本發(fā)明涉及氣密性檢測領(lǐng)域，具體涉及一種氣密性檢測工裝。

背景技術(shù)：

通訊器材包括有線通訊設(shè)備和無線通訊設(shè)備，有線通訊設(shè)備主要包括解決工業(yè)現(xiàn)場的串口通訊、專業(yè)總線型的通訊、工業(yè)以太網(wǎng)的通訊以及各種通訊協(xié)議之間的轉(zhuǎn)換設(shè)備，無線通訊設(shè)備主要是無線AP、無線網(wǎng)橋、無線網(wǎng)卡、無線避雷器、天線等設(shè)備。

通訊器材的殼體需要進(jìn)行氣密性檢測，這種氣密性是通過抽真空的方式進(jìn)行的，在抽真空設(shè)備上都沒有氣密性檢測用的工裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，為了解決現(xiàn)有技術(shù)中通訊器材殼體進(jìn)行氣密性檢測的定位問題，本發(fā)明提供一種氣密性檢測工裝。

下面為本發(fā)明的內(nèi)容：

本發(fā)明提供一種氣密性檢測工裝，包括：

基板；

底座，所述底座設(shè)置于所述基板；

壓板，所述壓板設(shè)置于所述基板上方，所述壓板上設(shè)置有壓頭，所述壓頭用于抵接以固定待檢測殼體；

動力源，所述動力源連接所述壓板以使所述壓板可上下移動。待檢測的殼體放置在底座上，底座放置在基板上，壓板的壓頭將帶檢測的殼體壓在底座上，使得待檢測殼體緊密貼合在底座上，此時，若待檢測的殼體氣密性良好，其抽真空后，真空度保持良好，若待檢測的殼體氣密性不好，其抽真空后，真空度無法保持。該氣密性檢測工裝可將待檢測殼體固定并理由底座將殼體的開口封住以使得殼體的內(nèi)腔與外界是不連通的，便于抽真空進(jìn)行檢測。

進(jìn)一步地，所述動力源為直線電機(jī)或氣缸。該動力源將可以使得壓板上下移動，一方面，可適用不同尺寸的待檢測殼體，另一方面，可將壓頭下面的待檢測殼體壓緊以無縫貼合在底座上，使得待檢測殼體形成與外界不連通的內(nèi)腔，便于抽真空檢測。該動力源提供的上下的移動的動力，該動力源可以為直線連接或氣缸，直線電機(jī)或者氣缸可以與壓板之間連接。

進(jìn)一步地，所述直線電機(jī)或氣缸的數(shù)量為多個。每個壓板兩端可分別設(shè)置一個動力源，如直線電機(jī)或者氣缸，每個壓板的移動可以是獨(dú)立的，當(dāng)待檢測殼體在高度方向具有不同的尺寸時，壓頭可處于不同的高度以便壓緊待檢測殼體又不至于壓壞待檢測殼體。

進(jìn)一步地，所述基板上設(shè)置有滾輪輸送裝置。該滾輪輸送裝置可以將底座輸送至壓板的壓頭下方，便于工廠大批量的檢測氣密性用。

進(jìn)一步地，所述壓板的數(shù)量為多個。一方面，多個壓板即有多個壓頭，每個壓頭壓在待檢測殼體不同的位置，可以保證袋檢測殼體緊密的壓合在底座上。

進(jìn)一步地，所述壓板上設(shè)置有多個壓頭。每一個壓板上設(shè)置多個壓頭，可以保證壓合更加的緊湊，壓合更不容易漏氣。

進(jìn)一步地，所述壓頭可拆卸的固定于所述壓板。這種可拆卸的連接，可方便更換壓頭，例如，這種可拆卸的連接可為螺紋連接、卡接等。

進(jìn)一步地，所述壓板上設(shè)置有多個螺紋孔，所述壓頭與所述壓板螺紋連接。

進(jìn)一步地，所述動力源的輸出軸與所述壓板螺紋連接。這樣便于安裝及更換壓板。

進(jìn)一步地，所述底座設(shè)有把手。該把手使得底座放置及收回更加的容易，提供了工作的效率。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的的有益效果在于：壓板在動力源的作用下可以在待檢測殼體的上方做上下移動，以便壓板上的壓頭壓緊或松開待檢測殼體，待檢測殼體的開口被底座密封住，其內(nèi)腔形成一密封腔體，可進(jìn)行抽真空檢測。這樣的氣密性檢測工裝可方便將形狀不規(guī)則的待檢測殼體，如油底殼壓合在底座上，待抽真空的設(shè)備進(jìn)行氣密性檢測，解決了如油底殼類殼體氣密性檢測的固定問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施方式或?qū)嵤├虼瞬粦?yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1示出了氣密性檢測工裝的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2示出了氣密性檢測工裝的第一種實(shí)施方式的一種側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3示出了氣密性檢測工裝的第一種實(shí)施方式的另一種側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4示出了氣密性檢測工裝的第二種實(shí)施方方式的另一種側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

