本發(fā)明涉及一種氣體檢漏裝置，具體是一種多功能氣體定量檢漏儀。

背景技術(shù)：

氣體檢漏儀采用最新電子電路，經(jīng)特殊設(shè)計，能滿足當前和將來檢測多種開關(guān)、全封閉組合電器等裝置中SF6氣體的滲漏，儀器測試為定性分析。操作員只需打開開關(guān)，該檢漏儀就會編程，馬上可以搜索多種氣體。當滲漏的氣體挨近檢漏儀時，類似計算機的報警器就給出報警信號，報警速度和頻率隨泄漏量增大而增強。在污染的大氣環(huán)境中，該檢漏儀重新標定極為迅速，可以防止給出錯誤讀數(shù)。內(nèi)置特殊的微型高效泵有助于減少滲漏響應(yīng)時間。

在現(xiàn)有技術(shù)中，檢漏儀沒有使用高集成度和低能耗的模塊，使用了大量的電子元器件，導(dǎo)致檢漏儀的體積大，質(zhì)量大，不利于檢測人員的攜帶，不能實現(xiàn)氣體量的設(shè)置，使用范圍小，氣體不易進入管道，且進入管道的氣體流速大，波動大，對管道有沖擊，極大減少了管道的使用壽命，在使用時礦業(yè)不能實現(xiàn)對不同氣體的檢測，氣體泄漏時檢測的精度低，效率低，需要耗費大量的人類物力，不利于大量推廣使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明提出了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、合理，操作簡便，體積小，可自行調(diào)節(jié)待測氣體量，實現(xiàn)氣體的定量檢測，泄漏檢測的精確度和檢測效率高的多功能氣體定量檢漏儀。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

上述的多功能氣體定量檢漏儀，包括檢漏儀本體；所述檢漏儀還包括裝設(shè)于所述檢漏儀本體上的探頭和電控單元；所述檢漏儀本體的頂部設(shè)有進口濾器座，下端內(nèi)部設(shè)有電源室且位于所述電源室的上部設(shè)有流量室；所述進口濾器座的底部設(shè)有消音板，頂部中央設(shè)有單向閥且通過所述單向閥連接有氣體管道，所述氣體管道的末端連接所述探頭；所述消音板的頂部還設(shè)有消音棉層；所述進口濾器座的頂部與所述單向閥之間還裝設(shè)有壓力傳感器；所述電源室內(nèi)安裝有電源存儲塊；所述流量室的內(nèi)部設(shè)有濾器室，頂部設(shè)有排氣口；所述排氣口的外側(cè)設(shè)有橡膠密封層；所述檢漏儀本體在所述流量室對應(yīng)的外側(cè)壁上設(shè)有指示燈、開關(guān)按鈕、調(diào)節(jié)按鈕和固定面板；所述檢漏儀本體在所述指示燈的上側(cè)設(shè)有氣體警報器；所述固定面板上設(shè)有蜂鳴器口；所述探頭包括探頭外殼和風機；所述探頭外殼連接固定于所述氣體管道末端且內(nèi)部為進氣室；所述風機裝設(shè)于所述進氣室內(nèi)；所述電控單元裝于所述檢漏儀本體內(nèi)部，其包括控制器模塊、電源開關(guān)模塊、按鈕模塊、氣體感應(yīng)模塊、檢測模塊、氣體警報模塊、指示燈模塊和電源管理模塊；所述控制器模塊分別與所述電源開關(guān)模塊、按鈕模塊、檢測模塊、氣體警報模塊、指示燈模塊和電源管理模塊電連接；所述控制器模塊通過所述檢測模塊連接所述氣體感應(yīng)模塊；所述電源開關(guān)模塊電連接所述開關(guān)按鈕；所述按鈕模塊電連接所述調(diào)節(jié)按鈕；所述氣體警報模塊電連接所述氣體警報器；所述指示燈模塊與所述指示燈電連接。

