú)機(jī)防水封裝層以及有機(jī)散射層，能夠在保證OLED器件有足夠高的防水氧能力的同時(shí)，還具有較高的光耦合輸出。

附圖說(shuō)明

通過結(jié)合附圖進(jìn)行的以下描述，本發(fā)明的實(shí)施例的上述和其它方面、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚，附圖中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的薄膜封裝的OLED器件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的第一無(wú)機(jī)封裝層的表面的俯視圖；

圖3是圖1所示的薄膜封裝的OLED器件的封裝方法的流程圖；

圖4是根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的薄膜封裝的OLED器件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4所示的薄膜封裝的OLED器件的封裝方法的流程圖。

具體實(shí)施方式

以下，將參照附圖來(lái)詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例。然而，可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)施本發(fā)明，并且本發(fā)明不應(yīng)該被解釋為限制于這里闡述的具體實(shí)施例。相反，提供這些實(shí)施例是為了解釋本發(fā)明的原理及其實(shí)際應(yīng)用，從而使本領(lǐng)域的其他技術(shù)人員能夠理解本發(fā)明的各種實(shí)施例和適合于特定預(yù)期應(yīng)用的各種修改。

在附圖中，為了清楚器件，夸大了層和區(qū)域的厚度。相同的標(biāo)號(hào)在整個(gè)說(shuō)明書和附圖中表示相同的元器件。

也將理解的是，在一層被稱為在另一層或器件上時(shí)，它可以直接在該另一層或器件上，或者二者之間也可以存在中間層。

圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的薄膜封裝的OLED器件的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照?qǐng)D1，根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的薄膜封裝的OLED器件包括：OLED顯示器件100以及封裝該OLED顯示器件的封裝結(jié)構(gòu)200。在圖1中，僅示出了一個(gè)封裝結(jié)構(gòu)200，但本發(fā)明并不限制于此，例如可在OLED顯示器件100上層疊封裝兩個(gè)、三個(gè)或者更多個(gè)封裝結(jié)構(gòu)200。

OLED顯示器件100可以為柔性頂發(fā)射OLED器件，但本發(fā)明并不限制于此。封裝結(jié)構(gòu)200包括：第一無(wú)機(jī)封裝層210、有機(jī)散射層220、第二無(wú)機(jī)封裝層230。

第一無(wú)機(jī)封裝層210設(shè)置在OLED顯示器件100上。例如，可通過等離子體增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積法(Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition，PECVD)、原子層沉積法(Atomic Layer Deposition，ALD)、脈沖激光沉積法(Pulsed Laser Deposition)或?yàn)R射法(Sputter)制備第一無(wú)機(jī)封裝層210。該第一無(wú)機(jī)封裝層210可利用Al₂O₃、TiO₂、SiN_x、SiCN_x、SiO_x等具有防水特性的無(wú)機(jī)材料制成。

進(jìn)一步地，可在第一無(wú)機(jī)封裝層210的表面上形成納米多孔結(jié)構(gòu)。圖2是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的第一無(wú)機(jī)封裝層的表面的俯視圖。參照?qǐng)D1和圖2，第一無(wú)機(jī)封裝層210的表面上具有呈陣列排布的多個(gè)納米孔211，其作用將在下面說(shuō)明。需要說(shuō)明的是，納米孔211的形狀并不以圖2所示的圓形為限，其還可以是橢圓形、三角形、矩形或者其他合適類型的形狀。

有機(jī)散射層220設(shè)置在第一無(wú)機(jī)封裝層210上。具體地，利用噴墨打印方法在第一無(wú)機(jī)封裝層210上印刷一層粘度較高(不小于40Pa.s)的有機(jī)薄膜層，而后利用紫外光進(jìn)行照射，使其固化形成有機(jī)散射層220。制作有機(jī)薄膜層的有機(jī)材料可為丙烯酸類(Acrylic)、六甲基二甲硅醚(HMDSO)、聚丙烯酸酯類、聚碳酸脂類、聚苯乙烯等。

