本實(shí)用新型涉及一種氧化皮探測裝置。

背景技術(shù)：

奧氏體耐熱不銹鋼是火力發(fā)電廠超臨界和超超臨界機(jī)組常用的受熱面材料。由于超臨界和超超臨界機(jī)組參數(shù)高，在運(yùn)行中容易出現(xiàn)氧化，在受熱面管內(nèi)壁形成具有鐵磁性的氧化物膜。生成的氧化物膜在鍋爐運(yùn)行和啟停期間容易脫落并堆積在彎頭部位，形成氧化皮堆積，會造成以下問題：1、氧化皮堆積到一定數(shù)量之后會導(dǎo)致鍋爐受熱面管道堵塞造成蒸汽流通不暢，熱量無法及時(shí)帶出致使鍋爐金屬受熱面發(fā)生局部過熱，造成爆管事故，影響鍋爐的安全運(yùn)行；2、剝落的氧化皮由蒸汽帶入汽機(jī)會損傷汽輪機(jī)通流部分，降低汽輪機(jī)的級效率；3、剝落的氧化皮造成機(jī)組中汽水品質(zhì)的下降。

因此，在檢修過程中氧化皮的檢測對機(jī)組安全運(yùn)行至關(guān)重要。目前主要的氧化皮常規(guī)檢測方法主要有三類，其優(yōu)缺點(diǎn)為：

1)γ射線或X射線檢測查找，γ射線或X射線拍片檢測直觀可靠,但耗費(fèi)大量時(shí)間，不能實(shí)時(shí)對管道進(jìn)行檢測，還存在在管道排列密集區(qū)域難以透照等問題；

2)割管檢查，割管檢查是一種破壞性的檢測方法，一般針對運(yùn)行異常的單個管道進(jìn)行，同時(shí)管道破壞后需要補(bǔ)焊，耗費(fèi)時(shí)間比較長。

上述兩種方法檢測準(zhǔn)確，但是存在著檢測效率低的缺陷，尤其割管檢查方法需要停機(jī)，導(dǎo)致影響機(jī)組運(yùn)行，檢測成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理的氧化皮探測裝置，能夠?qū)Σ讳P鋼管內(nèi)的氧化物的分布狀況進(jìn)行精確探測。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的一種氧化皮探測裝置，其包括探頭、探頭定位結(jié)構(gòu)及與探頭電連接的電磁檢測器，所述探頭包括外殼及封裝在外殼內(nèi)部的磁敏元件、激勵線圈，所述外殼上設(shè)有呈凹圓弧形的探頭檢測面；所述探頭定位結(jié)構(gòu)包括連接于所述外殼兩端的定位框架，所述定位框架與所述探頭檢測面相向設(shè)置，所述定位框架的中部設(shè)置有螺栓連接的頂桿，所述頂桿處于所述探頭檢測面的中心線上。

優(yōu)選地，所述激勵線圈的中心線與所述探頭檢測面的中心線重合，所述磁敏元件位于所述激勵線圈的中心線上。

優(yōu)選地，所述探頭檢測面上設(shè)有內(nèi)嵌的滾珠，所述滾珠采用聚乙烯材質(zhì)。

優(yōu)選地，所述探頭檢測面采用聚乙烯材質(zhì)。

優(yōu)選地，所述外殼與所述磁敏元件、激勵線圈之間設(shè)置有隔熱墊。

優(yōu)選地，所述外殼上設(shè)有用于與所述電磁檢測器電連接的接頭，所述磁敏元件、激勵線圈通過信號線與所述接頭連接。

上述技術(shù)方案所提供的一種氧化皮探測裝置，利用電磁學(xué)的原理，對不銹鋼管內(nèi)的氧化物進(jìn)行穿透式的精確探測，根據(jù)信號的強(qiáng)弱有效檢測出不銹鋼管內(nèi)氧化皮的厚度及分布狀況，為除去不銹鋼管內(nèi)部的氧化皮提供方便。本氧化皮探測裝置結(jié)構(gòu)簡單，且能夠?qū)μ筋^進(jìn)行固定定位，方便使用，便于推廣應(yīng)用。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的氧化皮探測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1-探頭，101-外殼，102-磁敏元件，103-激勵線圈，104-探頭檢測面，105-滾珠，106-隔熱墊，107-接頭，2-探頭定位結(jié)構(gòu)，201-定位框架，202-頂桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。

請參閱附圖1，本實(shí)用新型所提供的一種氧化皮探測裝置，其包括探頭1、探頭定位結(jié)構(gòu)2及與探頭1電連接的電磁檢測器，所述探頭1包括外殼101及封裝在外殼101內(nèi)部的磁敏元件102、激勵線圈103，所述外殼101上設(shè)有呈凹圓弧形的探頭檢測面104；所述探頭定位結(jié)構(gòu)2包括連接于所述外殼101兩端的定位框架201，所述定位框架201與所述探頭檢測面104相向設(shè)置，所述定位框架201的中部設(shè)置有螺栓連接的頂桿202，所述頂桿202處于所述探頭檢測面104的中心線上。

基于上述技術(shù)特征的氧化皮探測裝置利用電磁學(xué)的原理，對不銹鋼管內(nèi)的氧化物進(jìn)行穿透式的精確探測，根據(jù)信號的強(qiáng)弱有效檢測出不銹鋼管內(nèi)氧化皮的厚度及分布狀況，為除去不銹鋼管內(nèi)部的氧化皮提供方便。本氧化皮探測裝置結(jié)構(gòu)簡單，且能夠?qū)μ筋^進(jìn)行固定定位，方便使用，便于推廣應(yīng)用。

所述激勵線圈103的中心線與所述探頭檢測面104的中心線重合，所述磁敏元件102位于所述激勵線圈103的中心線上。在本實(shí)施例中，所述磁敏元件102可為霍爾元件。

所述探頭檢測面104上設(shè)有內(nèi)嵌的滾珠105，所述滾珠105采用耐磨的超高分子量聚乙烯材質(zhì)。在探頭1的移動檢測過程中，通過滾珠105實(shí)現(xiàn)以滾動摩擦代替滑動摩擦，以減少所述探頭檢測面104的磨損。

所述探頭檢測面104采用耐磨的超高分子量聚乙烯材質(zhì)，除所述探頭檢測面104以外的外殼101采用無鐵磁性的鋁合金材質(zhì)制造而成。

所述外殼101與所述磁敏元件102、激勵線圈103之間設(shè)置有隔熱墊106，以減少溫度對檢測的影響。

所述外殼101上設(shè)有用于與所述電磁檢測器電連接的接頭107，所述磁敏元件102、激勵線圈103通過信號線與所述接頭107連接。

較佳地，所述定位框架201通過螺栓連接固定于所述外殼101兩端。設(shè)于所述定位框架201中部的頂桿202用于抵接于待檢測管道上以實(shí)現(xiàn)探頭的定位。

本實(shí)用新型的氧化皮探測裝置在實(shí)際使用中，可通過探頭定位結(jié)構(gòu)2將所述探頭1定位在待檢測管道上，所述探頭的探頭檢測面104與管道相接觸，所述探頭定位結(jié)構(gòu)2的頂桿202抵于管道上使所述探頭1與管道相對固定，然后進(jìn)行檢測。當(dāng)需要掃查待檢測的區(qū)域時(shí)，可以調(diào)整頂桿的松緊程度，然后輕輕移動探頭1，即可獲得檢測結(jié)果。

以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。