所述多功能氣體定量檢漏儀，其中：所述氣體警報模塊的內(nèi)部設(shè)有氣體警報電路板，所述氣體警報電路板的電路是由可燃氣體傳感器TG、電阻R1～R9、運算放大器U1、蜂鳴器FM、二極管D1、電容C1～C2、三極管VT1連接組成；所述電阻R2為可變電阻，所述電阻R3為可調(diào)電阻；所述電容C1和C2為電解電容；所述可燃氣體傳感器TG的型號為TGS813且具有6個引腳，其1號和2號引腳連接所述控制器模塊，3號和4號引腳為信號輸出端且連接所述電阻R1一端，所述電阻R1另一端連接所述電阻R2一端；所述電阻R2另一端連接所述三極管VT1的發(fā)射極，所述電阻R2的滑片接地；所述可燃氣體傳感器TG通過5號引腳連接所述控制器模塊，通過6號引腳接地；所述電容C1的陰極接地，陽極連接所述運算放大器U1的同相輸入端；所述電阻R3一端連接所述控制器模塊，另一端連接所述電阻R4；所述電阻R4連接所述電阻R5并通過所述電阻R5接地；所述電阻R6一端連接所述控制器模塊，另一端連接于所述電阻R3與R4之間的連接點；所述電阻R7一端連接所述運算放大器U1同相輸入端，另一端連接所述運算放大器U1的輸出端；所述電阻R8一端連接所述控制器模塊，另一端連接所述運算放大器U1的輸出端；所述電容C2的陽極連接所述運算放大器U1的反相輸入端，陰極接地；所述電阻R9一端連接所述運算放大器U1的輸出端，另一端連接所述三極管VT1的基極；所述三極管VT1的發(fā)射極接地；所述蜂鳴器FM一端連接所述三極管VT1的集電極，另一端連接所述指示燈模塊；所述二極管D1的陽極端連接所述三極管VT1的輸出端，陰極端連接所述指示燈模塊。

所述多功能氣體定量檢漏儀，其中：所述按鈕模塊內(nèi)部設(shè)有按鈕電路板，所述按鈕電路板的電路是由按鈕開關(guān)S10～S14和電阻R10～R14連接組成；所述按鈕開關(guān)S10～S14一端連接所述控制器模塊，另一端連接電源VCC；所述電阻R10～R14一端接地，另一端連接所述控制器模塊。

所述多功能氣體定量檢漏儀，其中：所述檢漏儀本體的底端四棱邊還設(shè)有防摔邊緣條。

所述多功能氣體定量檢漏儀，其中：所述檢漏儀本體在所述電源室對應(yīng)的后側(cè)壁上設(shè)有可拆卸式的電源蓋。

所述多功能氣體定量檢漏儀，其中：所述橡膠密封層外側(cè)還設(shè)有排氣殼。

所述多功能氣體定量檢漏儀，其中：所述濾器室內(nèi)設(shè)有一對濾器座即第一濾器座和第二濾器座。

有益效果：

本發(fā)明多功能氣體定量檢漏儀結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、合理，使用高集成度和低能耗的工作模塊進行相互的配合工作，大大減少了大量元器件的使用，儀器操作簡便，體積小，便于檢測人員攜帶，氣體能自動進入管道，且流速低，波動小，可自行調(diào)節(jié)待測氣體量，實現(xiàn)氣體的定量檢測，泄漏檢測的精確度和檢測效率高，適用范圍廣。

附圖說明

圖1本發(fā)明多功能氣體定量檢漏儀的主視圖；

圖2為本發(fā)明多功能氣體定量檢漏儀的后視圖；

圖3為本發(fā)明多功能氣體定量檢漏儀的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明多功能氣體定量檢漏儀的電控單元的結(jié)構(gòu)原理框圖；

