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一種阻垢緩蝕劑、其制備方法及應(yīng)用與流程

文檔序號(hào):11244144閱讀:2503來(lái)源:國(guó)知局
本發(fā)明屬于緩蝕劑
技術(shù)領(lǐng)域
,具體涉及一種阻垢緩蝕劑、其制備方法及應(yīng)用。
背景技術(shù)
:工業(yè)中循環(huán)水的利用有利于節(jié)約企業(yè)的成本,提高企業(yè)的效益,但是循環(huán)水在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)兩個(gè)問(wèn)題,一個(gè)時(shí)水分的蒸發(fā),造成了鹽類的結(jié)晶和沉淀,最常見(jiàn)的有碳酸鈣、硅酸鈣等水垢,水垢的存在大大降低了傳熱效率,其二是循環(huán)水的電化學(xué)腐蝕對(duì)設(shè)備的腐蝕作用,這種腐蝕是致命的,輕則更換設(shè)備;重則傷及人命,目前采用阻垢緩蝕劑添加入循環(huán)水中,減少水垢的出現(xiàn),并減緩對(duì)設(shè)備的腐蝕作用?,F(xiàn)有的阻垢緩蝕劑多為有機(jī)膦酸和有機(jī)聚合物組成,此類型阻垢緩蝕劑加入水體易引起水體富營(yíng)養(yǎng)化,導(dǎo)致藻類等微生物爆發(fā),水質(zhì)惡化,在一定程度上減弱了防腐防垢的效果。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種阻垢緩蝕劑、其制備方法及應(yīng)用,所述阻垢緩蝕劑為無(wú)磷阻垢緩蝕劑,在不使用有機(jī)膦酸的同時(shí),防腐防垢效果優(yōu)良,無(wú)毒無(wú)刺激性氣味,對(duì)環(huán)境友好。本發(fā)明的目的是提供一種阻垢緩蝕劑。本發(fā)明的再一目的是提供所述阻垢緩蝕劑的制備方法。本發(fā)明的再一目的是提供所述阻垢緩蝕劑的應(yīng)用。根據(jù)本發(fā)明的阻垢緩蝕劑,所述阻垢緩蝕劑由包括以下步驟的方法制備:a、取乙醛、丙酮和乙二胺混合,得到混合物,乙醛、丙酮和乙二胺的物質(zhì)的量比例為1-3:2-5:0.5-1.5;b、調(diào)節(jié)步驟a得到的混合物的ph值至3-4,加熱至80-90℃,反應(yīng)6-14小時(shí)后靜置,靜置后取上清液;c、向步驟b得到的上清液中加入丙炔醇溶液和檸檬酸溶液的混合液,反應(yīng)0.5-1.5小時(shí),得到所述阻垢緩蝕劑。根據(jù)本發(fā)明的阻垢緩蝕劑,其中,步驟a中,乙醛、丙酮和乙二胺的物質(zhì)的量比例為2:4:1。根據(jù)本發(fā)明的阻垢緩蝕劑,其中,步驟b中,加熱至85-90℃。根據(jù)本發(fā)明的阻垢緩蝕劑,其中,步驟b中,反應(yīng)10小時(shí)。根據(jù)本發(fā)明的阻垢緩蝕劑,其中,步驟b中,使用鹽酸調(diào)節(jié)所述混合物的ph值。根據(jù)本發(fā)明的阻垢緩蝕劑,其中,步驟c中,所述上清液和所述混合液的重量比為1:1;所述混合液中丙炔醇溶液和檸檬酸溶液的重量比為1:1。根據(jù)本發(fā)明的阻垢緩蝕劑,其中,步驟c中,丙炔醇溶液中的濃度為10-20wt%,檸檬酸溶液的濃度為10-20wt%。根據(jù)本發(fā)明的阻垢緩蝕劑,其中,步驟c中,丙炔醇溶液的濃度為15wt%,檸檬酸溶液的濃度為15wt%。根據(jù)本發(fā)明的阻垢緩蝕劑的制備方法,包括以下步驟:a、取乙醛、丙酮和乙二胺混合,得到混合物,乙醛、丙酮和乙二胺的物質(zhì)的量比例為1-3:2-5:0.5-1.5;b、調(diào)節(jié)步驟a得到的混合物的ph值至3-4,加熱至80-90℃,反應(yīng)6-14小時(shí)后靜置,靜置后取上清液;c、向步驟b得到的上清液中加入丙炔醇溶液和檸檬酸溶液組成的混合液,反應(yīng)0.5-1.5小時(shí)后,得到所述阻垢緩蝕劑。根據(jù)本發(fā)明的阻垢緩蝕劑的制備方法,其中,步驟a中,乙醛、丙酮和乙二胺的物質(zhì)的量比例為2:4:1。根據(jù)本發(fā)明的阻垢緩蝕劑的制備方法,其中,步驟b中,加熱反應(yīng)的溫度為85-90℃。根據(jù)本發(fā)明的阻垢緩蝕劑的制備方法,其中,步驟b中,反應(yīng)10小時(shí)。