一種剎車電機檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明屬于自動化檢測技術(shù)領域，涉及一種剎車電機檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]剎車電機是電機中的一種，在剎車電機的尾部有一個電磁抱剎，剎車電機通電時，電磁抱剎通電吸合，這時電磁抱剎對電機不制動，當剎車電機斷電時，電磁抱剎也斷電，抱剎在彈簧的作用下剎住剎車電機，
[0003]剎車電機有高精度的定位要求，作為剎車電機應該具備剎車迅速、定位準確、安全可靠的性能，以滿足相應使用場合的使用需求。
[0004]現(xiàn)有的剎車電機在生產(chǎn)過程中，由于加工精度與裝配精度均存在較大的差異，導致剎車電機的制動性能也存在較大的區(qū)別，而制動性能較差的剎車電機，其在使用過程中，制動性能較差，易剎車失靈或者延時剎車，導致電機使用存在較大的隱患以及電機的使用壽命較短，而現(xiàn)有技術(shù)中，無法對生產(chǎn)的剎車電機進行檢測，導致性能較差的剎車電機不斷流入市場。
[0005]綜上所述，為了解決上述剎車電機存在的技術(shù)問題，需要設計一種可檢測剎車電機制動性能的檢測裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提出了一種可檢測剎車電機制動性能的檢測裝置。
[0007]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種剎車電機檢測裝置，包括
[0008]機架，其豎立設置；
[0009]安裝座，其固定安裝于機架上，所述安裝座用于安裝待測試電機；
[0010]定位組件，其設置于機架上，所述定位組件能將電機抵緊在安裝座上；
[0011]控制組件，其安裝于機架上并與電機電連接，所述控制組件能預設電機通電、斷電時長以及通電、斷電循環(huán)次數(shù)；
[0012]當電機并經(jīng)過預設循環(huán)次數(shù)后，所述控制組件能根據(jù)電機每次斷電后的實際制動時長來檢測電機的制動性能是否合格。
[0013]在上述一種剎車電機檢測裝置中，所述定位組件包括
[0014]氣缸，其位于電機上方并與機架垂直固連；
[0015]固定座，其位于氣缸下方并與氣缸相連，所述氣缸能驅(qū)動固定座垂直移動，固定座能壓在電機上并使抵緊在安裝座上；
[0016]控制開關(guān)，其與氣缸電連接并控制固定座垂直移動。
[0017]在上述一種剎車電機檢測裝置中，所述控制組件包括
[0018]控制箱體，其架設于機架上并與電機電連接；
[0019]第一控制器，其設置于控制箱體上并能預設電機通電運轉(zhuǎn)時長電機與斷電的制動時長；
[0020]第二控制器，其設置于控制箱體上并能控制電機重復通電、斷電的循環(huán)次數(shù)；
[0021]通電開關(guān)，其設置于控制箱體上并在電機通、斷電達到預設循環(huán)次數(shù)后對電機進行斷電。
[0022]在上述一種剎車電機檢測裝置中，所述控制箱體上安裝有連接板，在連接板上自上而下設置有多個線夾，所述電機上安裝有引線，所述引線與線夾相連。
[0023]在上述一種剎車電機檢測裝置中，所述安裝座上設置有多組限位結(jié)構(gòu)，每組限位結(jié)構(gòu)包括兩個相鄰且隔開的限位柱，每個限位柱到安裝座中部的距離相等，所述電機下端蓋上具有多個連接塊，當電機安裝于安裝座上時，所述連接塊位于相鄰兩限位柱之間。
[0024]在上述一種剎車電機檢測裝置中，所述安裝座的中部開設有軸向貫穿安裝座的通孔，在通孔內(nèi)設置有與機架相連的連接軸，連接軸上端伸入通孔并與轉(zhuǎn)軸相連，連接軸下端設置有與其固連的刀片，所述刀片隨電機同步轉(zhuǎn)動。
[0025]在上述一種剎車電機檢測裝置中，所述機架內(nèi)設置有與其固連的定位箱體，在定位箱體內(nèi)固設有上軸承與下軸承，所述連接軸穿過定位箱體且上軸承與下軸承分別套設在連接軸的上下端。
[0026]在上述一種剎車電機檢測裝置中，在連接軸的上端設置有與其固連的接頭，在接頭上開設有第一安裝孔，第一安裝孔的內(nèi)側(cè)壁上設置有第一限位面，在轉(zhuǎn)軸外表面設置有上第一切面，連接軸下端插入第一安裝孔中且第一切面抵在第一限位面上。
[0027]在上述一種剎車電機檢測裝置中，在刀片的上表面設置有連接座，所述連接座上開設有第二安裝孔且連接軸下端插入第二安裝孔中，所述連接座與連接通過可拆裝結(jié)構(gòu)固連。
[0028]在上述一種剎車電機檢測裝置中，在第二安裝孔的內(nèi)側(cè)壁上設置有第二限位面，在連接軸的下端外表面設置有第二切面，當連接軸插入第二安裝孔中時第二切面抵在第二限位面上。
[0029]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0030]1、本發(fā)明中，控制系統(tǒng)能預先設定電機合格的標準參數(shù)，該標準參數(shù)包括電機在通電、斷電狀態(tài)下的時長以及電機通電、斷電的循環(huán)次數(shù)，當電機重復通電、斷電并達到預設的循環(huán)次數(shù)后，通過對比電機實際制動時長與預設的時長，既能檢測出電機的制動性能是否合格，通過對電機進行檢測，提高了電機使用時的安全指數(shù)，延長了電機的使用壽命。
[0031]2、電機轉(zhuǎn)動與停止的循環(huán)次數(shù)可通過控制組件中的控制程序進行預設，從而能對檢測出不同等級的電機，從而不同電機滿足相應的使用場合與使用需求。