圖5為本發(fā)明多功能氣體定量檢漏儀的氣體警報模塊的電路圖；

圖6為本發(fā)明多功能氣體定量檢漏儀的按鈕模塊的電路圖。

具體實施方式

如圖1至6所示，本發(fā)明多功能氣體定量檢漏儀，包括檢漏儀本體1、探頭2和電控單元3。

該檢漏儀本體1為長方體結(jié)構(gòu)，其頂部一側(cè)設(shè)有進口濾器座10，下端內(nèi)部設(shè)有電源室11且位于電源室11上部設(shè)有流量室12，該流量室12內(nèi)設(shè)有濾器室13；該進口濾器座10的下端根部設(shè)有消音板101，消音板101頂部設(shè)有消音棉層102；該進口濾器座10的上端為錐形結(jié)構(gòu)，頂部中央設(shè)有單向閥103且通過單向閥103連接有氣體管道104，該進口濾器座10頂部與單向閥103之間還裝設(shè)有壓力傳感器105，該氣體管道104的末端連接探頭2。

其中，該檢漏儀本體1在與電源室11對應(yīng)的后側(cè)壁上設(shè)有可拆卸式的電源蓋111，該電源室11內(nèi)還安裝有電源存儲塊；該流量室12的頂部還設(shè)有排氣口121，該排氣口121外側(cè)設(shè)有橡膠密封層122且在橡膠密封層122外側(cè)設(shè)有排氣殼123；該濾器室13內(nèi)設(shè)有一對濾器座即第一濾器座131和第二濾器座132。

同時，該檢漏儀本體1在與流量室12對應(yīng)的前側(cè)壁上側(cè)設(shè)有指示燈14，前側(cè)壁中部設(shè)有開關(guān)按鈕15且圍繞開關(guān)按鈕15周圍設(shè)有調(diào)節(jié)按鈕16，前側(cè)壁下側(cè)設(shè)有固定面板17；該固定面板17上設(shè)有蜂鳴器口171；同時，該檢漏儀本體1的底端四棱邊還設(shè)有防摔邊緣條18；該檢漏儀本體1在位于指示燈14上側(cè)部位還設(shè)有氣體警報器19，該氣體警報器19位于進口濾器座10一側(cè)。

該探頭2包括探頭外殼21和風機22；其中，該探頭外殼21連接固定于檢漏儀本體1的氣體管道104末端，其內(nèi)部為進氣室211；該風機22裝設(shè)于該探頭外殼21的進氣室211內(nèi)。

該電控單元3裝于該檢漏儀本體1內(nèi)部，其包括控制器模塊31、電源開關(guān)模塊32、按鈕模塊33、氣體感應(yīng)模塊34、檢測模塊35、氣體警報模塊36、指示燈模塊37和電源管理模塊38；其中，該控制器模塊31分別與電源開關(guān)模塊32、按鈕模塊33、檢測模塊35、氣體警報模塊36、指示燈模塊37和電源管理模塊38電連接；該控制器模塊31通過檢測模塊35連接氣體感應(yīng)模塊34；該指示燈模塊37與檢漏儀本體1上的指示燈14電連接。

該電源開關(guān)模塊32電連接檢漏儀本體1上的開關(guān)按鈕15，其內(nèi)部設(shè)有電源開關(guān)電路板。

該按鈕模塊33電連接檢漏儀本體1上的調(diào)節(jié)按鈕16，其內(nèi)部設(shè)有按鈕電路板，該按鈕電路板的電路是由按鈕開關(guān)S10～S14和電阻R10～R14連接組成；該按鈕開關(guān)S10～S14一端連接控制器模塊31，另一端連接電源VCC；該電阻R10～R14一端接地，另一端連接控制器模塊31。