根據(jù)本發(fā)明的阻垢緩蝕劑的制備方法,其中,步驟b中,反應(yīng)結(jié)束后,靜置至室溫后取上清液。本發(fā)明中,室溫為25℃。根據(jù)本發(fā)明的阻垢緩蝕劑,其中,步驟b中,使用鹽酸調(diào)節(jié)所述混合物的ph值。根據(jù)本發(fā)明的阻垢緩蝕劑的制備方法,其中,步驟c中,所述上清液和所述混合液的重量比為1:1;所述混合液中丙炔醇溶液和檸檬酸溶液的重量比為1:1。根據(jù)本發(fā)明的阻垢緩蝕劑的制備方法,其中,步驟c中,丙炔醇溶液中丙炔醇的濃度為10-20wt%,檸檬酸溶液中檸檬酸的濃度為10-20wt%。根據(jù)本發(fā)明的阻垢緩蝕劑的制備方法,其中,丙炔醇溶液中丙炔醇的濃度為15wt%,檸檬酸溶液中檸檬酸的濃度為15wt%。本發(fā)明還公開(kāi)了所述阻垢緩蝕劑在水體阻垢緩蝕上的應(yīng)用。根據(jù)本發(fā)明的阻垢緩蝕劑的應(yīng)用,其中,所述阻垢緩蝕劑水體的添加量為30-220ppm。本發(fā)明的有益效果為:1、本發(fā)明提供了一種阻垢緩蝕劑,以乙醛,丙酮和乙二胺為主要原料,通過(guò)曼尼希堿反應(yīng)制備的產(chǎn)物復(fù)配一定量的丙炔醇和檸檬酸制得;曼尼希堿反應(yīng)制備的產(chǎn)物中含有多個(gè)帶有孤對(duì)電子的氧原子和氮原子,而且在氧、氮或氮、氮之間隔著二個(gè)或三個(gè)非配位原子,曼尼希堿反應(yīng)制備的產(chǎn)物是一個(gè)螯合配位體,它的配位原子的孤對(duì)電子進(jìn)入鐵原子(離子)雜化的dsp空軌道,形成配位鍵,發(fā)生絡(luò)合作用,生成穩(wěn)定的具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的螯合物吸附在金屬表面上,形成較完整的疏水保護(hù)膜,起到良好的防腐作用;復(fù)配的丙炔醇和檸檬酸具有良好的阻垢性能。2、所述阻垢緩蝕劑為無(wú)磷阻垢緩蝕劑,在不使用有機(jī)膦酸的同時(shí),防腐防垢效果優(yōu)良,在高硬度、高堿度、高ph值的水質(zhì)狀況下仍能起到優(yōu)良的阻垢緩蝕性能,從而保護(hù)環(huán)境和節(jié)約水資源,無(wú)毒無(wú)刺激性氣味,對(duì)環(huán)境友好。3、所述阻垢緩蝕劑能夠用于工業(yè)循環(huán)水、石油、煉油、油田注水、化工、廢水、紙漿、造紙、電廠、鋼廠、塑料、橡膠、制藥、纖維、紡織等行業(yè)的工業(yè)水系統(tǒng)設(shè)備的防腐和防垢。4、所述阻垢緩蝕劑的制備方法,具有流程簡(jiǎn)單,操作方便的優(yōu)點(diǎn)。5、本發(fā)明還公開(kāi)了所述阻垢緩蝕劑的應(yīng)用,所述阻垢緩蝕劑水體的添加量為30-220ppm。經(jīng)過(guò)室內(nèi)效果評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn),添加量為50ppm時(shí)的室內(nèi)動(dòng)態(tài)緩蝕率達(dá)到90%以上,設(shè)備的結(jié)垢大大降低,減輕了換熱器的管道堵塞問(wèn)題,清洗周期明顯變長(zhǎng);同等加劑量條件下在緩蝕與阻垢方面的使用效果均優(yōu)于季銨鹽類的阻垢緩蝕劑,提高了企業(yè)生產(chǎn)的效率并降低了設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是實(shí)施例1-4任一制備方法的工藝流程圖。具體實(shí)施方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述。顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所得到的所有其它實(shí)施方式,都屬于本發(fā)明所保護(hù)的范圍。實(shí)施例1一種阻垢緩蝕劑,其制備方法包括以下步驟:a、取1mol乙醛、5mol丙酮和0.5mol乙二胺混合,得到混合物;b、使用鹽酸調(diào)節(jié)步驟a得到的混合物的ph值至4,加熱至80℃,反應(yīng)14小時(shí)后靜置至室溫,靜置后取上清液;c、向步驟b得到的上清液中加入丙炔醇溶液和檸檬酸溶液組成的混合液,所述上清液和所述混合液的重量比為1:1,所述混合液中丙炔醇溶液和檸檬酸溶液的重量比為1:1,丙炔醇溶液中丙炔醇的濃度為10wt%,檸檬酸溶液中檸檬酸的濃度為10wt%;反應(yīng)1.5小時(shí)后,得到所述阻垢緩蝕劑。