一種工業(yè)生產(chǎn)線用的送料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工業(yè)生產(chǎn)線設備領(lǐng)域，特別涉及一種工業(yè)生產(chǎn)線用的送料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]21世紀初.中國的裝備制造和現(xiàn)代化取得了歷史性的重大發(fā)展和進步。中國正經(jīng)歷著從“制造大國”到“制造強國”的歷史性轉(zhuǎn)折，面臨著千載難逢的時代機遇和嚴峻挑戰(zhàn)。中國在一系列的現(xiàn)代裝備制造業(yè)以及具有世界級規(guī)模和水平的重大工程及裝備的復雜機電系統(tǒng)的自主研發(fā)和技術(shù)進步中，取得了重大的進展和突破。中國液壓行業(yè)產(chǎn)學研各界積極參與和努力貢獻也扮演了重要角色，取得了歷史性的重要進步。在關(guān)系到國家現(xiàn)代化建設和保障國家安全的現(xiàn)代國防需要的現(xiàn)代裝備制造業(yè)和重大工程的復雜機電系統(tǒng)中。中國液壓行業(yè)運用了自己的聰明才智，改進了系統(tǒng)和進行了技術(shù)集成。成功地將液壓“融合”入內(nèi)。較好滿足了當代重大裝備和工程中的功能強大，高效率，高精度，高度集成化的要求，適應了環(huán)境，工作條件的極端化與技術(shù)的精密化，形成了我國在實現(xiàn)工業(yè)化同時形成對高水平重要裝備的自主研發(fā)能力。中國緊緊抓住液壓技術(shù)集成和系統(tǒng)集成這一機械科學的前沿.迅速提高自己的能力和水平，不僅適應了復雜機電系統(tǒng)的發(fā)展需要.尤其在一系列世界級的裝備的自主研發(fā)中，已經(jīng)居于技術(shù)應用和發(fā)展的領(lǐng)先地位和前沿，而且中國已經(jīng)成為富有創(chuàng)新精神的競爭者。
[0003]眾所周知，美國、日本和德國作為世界上最發(fā)達的國家和制造強國的背后都有著液壓強國的深刻背景。美國作為液壓技術(shù)進步的最早原創(chuàng)國仍是當今液壓技術(shù)和產(chǎn)品的第一號強國，目前仍在液壓行業(yè)中處于領(lǐng)導者的地位。是液壓技術(shù)產(chǎn)品的主要輸出國。德國作為繼美國之后液壓技術(shù)新的競爭者歐洲的代表，對美國液壓技術(shù)持續(xù)進行推進、重組和創(chuàng)新。在眾多領(lǐng)域后來居上也確立其在液壓行業(yè)中又一新的領(lǐng)導地位。當前，德國是和美國并駕齊驅(qū)。最有活力液壓強國之一，同樣是最大的液壓產(chǎn)品和技術(shù)的輸出國。
[0004]日本在發(fā)展液壓技術(shù)的進程中是后來者，由于整個行業(yè)充分吸收消化和創(chuàng)新進而成為當前先行者的典范。日本的液壓技術(shù)源于美、德技術(shù)，但日本政府部門通過制造業(yè)振興法帶動下，長期有力地促進了液壓技術(shù)的振興，通過自己堅持不懈的努力，形成了當前具有自己特色和門類齊全的液壓技術(shù)，基本滿足了制造業(yè)的要求，也成為國際上液壓主要的強國之一。
[0005]液壓技術(shù)是全球工業(yè)化進程中一項重要的事件，縱觀世界工業(yè)史可知當代真正的制造強國，都是液壓強國?？梢哉f，不是液壓強國的制造強國，至今還未出現(xiàn)過。中國的液壓技術(shù)進步，從來都同中國裝備工業(yè)和重大工程的技術(shù)進步是緊緊連接在一起的，因此中國要成為真正名副其實的現(xiàn)代制造強國，也必須要建設成液壓強國，在這一點上，中國別無選擇。中國液壓界應該勇敢面臨這一歷史性挑戰(zhàn)和機遇。