在紫外光照射過程中，第一無(wú)機(jī)封裝層210的表面具有的納米多孔結(jié)構(gòu)以及有機(jī)薄膜層的高粘度的雙重作用，納米孔211上的有機(jī)薄膜層會(huì)流至納米孔211中，而位于納米孔211之間的第一無(wú)機(jī)封裝層210的表面上的有機(jī)薄膜層會(huì)保留，并在紫外光固化的過程中形成具有較大接觸角的橢球狀顆粒221。這里，相鄰的橢球狀顆粒221之間的距離可被預(yù)先根據(jù)實(shí)際需求而設(shè)定，橢球狀顆粒221的直徑大小可以通過噴墨打印時(shí)控制液滴的噴涂量而進(jìn)行控制。

第二無(wú)機(jī)封裝層230設(shè)置在有機(jī)散射層220上。例如，可通過等離子體增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積法(Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition，PECVD)、原子層沉積法(Atomic Layer Deposition，ALD)、脈沖激光沉積法(Pulsed Laser Deposition)或?yàn)R射法(Sputter)制備第二無(wú)機(jī)封裝層230。該第二無(wú)機(jī)封裝層230可利用Al₂O₃、TiO₂、SiN_x、SiCN_x、SiO_x等具有防水特性的無(wú)機(jī)材料制成。此外，第二無(wú)機(jī)封裝層230還能夠在器件彎曲或折疊時(shí)緩沖應(yīng)力。

圖3是圖1所示的薄膜封裝的OLED器件的封裝方法的流程圖。

參照?qǐng)D1至圖3，根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的薄膜封裝的OLED器件的封裝方法包括步驟：

S310：利用具有防水性質(zhì)的無(wú)機(jī)材料在OLED顯示器件100上制作第一無(wú)機(jī)封裝層210。

制作第一無(wú)機(jī)封裝層210的方法包括：首先，可通過等離子體增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積法(Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition，PECVD)、原子層沉積法(Atomic Layer Deposition，ALD)、脈沖激光沉積法(Pulsed Laser Deposition)或?yàn)R射法(Sputter)在OLED顯示器件100上制備一厚度在1～2μm之間的無(wú)機(jī)薄膜層。該無(wú)機(jī)薄膜層可利用Al₂O₃、TiO₂、SiN_x、SiCN_x、SiO_x等具有防水特性的無(wú)機(jī)材料制成。

其次，利用寬度為10～30nm且長(zhǎng)度為10～200nm的光罩對(duì)無(wú)機(jī)薄膜層進(jìn)行表面刻蝕，刻蝕厚度為1～100nm，這樣最終在無(wú)機(jī)薄膜層表面形成一層具有超疏水特性的呈陣列排布的多個(gè)納米孔211，即納米多孔結(jié)構(gòu)，具體如圖2所示。

S320：利用有機(jī)材料在第一無(wú)機(jī)封裝層210上制作有機(jī)散射層220；該有機(jī)散射層220用于提高OLED顯示器件100的光耦合輸出。所述有機(jī)材料可為丙烯酸類(Acrylic)、六甲基二甲硅醚(HMDSO)、聚丙烯酸酯類、聚碳酸脂類、聚苯乙烯等。

制作有機(jī)散射層220的方法包括：首先，利用噴墨打印方法在第一無(wú)機(jī)封裝層210上印刷一層粘度較高(不小于40Pa.s)的有機(jī)薄膜層。