所述阻垢緩蝕劑水體的添加量為30-220ppm。本實(shí)施例中得到的阻垢緩蝕劑添加量為30ppm時(shí)的室內(nèi)動(dòng)態(tài)緩蝕率達(dá)到90.6%。實(shí)施例2一種阻垢緩蝕劑,其制備方法包括以下步驟:a、取3mol乙醛、2mol丙酮和1.5mol乙二胺混合,得到混合物;b、使用鹽酸調(diào)節(jié)步驟a得到的混合物的ph值至3,加熱至90℃,反應(yīng)6小時(shí)后靜置至室溫,靜置后取上清液;c、向步驟b得到的上清液中加入丙炔醇溶液和檸檬酸溶液組成的混合液,所述上清液和所述混合液的重量比為1:1,所述混合液中丙炔醇溶液和檸檬酸溶液的重量比為1:1,丙炔醇溶液中丙炔醇的濃度為20wt%,檸檬酸溶液中檸檬酸的濃度為20wt%;反應(yīng)0.5小時(shí)后,得到所述阻垢緩蝕劑。所述阻垢緩蝕劑水體的添加量為30-220ppm。本實(shí)施例中得到的阻垢緩蝕劑添加量為220ppm時(shí)的室內(nèi)動(dòng)態(tài)緩蝕率達(dá)到91.7%。實(shí)施例3一種阻垢緩蝕劑,其制備方法包括以下步驟:a、取2mol乙醛、4mol丙酮和1mol乙二胺混合,得到混合物;b、使用鹽酸調(diào)節(jié)步驟a得到的混合物的ph值至3-4,加熱至85℃,反應(yīng)10小時(shí)后靜置至室溫,靜置后取上清液;c、向步驟b得到的上清液中加入丙炔醇溶液和檸檬酸溶液組成的混合液,所述上清液和所述混合液的重量比為1:1,所述混合液中丙炔醇溶液和檸檬酸溶液的重量比為1:1,丙炔醇溶液中丙炔醇的濃度為15wt%,檸檬酸溶液中檸檬酸的濃度為15wt%;反應(yīng)1小時(shí)后,得到所述阻垢緩蝕劑。所述阻垢緩蝕劑水體的添加量為30-220ppm。本實(shí)施例中得到的阻垢緩蝕劑添加量為50ppm時(shí)的室內(nèi)動(dòng)態(tài)緩蝕率達(dá)到91.6%。實(shí)施例4一種阻垢緩蝕劑,其制備方法包括以下步驟:a、取2mol乙醛、4mol丙酮和1mol乙二胺混合,得到混合物;b、使用鹽酸調(diào)節(jié)步驟a得到的混合物的ph值至3-4,加熱至87℃,反應(yīng)10小時(shí)后靜置至室溫,靜置后取上清液;c、向步驟b得到的上清液中加入丙炔醇溶液和檸檬酸溶液組成的混合液,所述上清液和所述混合液的重量比為1:1,所述混合液中丙炔醇溶液和檸檬酸溶液的重量比為1:1,丙炔醇溶液中丙炔醇的濃度為15wt%,檸檬酸溶液中檸檬酸的濃度為15wt%;反應(yīng)1小時(shí)后,得到所述阻垢緩蝕劑。所述阻垢緩蝕劑水體的添加量為30-220ppm。本實(shí)施例中得到的阻垢緩蝕劑添加量為100ppm時(shí)的室內(nèi)動(dòng)態(tài)緩蝕率達(dá)到92.5%。本發(fā)明所述的阻垢緩蝕劑的主要性能指標(biāo)如表1所示。表1:阻垢緩蝕劑的主要性能指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)外觀淡黃色透明液體密度(20℃,g/cm3)≥1.15總磷(以po43-計(jì),%)5.0~12.5膦酸鹽(以po43-計(jì)%)5.0~10.0亞磷酸(以po33-計(jì)%)≤0.5非揮發(fā)性固體含量(%)≥28.0唑類(以c6h4nhn計(jì),%)≥0.8ph(10g/l水溶液,%)1.5~4.5從上表能夠看出,所述阻垢緩蝕劑成分穩(wěn)定,含有多種活性有效成分,具有防腐防垢效果優(yōu)良的優(yōu)點(diǎn)。以上所述,僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本
技術(shù)領(lǐng)域
的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。當(dāng)前第1頁(yè)12
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