主要附圖標(biāo)號說明：

100-氣密性檢測工裝；

101-基板；

102-底座；1021-把手；

104-壓板；1041-壓頭；

105-動力源；

106-滾輪輸送裝置；

200-待檢測殼體。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對氣密性檢測工裝進(jìn)行更全面的描述。附圖給出了氣密性檢測工裝的實(shí)施例，但是，氣密性檢測工裝可以以不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對氣密性檢測工裝的公開內(nèi)容更加透徹全面。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“左”“右”、“前”、“后”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明的描述中，除非另有規(guī)定和限定，需要說明的是，術(shù)語“安裝”、“相連”、“聯(lián)接”、“連接”、“連通”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是機(jī)械聯(lián)接或電連接，也可以是兩個元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語的具體含義。

如圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明的氣密性檢測工裝100，包括：基板101；

底座102，所述底座102放置于所述基板101；

壓板104，所述壓板104設(shè)置于所述基板101上方，所述壓板104上設(shè)置有壓頭1041，所述壓頭1041用于抵接待檢測殼體200；

動力源105，所述動力源105連接所述壓板104以使所述壓板104可上下移動。

其中，待檢測的殼體放置在底座102上，底座102放置在基板101上，壓板104的壓頭1041將帶檢測的殼體壓在底座102上，使得待檢測殼體200緊密貼合在底座102上，此時，若待檢測的殼體氣密性良好，其抽真空后，真空度保持良好，若待檢測的殼體氣密性不好，其抽真空后，真空度無法保持。該氣密性檢測工裝100可將待檢測殼體200固定并理由底座102將殼體的開口封住以使得殼體的內(nèi)腔與外界是不連通的，便于抽真空進(jìn)行檢測。

上述基板101是該氣密性檢測工裝100的底板，是用來放置底座102、設(shè)置限位塊以及固定動力源105的基板101。該基板101是固定不同的，其可以是任何的形狀，并不限于圖示的形狀。該基板101可設(shè)置多個擋板，該擋板用于形成待檢測的工位，同時可放置底座102等落到地面上?？梢岳斫獾氖?，基板101上可以設(shè)置限位塊，限位塊用于固定底座102，該限位塊可以固定在基板101上，這種固定可以是通過緊固件固定，如通過螺釘或者鉚釘固定，也可以通過焊接的方式固定，該限位塊也可以與基板101一體成型。

上述底座102是密封待檢測殼體200的座體，該底座102可以為一板材狀鋼板，該底座102放置在基板101上，其可以與底座102固定，也可以僅是貼合放置在基板101上。當(dāng)該底座102貼壓在基板101上時，其非與基板101接觸的一面殼密封待檢測殼體200的開口部，這種密封需要依靠壓合，即需要將待檢測殼體200壓合在底座102上。

上述壓板104是用來將待檢測殼體200壓合在底座102上的構(gòu)件，該壓板104設(shè)置在底座102上方，其與動力源105連接，在動力源105的作用下可上下移動，以便將待檢測殼體200壓合在底座102上。該壓板104設(shè)置有壓頭1041，壓頭1041直接與待檢測殼體200接觸，該壓頭1041可為彈性較好的材料制成，該壓頭1041具有較好的柔性，其壓合在待檢測殼體200上時，不會損壞待檢測殼體200的表面。該壓頭1041優(yōu)選牛筋材質(zhì)的壓頭1041。

上述動力源105是用來給壓板104提供動力的組件，該動力源105可以為直線電機(jī)或者氣缸，該動力源105可使得壓板104在待檢測殼體200上方能上下移動，以便壓緊、松開待檢測殼體200。

實(shí)施例1

本實(shí)施例中，將對動力源105進(jìn)行詳細(xì)的舉例說明。

如圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明的氣密件檢測工裝的動力源105，用來給壓板104提供動力，使得壓板104能在待檢測工裝上方的豎直面內(nèi)往復(fù)的運(yùn)動以便壓合或松開待檢測殼體200。

具體地，該動力源105可以為直線電機(jī)，該直線電機(jī)也稱線性電機(jī)，它是一種將電能直接轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動機(jī)械能，而不需要任何中間轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的都動力裝置。直線電機(jī)分為圓柱形式、U型槽式、平板式，本發(fā)明中的直線電機(jī)屬于現(xiàn)有技術(shù)，它結(jié)構(gòu)簡單，不需要經(jīng)過中間轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)而直接產(chǎn)生直線運(yùn)動，使結(jié)構(gòu)大大簡化，運(yùn)動慣量減少，動態(tài)響應(yīng)性能和定位精度大大提高；同時也提高了可靠性，節(jié)約了成本，使制造和維護(hù)更加簡便。

