高溫罐識別裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及電子識別器件，特別是高溫環(huán)境下對高溫件的電子識別器件，具體是指包含電子標簽的裝置。
【背景技術】
[0002]鋼鐵行業(yè)的鐵水罐和鋼水罐用于集裝、運送鐵水和鋼水。鐵水罐、鋼水罐在運送、調(diào)度、周轉(zhuǎn)各環(huán)節(jié)需要由運控崗位與生產(chǎn)崗位相關人員識別，以了解與確認各罐的相應信息，如罐的當前位置、鐵水凈重、鐵水成分、空罐重量(清理鐵水罐的重要依據(jù))等，故鐵水、鋼水罐上均標有識別標記。目前國內(nèi)外鋼鐵企業(yè)，大多采用在罐體上漆刷號碼(罐號)用于肉眼識別，也有少數(shù)采用圖像識別。鐵水罐、鋼水罐上的識別標記，除了用于生產(chǎn)現(xiàn)場對罐體的識別，還用于鐵水、鋼水數(shù)據(jù)庫的檢索依據(jù)。
[0003]由于鐵水罐、鋼水罐長時間處于高溫作業(yè)環(huán)境，傳統(tǒng)的罐號識別效率低下，特別是在夜間作業(yè)時出錯率較高，并且由于現(xiàn)場環(huán)境較惡劣，對一線作業(yè)員工的身體造成不小傷害；圖像識別由于鋼鐵企業(yè)現(xiàn)場多粉塵、多煙霧、多腐蝕氣體和高溫等環(huán)境特點，往往在使用一段時間后，識別成功率會大幅下降，因此很難能完全滿足生產(chǎn)的需要。
[0004]高溫鐵水、鋼水罐號的準確高效識別一直來成為國內(nèi)外鋼鐵業(yè)的技術難題，主要原因在于識別對象物溫度高(罐體表面的高溫和生產(chǎn)環(huán)節(jié)的高溫，如煉鐵受鐵時和煉鋼倒鐵時的高溫，尤其是倒鐵時溫度最高)，受撞擊、震動帶來的不利影響，以及現(xiàn)場環(huán)境惡劣，如多粉塵、多煙霧、多腐蝕性氣體等。
[0005]現(xiàn)有技術有對運送鐵水罐、鋼水罐的運罐車常規(guī)車號進行識別的RFID (Rad1Frequency Identificat1n)射頻識別技術。
[0006]RFID射頻識別是一種非接觸式的自動識別技術,它通過射頻信號自動識別目標對象并獲取相關數(shù)據(jù)。RFID是一種簡單的無線系統(tǒng)，它具有兩個基本器件:詢問器(或閱讀器)和應答器(或標簽)。
[0007]應答器(tag, transponder, responder)即RFID標簽，俗稱電子標簽，根據(jù)工作方式可分為主動式(有源)和被動式(無源)兩大類。被動式RFID標簽由標簽芯片和標簽天線或線圈組成。
[0008]詢問器(reader, interrogator)也稱閱讀器或讀寫器,是對RFID標簽進行讀/寫操作的設備。
[0009]RFID技術的基本工作原理，是標簽接收閱讀器發(fā)出的射頻信號后，憑借感應電流產(chǎn)生的能量發(fā)送出存儲在芯片中的產(chǎn)品信息(無源標簽)，或者主動發(fā)送表征產(chǎn)品信息的信號(有源標簽)，閱讀器讀取信息并解碼后，送至中央信息系統(tǒng)進行有關數(shù)據(jù)處理。
[0010]上述對運罐車常規(guī)車號的RFID射頻識別技術中，是將電子標簽固定于車輛底部，標簽的工作溫度范圍一般在_20°C?80°C (最高不超過150°C)。若將電子標簽直接固定在集裝鐵水、鋼水的高溫罐體，由于所處溫度超過標簽元器件最高耐受溫度，電子標簽在短時間運行后內(nèi)部元器件就會損壞。鐵水、鋼水高溫罐體上設置電子標簽，除溫度因素外，還要考慮防撞、抗震性與環(huán)境適應性。鐵水、鋼水高溫罐體皮重一般不小于40t，毛重最大的會超過200t，在作業(yè)過程中不免發(fā)生碰擦，所受撞擊與震動力之大很難估量，故標簽的抗震與防撞就顯得格外重要。這種高溫罐還長期處于多粉塵、多煙霧、多腐蝕性氣體的惡劣環(huán)境，因此電子標簽這種情況下的環(huán)境適應性也是考慮的重點。
