專利名稱：一種工件在線退磁清洗自動擺放裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，工件在退磁后再送去進行清洗、擺放，基本都是手工勞動，工藝繁雜，不安全、效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就是提供一種效率高、全自動的工件在線退磁清洗自動擺放裝置。
本實用新型的技術(shù)解決方案是，一種工件在線退磁清洗自動擺放裝置，包括退磁機1和由推塊6、連桿7、驅(qū)動器9、工件盤11構(gòu)成的自動擺放裝置，退磁機1、驅(qū)動器9和工件盤11固定在底座10上，在工件盤11內(nèi)滑動的推塊6用連桿7與驅(qū)動器9連接，其特殊在，a.本實用新型還包括清洗機3，清洗機3上的清洗液進入管2和清洗機外層4與清洗機內(nèi)層5之間的空間連通，清洗機內(nèi)層5開有清洗孔，退磁機1和與退磁機1連接的清洗機3固定在底座10上。
b.自動擺放裝置還包括與驅(qū)動器9聯(lián)動的自動送料裝置12構(gòu)成，自動送料裝置12與退磁機1連接、驅(qū)動器9用連接。
驅(qū)動器9是液壓泵。
本實用新型的有益效果是，脫離手工勞動，工藝簡單，安全、效率高。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的說明。


圖1是本實用新型的設(shè)備結(jié)構(gòu)圖。
其中，1.退磁機，2.清洗液進入管，3.清洗機，4.清洗機外層，5.清洗機內(nèi)層，6.推塊，7.連桿，8.工件，9.驅(qū)動器，10.底座，11.工件盤，12.自動送料裝置。
具體實施方式
首先制造一種工件在線退磁清洗自動擺放裝置，將退磁機1、清洗機3、液壓泵9和工件盤11固定在底座10上，將工件盤11內(nèi)滑動的推塊6用連桿7與液壓泵9連接，將自動送料裝置12與退磁機1滑動連接，將自動送料裝置12用導(dǎo)線與液壓泵9連接，清洗機3上設(shè)置的清洗液進入管2和清洗機外層4與清洗機內(nèi)層5之間的空間連通，清洗機內(nèi)層5開有清洗孔。
使用一種工件在線退磁清洗自動擺放裝置時，高壓清洗液由清洗機3上的清洗液進入管2進入清洗機外層4與清洗機內(nèi)層5之間的空間，經(jīng)清洗機內(nèi)層5表面開設(shè)的清洗孔噴出；工件8用自動送料裝置12由退磁機1退磁后送入清洗機3，經(jīng)過高壓清洗液清洗離開清洗機3，自動送料裝置12將工件8到達信號通過導(dǎo)線傳給液壓泵9，通過連桿7連接、并由液壓泵9驅(qū)動的在工件盤11內(nèi)滑動的推塊6將工件8推到工件盤11另一側(cè)擺放整齊后退回。
權(quán)利要求1.一種工件在線退磁清洗自動擺放裝置，包括退磁機(1)和由推塊(6)、連桿(7)、驅(qū)動器(9)、工件盤(11)構(gòu)成的自動擺放裝置，退磁機(1)、驅(qū)動器(9)和工件盤(11)固定在底座(10)上，在工件盤(11)內(nèi)滑動的推塊(6)用連桿(7)與驅(qū)動器(9)連接，其特征在于，a.還包括清洗機(3)，清洗機(3)上的清洗液進入管(2)和清洗機外層(4)與清洗機內(nèi)層(5)之間的空間連通，清洗機內(nèi)層(5)開有清洗孔，退磁機(1)和與退磁機(1)連接的清洗機(3)固定在底座(10)上。b.自動擺放裝置還包括與驅(qū)動器(9)聯(lián)動的自動送料裝置(12)構(gòu)成，自動送料裝置(12)與退磁機(1)連接、驅(qū)動器(9)用連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件在線退磁清洗自動擺放裝置，其特征在于，驅(qū)動器(9)是液壓泵。
專利摘要一種工件在線退磁清洗自動擺放裝置，屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域。它包括底座、固定在底座上的退磁機、清洗機、推塊、連桿、驅(qū)動器、自動送料裝置和工件盤，清洗機、驅(qū)動器和工件盤固定在底座上，清洗機與退磁機連接，在工件盤內(nèi)滑動的推塊用連桿與驅(qū)動器連接清洗機上的清洗液進入管和清洗機外層與清洗機內(nèi)層之間的空間連通，清洗機內(nèi)層開有清洗孔。本實用新型的有益效果是，脫離手工勞動，工藝簡單，安全、效率高。適用于件小、量大的工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。
文檔編號H01F13/00GK2804015SQ20042015019
公開日2006年8月9日 申請日期2004年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月16日
發(fā)明者戚志湘 申請人:瓦房店軸承集團有限責(zé)任公司