具體地，該動力源105可以為氣缸，該氣缸也屬于現(xiàn)有技術(shù)，其中，氣缸是將壓縮氣體的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的氣動執(zhí)行元件。氣缸有做往復(fù)直線運(yùn)動的和做往復(fù)擺動兩種類型，做往復(fù)直線運(yùn)動的氣缸又可分為單作用氣缸、雙作用氣缸、膜片式氣缸和沖擊氣缸。氣缸是由缸筒、端蓋、活塞、活塞桿和密封件等組成。

在本發(fā)明中，優(yōu)選動力源105為氣缸。

需要說明的是，上述動力源105與壓板104是直接連接的，壓板104與直線電機(jī)的輸出軸或者氣缸的活塞桿連接，這種連接可以通過螺紋連接。

具體地，直線電機(jī)或者氣缸的輸出軸(活塞桿)設(shè)有螺紋，每個壓板104的兩端設(shè)置螺紋孔或通孔，直線電機(jī)或者氣缸的輸出軸(活塞桿)與壓板104直接螺紋連接，或者通過螺母與壓板104連接。

在上述動力源105設(shè)置中，可以設(shè)置多個動力源105，例如，在每個壓板104的兩端設(shè)置兩個動力源105(直線電機(jī)或者氣缸)，多個壓板104即可設(shè)置多個動力源105，以便壓板104壓合待檢測殼體200時更加的緊密。

實(shí)施例2

本實(shí)施例中，將對壓板104以及壓頭1041進(jìn)行詳細(xì)的舉例說明。

如圖1、圖2、圖3所示，壓板104與動力源105連接，壓板104在待檢測殼體200上方可做直線往復(fù)運(yùn)動，壓板104設(shè)置壓頭1041，壓頭1041用于直接與待檢測殼體200接觸以便將待檢測殼體200壓緊貼合在底座102上。

具體地，壓板104可以為條狀板材，其兩端分量連接動力源105，其中間設(shè)置有壓頭1041，該壓頭1041固定在壓板104上，該壓頭1041可在壓板104的帶動下往復(fù)運(yùn)動。壓頭1041固定在壓板104上的方式可以為不可拆卸的固定，例如，將壓頭1041焊接在壓板104上，也可以將壓頭1041鉚接或粘接在壓板104上。壓頭1041固定在壓板104上的方式也可以為可拆卸的固定。例如，可將壓頭1041螺紋連接、卡接于壓板104。

上述壓頭1041是直接壓緊待檢測殼體200的構(gòu)件，因此，該壓頭1041可以是一種柔性壓頭1041，其作用在待檢測殼體200上時，其自身發(fā)生較大的形變以貼合在待檢測殼體200上。該壓頭1041可以為塑料壓頭1041、牛筋壓頭1041等。

優(yōu)選牛筋壓頭1041作為本發(fā)明的壓頭1041。此時牛筋壓頭1041可以通過螺紋連接于壓板104。牛筋壓頭1041富有韌勁，非常耐用。

需要說明的是，為了移動壓頭1041以改變其與壓板104的相對位置，可以在壓板104上設(shè)置多個連接孔，這些連接孔可以為螺紋孔或者通孔，壓頭1041設(shè)有連接端，連接端可設(shè)置為螺紋端，這樣，該壓頭1041即可通過螺紋連接于壓板104。

為了保證將待檢測殼體200壓緊在底座102上，以使得待檢測殼體200的開口被底座102密封，可以設(shè)置多個壓頭1041，多個壓頭1041可保證待檢測殼體200貼合在底座102上。

上述壓板104可采用鋼板制作。

實(shí)施例3

本實(shí)施例中，將對底座102、基板101進(jìn)行詳細(xì)的舉例說明。

如圖1所示的，底座102是用來封閉待檢測殼體200的，該底座102的一面與待檢測殼體200接觸，另一面與基板101接觸。該底座102與待檢測殼體200接觸的一面要求高的表面質(zhì)量。該底座102可以采用不銹鋼板制作。

需要說明的是，為了取放底座102的方便，可以在底座102上設(shè)置把手1021，該把手1021與底座102連接，把手1021可以相對底座102固定不動，也可鉸接于底座102。

如圖4所示，基板101上設(shè)有滾輪輸送裝置106，該滾輪輸送裝置106可以為帶動力的裝置，也可以為不帶動力的裝置。當(dāng)滾輪輸送裝置106不帶動力時，該滾輪輸送裝置106包括滾輪及連接軸，其中，連接軸固定在基本上，滾輪與連接軸間隙配合，滾輪可以繞著連接軸轉(zhuǎn)動，這樣當(dāng)?shù)鬃?02可較輕松的在滾輪上滑動。當(dāng)滾輪輸送裝置106為帶動力的裝置時，該滾輪輸送裝置106包括滾輪、與滾輪連接的連接軸、以及驅(qū)動該連接軸的電機(jī)。滾輪在電機(jī)的驅(qū)動下可以發(fā)生傳動，多個滾輪依次排放設(shè)置可保證被輸送帶壓板104下方的位置，此時，限位塊與底座102抵接，使得底座102不能再向滾輪輸送裝置106的輸送方向移動。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。