[0011 ] CN103632189A號中國發(fā)明專利申請中公開了一種應用了電子標簽識別技術的高溫罐識別裝置，其中通過設置隔熱結(jié)構解決了電子標簽在高溫罐識別領域的應用。但是，在實際使用中發(fā)現(xiàn)，由于罐體質(zhì)量較大，在各種操作過程中可能會發(fā)生一些碰撞，形成較大的撞擊與震動力，從而對埋置于隔熱材料中的RFID標簽造成破壞。此外，RFID標簽的信號強度不強，使得信號接收裝置要靠近識別裝置、即高溫罐，進而對信號接收裝置的保護有了更高的要求。同時，其耐溫性能也需要進一步改善。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術方案是設計了一種減振結(jié)構，將RFID標簽通過支撐構件固定于該減振構件中，再將該內(nèi)置有RFID標簽的減振構件置于隔熱材料層中。借助該減振構件，能夠有效減小或消除徑向和側(cè)向(周向)撞擊可能對RFID標簽造成的損壞。此外，本發(fā)明還利用Imm厚的鐵板替代了現(xiàn)有技術中的蓋板，從而使得RFID標簽的通
目號有了很大幅度的提聞。
[0013]本發(fā)明提供了一種高溫罐識別裝置，其包括底座，底座上面連接有圓形防撞環(huán)和圓形外殼，夕卜殼位于防撞環(huán)內(nèi)，夕卜殼內(nèi)填裝有隔熱材料層，隔熱材料層內(nèi)設有RFID標簽,其特征在于:所述外殼上面封合有Imm厚的鐵板，所述RFID標簽通過支撐構件固定于減振結(jié)構內(nèi)，減振結(jié)構嵌置隔熱材料層內(nèi)，從而減小和/或消除周向和/或徑向撞擊對RFID標簽造成的振動，在底座與外殼的連接部設置有緩沖墊，從而減小軸向碰撞對RFID標簽造成的振動。
[0014]隔熱材料層由隔熱材料A層和隔熱材料B層疊合組成，減振結(jié)構10嵌置于隔熱材料B層的凹阱內(nèi)。
[0015]減振結(jié)構10包括外圈101、耐高溫彈性構件102及內(nèi)圈103，所述RFID標簽8通過支撐構件固定于內(nèi)圈103上，外圈101的內(nèi)表面與內(nèi)圈103的外表面相鄰，耐高溫彈性構件102位于至少部分內(nèi)圈103和至少部分外圈101之間。
[0016]內(nèi)圈103和外圈101之間形成旋轉(zhuǎn)阻止結(jié)構，。
[0017]旋轉(zhuǎn)阻止結(jié)構由內(nèi)圈外表面上的突出部和外圈內(nèi)表面上的凹陷部配合形成，或者由內(nèi)圈外表面的凹陷部1031和外圈內(nèi)表面上的突出部1011配合形成。
[0018]耐高溫彈性構件在部分位置上位于內(nèi)圈和外圈之間。
[0019]耐高溫彈性構件緊挨凹陷部和突出部的相互配合的兩個表面。
[0020]耐高溫彈性構件具有頂部間隙和底部間隙。
[0021]耐高溫彈性構件鋪滿內(nèi)圈和外圈的整個高度。
[0022]耐高溫彈性構件具有頂部間隙和底部間隙，以避免發(fā)生非彈性體之間的碰撞。
[0023]外殼由氧化鋁制成。
[0024]
【附圖說明】
[0025]圖1是本發(fā)明結(jié)構示意圖；
圖2是本發(fā)明結(jié)構的俯視圖；
圖3是本發(fā)明中的隔熱材料層B示意圖；
圖4是本發(fā)明中的隔熱材料層A示意圖；
圖5是本發(fā)明中的Imm厚的天線增益鐵板的結(jié)構示意圖；
圖6是本發(fā)明中的抗震外殼結(jié)構示意圖；
圖7是本發(fā)明中的減振結(jié)構的分解示意圖；
圖8是本發(fā)明中的減振結(jié)構的局部剖視圖。
[0026]
【具體實施方式】
[0027]圖1示出了本發(fā)明的高溫罐識別裝置的結(jié)構示意圖，其包括正方倒角平板形鋼制底座1，底座上面焊有鋼質(zhì)環(huán)圍圓形的防撞環(huán)4，底座下面近倒角處通過內(nèi)六角螺栓連接有能與高溫罐體焊接的焊腳3，防撞環(huán)壁面開有通孔，底座上于防撞環(huán)內(nèi)通過內(nèi)六角螺栓2連接有抗震外殼5，抗震外殼底部連有徑向外延的底盤51，所述內(nèi)六角螺栓2穿過該底盤的徑向外延部分與底座連接，抗震外殼的殼體52立壁為圓環(huán)形，抗震外殼的底盤中部具有凹腔511，抗震外殼內(nèi)填裝有隔熱材料層，它由隔熱材料A層6和隔熱材料B層7疊合組成，均為WDS系列950型耐