[0006]科技發(fā)展使企業(yè)的自動化程度越來越高。工廠里的裝配、檢查、計數(shù)和包裝工序的自動化和無人化成為人們所關(guān)注的重要課題，因此使零部件能夠沿著一定方向并能穩(wěn)定供給的送料器成為工廠自動化研究的重要組成部分。振動送料器是自動加工和自動裝配系統(tǒng)中的一種供料裝置，由于其整列定向性能優(yōu)良，供料效率高，通用性好，因而廣泛應用于自動裝配、自動加工、自動包裝等各種工序上。
[0007]電磁送料器在國內(nèi)外自動化生產(chǎn)線上獲得了廣泛應用，其工作原理是:物件從頂部喂料裝置進入料盤，當電源接通，激振電磁鐵產(chǎn)生吸力，在電磁吸力作用下，料盤偏離靜平衡位置向下移動，并且迫使主振彈簧片產(chǎn)生彈性變形，同時料盤繞中心軸線作同步扭轉(zhuǎn)。當電磁吸力消失時，由于主振彈簧片已儲存了足夠的彈性變形能，迫使料盤急劇改變運動方向，并且超越原來的靜平衡位置達到某一上限。如此上下循環(huán)往復，形成高頻微幅振動，同時促使料盤內(nèi)被供送物件沿著螺旋滑道的內(nèi)壁面作快速平穩(wěn)的相對運動，物件得以沿著周邊螺旋滑道進行自動定向排列，最后逐個由排料□排出。近年來由于電子技術(shù)的進步，國內(nèi)外研制開發(fā)的送料器變頻變壓電源，使得電磁送料器的輸送速度可以進行調(diào)節(jié)，更好的滿足了工業(yè)自動化生產(chǎn)線的要求。但目前的電磁振動送料器仍然存在體積大、重量大、結(jié)構(gòu)復雜、調(diào)整不方便、工作噪音大、消耗能源大等缺點。
[0008]按照物料輸送的方式，壓電振動送料器可分為直線式和旋轉(zhuǎn)式兩種。直線式壓電振動送料器，它由頂盤、壓電雙晶片、彈簧片和底座等組成。工作時在壓電雙晶片上施加交流電壓使之彎曲振動，頂盤偏離靜平衡位置上下振動的同時，產(chǎn)生左右的擺動，從而使物料按照直線方向進行輸送。旋轉(zhuǎn)式壓電振動送料器由頂盤、壓電雙晶片、主振彈簧片、底座和橡膠支撐腳等組成。工作時在壓電雙晶片上施加交流電壓使之彎曲振動，頂盤偏離靜平衡位置上下移動，并且迫使主振彈簧片產(chǎn)生彎曲振動，同時頂盤盤繞中心軸線作同步扭轉(zhuǎn)振動，如此上下循環(huán)往復，即形成頂盤的上下移動與扭轉(zhuǎn)振動的復合運動，使料盤中的物料能夠按照一定的順序和方向進行輸送。為了增大料盤的振幅，可以在壓電雙晶片和主振彈簧片與頂盤之間安裝一薄彈簧片。
[0009]近幾年，隨著超聲波技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了新型的超聲波振動送料裝置。超聲波振動輸送裝置是超聲馬達技術(shù)的延伸，是對傳統(tǒng)振動送料裝置的改進，但是在原理上遠遠不同于傳統(tǒng)的送料裝置。其原理是利用20KHz以上頻率的超聲波代替?zhèn)鹘y(tǒng)振動方式驅(qū)動給料器工作，從而形成一種噪音小、無電磁干擾、輸送速度快、能夠輸送輕薄細小物料而且不污染環(huán)境的新型振動給料技術(shù)。
[0010]超聲粉體輸送裝置在原理上完全不同于傳統(tǒng)的粉體輸送裝置，它是利用環(huán)形壓電陶瓷片的逆壓電效應產(chǎn)生的超聲振動在輸送管中激起衰減行波，該衰減行波導致輸送管管壁質(zhì)點產(chǎn)生橢圓運動從而驅(qū)動粉體運動。作為一種新