該氣體警報模塊36電連接該檢漏儀本體1上的氣體警報器19，其內(nèi)部設(shè)有氣體警報電路板；該氣體警報電路板的電路是由可燃氣體傳感器TG、電阻R1～R9、運算放大器U1、蜂鳴器FM、二極管D1、電容C1～C2、三極管VT1連接組成；電阻R2為可變電阻，電阻R3為可調(diào)電阻；該電容C1和C2為電解電容；其中，該可燃氣體傳感器TG的型號為TGS813且具有6個引腳，可燃氣體傳感器TG通過1號和2號引腳連接控制器模塊31，可燃氣體傳感器TG的3號和4號引腳為信號輸出端且連接電阻R1一端，電阻R1另一端連接電阻R2一端；電阻R2另一端連接三極管VT1的發(fā)射極，電阻R2的滑片接地；該可燃氣體傳感器TG通過5號引腳連接控制器模塊31，可燃氣體傳感器TG通過6號引腳接地；該電容C1的陰極接地，陽極連接運算放大器U1的同相輸入端；電阻R3一端連接控制器模塊31，另一端連接電阻R4；電阻R4連接電阻R5并通過電阻R5接地；電阻R6一端連接控制器模塊31，另一端連接于電阻R3與R4之間的連接點；電阻R7一端連接運算放大器U1同相輸入端，另一端連接運算放大器U1的輸出端；電阻R8一端連接控制器模塊31，另一端連接運算放大器U1的輸出端；電容C2的陽極連接運算放大器U1的反相輸入端，陰極接地；電阻R9一端連接運算放大器U1的輸出端，另一端連接三極管VT1的基極；該三極管VT1的發(fā)射極接地；該蜂鳴器FM一端連接三極管VT1的集電極，另一端連接指示燈模塊37；該二極管D1的陽極端連接三極管VT1的輸出端，陰極端連接指示燈模塊37。

本發(fā)明的使用原理：

使用時，首先按開關(guān)按鈕15，與開關(guān)按鈕15連接的電源開關(guān)模塊32在通電情況下工作，啟動該檢漏儀并開始工作，通過按不同調(diào)節(jié)按鈕16進行不同操作，調(diào)節(jié)按鈕16連接按鈕模塊33，按鈕模塊33連接控制器模塊31，控制器模塊31控制調(diào)節(jié)按鈕16實現(xiàn)預(yù)設(shè)待測氣體量的設(shè)置，在工作過程中，探頭2內(nèi)的風機22轉(zhuǎn)動，將近側(cè)裝置內(nèi)的氣體引入探頭2的進氣室211內(nèi)，進氣室211內(nèi)的氣體經(jīng)探頭2上設(shè)有的氣體管道104進入進口濾器座10，氣體急速進入進口濾器座10時會產(chǎn)生較大的噪聲，進口濾器座10上設(shè)有的消音板101和消音棉層102可以減弱噪聲的大小，進口濾器座10上設(shè)置的壓力傳感器105用于檢測氣體壓力并將檢測到的氣體壓力信息及時傳給氣體感應(yīng)模塊34，當引入的氣體達到預(yù)設(shè)的量時，一定量的氣體進入流量室11，氣體感應(yīng)模塊34將收集到的信息進行處理后傳給檢測模塊35，控制器模塊31控制檢測模塊34對氣體進行檢測判斷，流量室11內(nèi)設(shè)置的第一濾器座131和第二濾器座132內(nèi)的檢測模塊35分別對流量室11內(nèi)的不同氣體進行檢測，當檢測到有氣體泄漏時，控制器模塊31立即控制氣體警報模塊36發(fā)出警報，控制器模塊31控制指示燈模塊37，指示燈模塊37控制指示燈14亮的顏色，當沒有氣體泄漏時，指示燈14為綠燈，當有氣體泄漏時，指示燈14為紅色，氣體檢測完畢后，由流量室上部的排氣口121排出，在檢漏過程中電源室11內(nèi)裝有的電源存儲塊對各個工作模塊提供工作所需電量。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎，運行穩(wěn)定，使用高集成度和低能耗的工作模塊進行相互的配合工作，大大減少了大量元器件的使用，儀器操作簡便，體積小，便于檢測人員攜帶，氣體能自動進入氣體管道且流速低、波動小，可自行調(diào)節(jié)待測氣體量，實現(xiàn)氣體的定量檢測，泄漏檢測的精確度和檢測效率高，適用范圍廣。