【附圖說明】
[0032]圖1為本發(fā)明一較佳實施例的俯視立體圖。
[0033]圖2為本發(fā)明一較佳實施例的仰視立體圖。
[0034]圖3為本發(fā)明一較佳實施例中機架的俯視立體圖。
[0035]圖4為本發(fā)明一較佳實施例中電機與安裝座的分不意圖。
[0036]圖5為本發(fā)明一較佳實施例中安裝座、連接軸、刀片的分解示意圖。
[0037]圖中，100、機架；110、架體；111、安裝板；112、穿孔；120、蓋板；121、安裝架；130、罩板；140、定位箱體；141、上軸承；142、下軸承;200、安裝座；210、通孔;220、電機;221、轉(zhuǎn)軸;221a、第一切面；222、引線；223、連接塊；230、限位柱；240、連接軸；241、刀片；250、接頭;251、第一安裝孔;252、第一限位面;260、連接座;261、第二安裝孔;261a、第二限位面;270、固定螺釘;300、氣缸;310、固定座；311、壓板;312、容納孔;320、控制開關(guān);400、控制箱體；410、支撐架;411、線夾;420、第一控制器;430、第二控制器;440、通電開關(guān)。
【具體實施方式】
[0038]以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。
[0039]如圖1、圖2所示，本發(fā)明一種剎車電機檢測裝置，其用于檢測剎車電機的剎車性能，即制動性能是否合格，該檢測裝置包括有機架100、安裝座200、定位組件與控制組件。
[0040]如圖3所示，機架100豎立設置，該機架100包括框架結(jié)構(gòu)的方形架體110，該架體110內(nèi)部中空且上下貫通，該架體110的頂部中央水平設置有圓形的安裝板111，在安裝板111的中部開設有穿孔112，該安裝板111的外側(cè)壁通過多塊連接板113與架體110的內(nèi)側(cè)壁固連。
[0041]在架體110的頂端蓋設有蓋板120，蓋板120的中部開設有嵌孔(圖中未示出)，上述安裝板111嵌入嵌孔中且安裝板111、蓋板120、架體110頂面處于同一水平面內(nèi)，在蓋板120上固定安裝有安裝架121。
[0042 ]在架體110的四個立面上分別安裝有罩板130，其中一塊罩板130的一側(cè)與架體110鉸接連接，該罩板130可在架體110上以鉸接軸轉(zhuǎn)動。
[0043]如圖1、圖4、圖5所示，安裝座200為圓柱體形，在安裝座200上開設有貫穿安裝座200的通孔210，該安裝座200安裝于安裝板111上且通孔210與穿孔112同軸，在安裝座200上垂直安裝有待測試的電機220，電機220的轉(zhuǎn)軸221伸入通孔210中，在電機220上安裝有向外伸出的引線222。
[0044]如圖1、圖2所示，定位組件包括氣缸300、固定座310與控制開關(guān)320。
[0045]氣缸300位于電機220的上方并垂直固定在安裝架121上，氣缸300的活塞桿向下伸出。
[0046]固定座310位于氣缸300的下方并與氣缸300的活塞桿固連，固定座310的底部具有一壓板311，在壓板311上開設有向固定座310內(nèi)部延伸的容納孔312，當電機220安裝在安裝座200上時，氣缸300能驅(qū)動活塞桿伸縮，固定座310隨活塞桿垂直移動并能將電機220抵緊在安裝座200上，通過固定座310將電機220壓緊安裝座200上，避免了檢測時電機220出現(xiàn)晃動，增加了電機220的穩(wěn)定性，提高了電機220的檢測精度。
[0047]控制開關(guān)320安裝在罩板130上，控制開關(guān)320與氣缸300電連接并控制活塞桿的伸縮，從而達到控制固定座310垂直移動的目的。
[0048]如圖1、圖2所示，控制組件包括有控制箱體400，控制箱體400位于機架100的上方，在機架100與控制箱體400之間垂直設置有兩支撐架410，支撐架410的上端與控制箱體400的底部固連，支撐架410的下端分別與蓋板120和架體110頂端相連。
[0049]在支撐架410上自上而下安裝有多個線夾411，該線夾411用于固定電機220的引線222，便于控制箱體400對電機220進行電連接。
[0050]控制箱體400的左側(cè)安裝有第一控制器420，該第一控制器420用于設定電機220檢測時的其中一個合格參數(shù)，即電機220的通電時長以及斷電后電機220完全停止的時長，檢測時，以電機220通電運轉(zhuǎn)5s后斷電且電機220轉(zhuǎn)軸221在3s內(nèi)完全停止轉(zhuǎn)動為標準參數(shù)，同時，第一控制器420控制電機220在該設定的通電時長內(nèi)轉(zhuǎn)動后停止，并記錄電機220單次轉(zhuǎn)動后停止的實際時長。
[0051 ] 控制箱體400的右側(cè)安裝有第二控制器430，該第二控制器430用于設定電機220檢測時的另一個合格參數(shù)，即電機220重復通電、斷電的循環(huán)次數(shù)，檢測時，以電機220重復通電、斷電循環(huán)5次為標準參數(shù)，同時，第二控制器430控制電機220重復通電、斷電5次，并且，通過第一控制器420記錄電機2205次轉(zhuǎn)動后停止的實際時長。
[0052]控制箱體400的中部安裝有通電開關(guān)440，該通電開關(guān)440位于第一控制器420與第二控制器430之間，該通電開關(guān)440用于開啟第一控制器420與第二控制器430并對電機220進行通電，當電機