本實(shí)用新型涉及工件孔位快速檢測(cè)裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種工件孔位快速檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

目前，在進(jìn)行工件孔位快速檢測(cè)時(shí)一般采用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x進(jìn)行測(cè)量，三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x是指在一個(gè)六面體的空間范圍內(nèi)，能夠表現(xiàn)幾何形狀、長(zhǎng)度及圓周分度等測(cè)量能力的儀器，它具有檢測(cè)精度高、誤差小等優(yōu)點(diǎn)，因此在機(jī)械加工領(lǐng)域應(yīng)用十分廣泛，但是，由于工件孔位數(shù)量較多，采用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x進(jìn)行測(cè)量時(shí)往往一個(gè)工件需要花費(fèi)大量時(shí)間進(jìn)行檢測(cè)，耗時(shí)耗力，檢測(cè)效率較低，針對(duì)上述情況，可以設(shè)計(jì)一種工件孔位快速檢測(cè)裝置來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種工件孔位快速檢測(cè)裝置。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的：

一種工件孔位快速檢測(cè)裝置，包括支架和固定安裝在支架側(cè)面上的橫桿，所述支架上端設(shè)置有工作臺(tái)，所述橫桿上設(shè)置有電池，所述工作臺(tái)上表面設(shè)置有待檢工件和控制開(kāi)關(guān)，所述待檢工件上表面設(shè)置有反光貼，所述工作臺(tái)上表面還設(shè)置有立柱，所述立柱上端設(shè)置有橫梁，所述橫梁上設(shè)置有激光發(fā)射器和激光接收器，所述激光接收器正面還鑲嵌有顯示屏。

為了進(jìn)一步提高工件孔位快速檢測(cè)裝置的實(shí)用性，所述電池正面設(shè)置有充電接口、充電指示燈和電源開(kāi)關(guān)，所述電源開(kāi)關(guān)上還鑲嵌有工作指示燈。

為了進(jìn)一步提高工件孔位快速檢測(cè)裝置的實(shí)用性，所述待檢工件上表面設(shè)置有至少一個(gè)待檢孔，所述反光貼上也設(shè)置有至少一個(gè)定位孔，所述定位孔與所述安裝孔的中心軸線重合，所述定位孔的數(shù)量與所述待檢孔的數(shù)量相等，所述定位孔的直徑與所述待檢孔的直徑也相等。

為了進(jìn)一步提高工件孔位快速檢測(cè)裝置的實(shí)用性，所述控制開(kāi)關(guān)采用彈簧開(kāi)關(guān)，所述控制開(kāi)關(guān)與所述電池和所述激光發(fā)射器、所述激光接收器電連接。

為了進(jìn)一步提高工件孔位快速檢測(cè)裝置的實(shí)用性，所述激光發(fā)射器和所述激光接收器數(shù)量相等，均至少有一個(gè)，所述激光發(fā)射器和所述激光接收器均為圓柱形結(jié)構(gòu)，其數(shù)量與所述待檢工件上的所述待檢孔的數(shù)量也相等，其中，每一個(gè)所述激光發(fā)射器和安裝在該所述激光發(fā)射器上的所述激光接收器均位于其下方的所述待檢孔的正上方，所述激光發(fā)射器發(fā)射的激光的直徑與所述待檢孔的內(nèi)徑相等。

有益效果在于：該工件孔位快速檢測(cè)裝置采用激光進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)效率高，可以同時(shí)進(jìn)行多個(gè)孔位的位置度檢測(cè)，操作簡(jiǎn)便，實(shí)用性好。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型所述一種工件孔位快速檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型所述一種工件孔位快速檢測(cè)裝置的激光發(fā)射器的仰視圖；

圖3是本實(shí)用新型所述一種工件孔位快速檢測(cè)裝置的待檢工件的俯視圖；

圖4是本實(shí)用新型所述一種工件孔位快速檢測(cè)裝置的待檢工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明如下：

1、支架；2、工作臺(tái)；3、橫桿；4、電池；5、充電接口；6、充電指示燈；7、電源開(kāi)關(guān)；8、工作指示燈；9、待檢工件；10、反光貼；11、待檢孔；12、控制開(kāi)關(guān)；13、立柱；14、橫梁；15、激光發(fā)射器；16、激光接收器；17、顯示屏；18、定位孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1-圖4所示，一種工件孔位快速檢測(cè)裝置，包括支架1和固定安裝在支架1側(cè)面上的橫桿3，支架1上端設(shè)置有工作臺(tái)2，橫桿3上設(shè)置有電池4，工作臺(tái)2上表面設(shè)置有待檢工件9和控制開(kāi)關(guān)12，控制開(kāi)關(guān)12用于控制激光發(fā)射器15和激光接收器16通斷電，從而控制激光發(fā)射器15和激光接收器16工作，待檢工件9上表面設(shè)置有反光貼10，反光貼10用于反射激光發(fā)射器15照向待檢工件9的激光，工作臺(tái)2上表面還設(shè)置有立柱13，立柱13上端設(shè)置有橫梁14，橫梁14上設(shè)置有激光發(fā)射器15和激光接收器16，激光接收器16正面還鑲嵌有顯示屏17，顯示屏17用于顯示激光接收器16接收到的激光信號(hào)，使用時(shí)，將工件放置在激光發(fā)射器15正下方，且將待檢工件9上的待檢孔11置于激光發(fā)射器15的激光頭的正下方，然后操作控制開(kāi)關(guān)12，接通激光發(fā)射器15和激光接收器16，激光發(fā)射器15向待檢工件9發(fā)射激光，若待檢孔11位置度處在正確位置上，則激光會(huì)完全穿過(guò)待檢孔11，此時(shí)，沒(méi)有激光反射回激光接收器16，若待檢孔11位置度不在正確位置上，則激光會(huì)照射到反光貼10上并反射回激光接收器16并顯示在顯示屏17上，操作者只需要觀察顯示屏17，當(dāng)顯示屏17上顯示有激光時(shí)，則說(shuō)明該激光發(fā)射器15正下方的待檢孔11檢測(cè)不合格，若顯示屏17上沒(méi)有顯示有激光出現(xiàn)，則該激光發(fā)射器15正下方的待檢孔11檢測(cè)合格。

為了進(jìn)一步提高工件孔位快速檢測(cè)裝置的實(shí)用性，電池4正面設(shè)置有充電接口5、充電指示燈6和電源開(kāi)關(guān)7，電源開(kāi)關(guān)7上還鑲嵌有工作指示燈8，待檢工件9上表面設(shè)置有至少一個(gè)待檢孔11，反光貼10上也設(shè)置有至少一個(gè)定位孔18，定位孔18與安裝孔的中心軸線重合，定位孔18的數(shù)量與待檢孔11的數(shù)量相等，定位孔18的直徑與待檢孔11的直徑也相等，控制開(kāi)關(guān)12采用彈簧開(kāi)關(guān)，控制開(kāi)關(guān)12與電池4和激光發(fā)射器15、激光接收器16電連接，激光發(fā)射器15和激光接收器16數(shù)量相等，均至少有一個(gè)，激光發(fā)射器15和激光接收器16均為圓柱形結(jié)構(gòu)，其數(shù)量與待檢工件9上的待檢孔11的數(shù)量也相等，其中，每一個(gè)激光發(fā)射器15和安裝在該激光發(fā)射器15上的激光接收器16均位于其下方的待檢孔11的正上方，激光發(fā)射器15發(fā)射的激光的直徑與待檢孔11的內(nèi)徑相等。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其效物界定。