其次，利用紫外光進(jìn)行照射，使其固化形成有機(jī)散射層220；其中在紫外光照射過程中，在第一無(wú)機(jī)封裝層210的表面具有的納米多孔結(jié)構(gòu)以及有機(jī)薄膜層的高粘度的雙重作用下，納米孔211上的有機(jī)薄膜層會(huì)流至納米孔211中，而位于納米孔211之間的第一無(wú)機(jī)封裝層210的表面上的有機(jī)薄膜層會(huì)保留，并在紫外光固化的過程中形成具有較大接觸角的橢球狀顆粒221。這里，相鄰的橢球狀顆粒221之間的距離可被預(yù)先根據(jù)實(shí)際需求而設(shè)定，橢球狀顆粒221的直徑大小可以通過噴墨打印時(shí)控制液滴的噴涂量而進(jìn)行控制。

S330：利用具有防水性質(zhì)的無(wú)機(jī)材料在有機(jī)散射層220上制作第二無(wú)機(jī)封裝層230。可通過等離子體增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積法(PlasmaEnhanced Chemical Vapor Deposition，PECVD)、原子層沉積法(Atomic Layer Deposition，ALD)、脈沖激光沉積法(Pulsed Laser Deposition)或?yàn)R射法(Sputter)在有機(jī)散射層220上制備一厚度在1～2μm之間的第二無(wú)機(jī)封裝層230。該第二無(wú)機(jī)封裝層230可利用Al₂O₃、TiO₂、SiN_x、SiCN_x、SiO_x等具有防水特性的無(wú)機(jī)材料制成。

圖4是根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的薄膜封裝的OLED器件的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照?qǐng)D4，與圖1所示的薄膜封裝的OLED器件的結(jié)構(gòu)不同的是：根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的薄膜封裝的OLED器件的封裝結(jié)構(gòu)200還包括：有機(jī)緩沖層240，設(shè)置于有機(jī)散射層220和第二無(wú)機(jī)封裝層230之間，該有機(jī)緩沖層用于緩沖器件在彎曲或折疊時(shí)的應(yīng)力以及顆粒污染物的覆蓋。具體地，可利用噴墨打印方法在有機(jī)散射層220上印刷一層厚度為2～3μm的有機(jī)薄膜層，而后利用紫外光進(jìn)行照射，使其固化形成有機(jī)緩沖層240。該有機(jī)緩沖層240可由丙烯酸類(Acrylic)、六甲基二甲硅醚(HMDSO)、聚丙烯酸酯類、聚碳酸脂類、聚苯乙烯等有機(jī)材料制成。

圖5是圖4所示的薄膜封裝的OLED器件的封裝方法的流程圖。

參照?qǐng)D5，與圖3所示的薄膜封裝的OLED器件的封裝方法不同的是：

在步驟S530中，利用有機(jī)材料在有機(jī)散射層220上制作有機(jī)緩沖層240；該有機(jī)緩沖層240用于在彎曲或折疊時(shí)緩沖應(yīng)力。

制作有機(jī)緩沖層240的具體方法包括：首先，利用噴墨打印方法在有機(jī)散射層220上印刷一層厚度為2～3μm的有機(jī)薄膜層；其次，利用紫外光進(jìn)行照射，使其固化形成有機(jī)緩沖層240。

在步驟S540中，利用具有防水性質(zhì)的無(wú)機(jī)材料在有機(jī)緩沖層240上制作第二無(wú)機(jī)封裝層230。其中第二無(wú)機(jī)封裝層230的制作方法與步驟S330中的第二無(wú)機(jī)封裝層230的制作方法相同，這里不再贅述。

綜上，根據(jù)本發(fā)明的各實(shí)施例的薄膜封裝的OLED器件以及OLED器件的薄膜封裝方法，通過在OLED顯示器件上設(shè)置無(wú)機(jī)防水封裝層以及有機(jī)散射層，能夠在保證OLED器件有足夠高的防水氧能力的同時(shí)，還具有較高的光耦合輸出。

雖然已經(jīng)參照特定實(shí)施例示出并描述了本發(fā)明，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員將理解：在不脫離由權(quán)利要求及其等同物限定的本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可在此進(jìn)行形式和細(xì)節(jié)上的各種變化。