本實用新型涉及工裝領(lǐng)域，特別是涉及一種頂緊力檢測裝置。

背景技術(shù)：

實軸是等速萬向傳動軸中重要的結(jié)構(gòu)件，中頻淬火是實軸加工中關(guān)鍵工序，因為實軸在淬火時采用的是兩端中心孔頂緊的裝夾方式，所以控制頂緊力是保障實軸中頻后跳動合格的關(guān)鍵措施。如圖1所示，圖1顯示為現(xiàn)有技術(shù)中頂緊力檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。該裝置的上下調(diào)節(jié)桿與連接套之間采用螺紋連接，每次換型時需要手動旋轉(zhuǎn)，上下調(diào)節(jié)桿與連接套之間的軸向相對位置直到整個裝置與所換型工件等長。由于生產(chǎn)線換型頻繁，導(dǎo)致相關(guān)操作人員換型調(diào)整負(fù)荷大、換型時間長。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型的目的在于提供一種頂緊力檢測裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中由于生產(chǎn)線換型頻繁，導(dǎo)致相關(guān)操作人員換型調(diào)整負(fù)荷大、換型時間長的問題。

本實用新型提供一種頂緊力檢測裝置，包括：彈性分度銷限位組件，包括第一彈性分度銷、第二彈性分度銷和第三彈性分度銷；上調(diào)節(jié)桿，一端設(shè)有第一間斷外螺紋；下調(diào)節(jié)桿，一端設(shè)有第二間斷外螺紋；上壓頭，一端通過一所述第一彈性分度銷卡設(shè)在所述上調(diào)節(jié)桿的另一端；連接套，設(shè)置有與所述第一間斷外螺紋和所述第二間斷外螺紋相適配的間斷內(nèi)螺紋，所述上調(diào)節(jié)桿和所述下調(diào)節(jié)桿的一端分別和所述連接套的兩端螺紋連接分別通過所述第二彈性分度銷和所述第三彈性分度銷進行限位；壓力檢測傳感器，設(shè)置于所述上壓頭與所述上調(diào)節(jié)桿之間。

于本實用新型的一實施例中，所述上壓頭的端部開設(shè)有第一中心孔，所述下調(diào)節(jié)桿的另一端的端部開設(shè)有第二中心孔，所述頂緊力檢測裝置通過所述第一中心孔和所述第二中心孔被頂緊。

于本實用新型的一實施例中，所述上調(diào)節(jié)桿的一端設(shè)有凹槽，所述上壓頭包括一插合部，所述插合部插設(shè)于所述凹槽內(nèi)；所述插合部上設(shè)置有引導(dǎo)槽，所述凹槽上設(shè)有與所述引導(dǎo)槽對應(yīng)的第一通孔，所述第一彈性分度銷的外部固定在所述凹槽的外壁上，所述第一彈性分度銷的第一卡銷穿過所述第一通孔設(shè)置在所述引導(dǎo)槽內(nèi)。

于本實用新型的一實施例中，所述間斷內(nèi)螺紋包括間隔設(shè)置的內(nèi)螺紋和避空段；所述第一間斷外螺紋包括間隔設(shè)置的第一外螺紋和第一避空處；所述第一外螺紋和所述第一避空處分別與所述內(nèi)螺紋和所述避空段相對應(yīng)時，即可調(diào)節(jié)所述上調(diào)節(jié)桿在所述連接套內(nèi)的位置；所述第一外螺紋和所述第一避空處分別與所述避空段和所述內(nèi)螺紋相對應(yīng)時，即可鎖定所述上調(diào)節(jié)桿在所述連接套內(nèi)的位置。

于本實用新型的一實施例中，所述第二間斷外螺紋包括間隔設(shè)置的第二外螺紋和第二避空處；所述第二外螺紋和所述第二避空處分別與所述內(nèi)螺紋和所述避空段相對應(yīng)時，即可調(diào)節(jié)所述下調(diào)節(jié)桿在所述連接套內(nèi)的位置；所述第二外螺紋和所述第二避空處分別與所述避空段和所述內(nèi)螺紋相對應(yīng)時，即可鎖定所述下調(diào)節(jié)桿在所述連接套內(nèi)的位置。

于本實用新型的一實施例中，所述內(nèi)螺紋、所述避空段、所述第一外螺紋、所述第二外螺紋、所述第一避空處和所述第二避空處的數(shù)量均為四個。

于本實用新型的一實施例中，所述第一外螺紋和所述內(nèi)螺紋相適配時，所述第一避空處和所述避空段疊加形成第一避空槽；所述第二外螺紋和所述內(nèi)螺紋相適配時，所述第二避空處和所述避空段疊加形成第二避空槽；

所述連接套包括第二通孔和第三通孔，所述第二彈性分度銷和所述第三彈性分度銷的外部分別固定在所述連接套外壁的上下兩端，所述第二彈性分度銷的第二卡銷穿過所述第二通孔后設(shè)置在所述第一避空槽內(nèi)；所述第三彈性分度銷的第三卡銷穿過所述第三通孔后設(shè)置在所述第二避空槽內(nèi)。

如上所述，本實用新型的一種頂緊力檢測裝置，具有以下有益效果：

可以快速調(diào)節(jié)實軸中頻測試中頂緊力檢測裝置的長度，調(diào)整方便、調(diào)整時間短，能夠有效的降低員工的勞動強度。

附圖說明

圖1顯示為現(xiàn)有技術(shù)中頂緊力檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2顯示為本發(fā)明中頂緊力檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3顯示為圖2中上壓頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4顯示為圖3中上壓頭的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5顯示為圖2中上調(diào)節(jié)桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6顯示為圖5中上調(diào)節(jié)桿的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7顯示為圖5中上調(diào)節(jié)桿的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8顯示為圖5中上調(diào)節(jié)桿的第一外螺紋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9顯示為圖2中連接套的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10顯示是圖2中連接套的橫截面的剖視圖。

圖11顯示為圖2中下調(diào)節(jié)桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12顯示為圖11中下調(diào)節(jié)桿的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖13顯示為圖11中上調(diào)節(jié)桿的第二外螺紋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖14顯示為圖2中第一外螺紋與內(nèi)螺紋結(jié)合的橫截面的剖視圖。

圖15顯示為圖2中第二外螺紋與內(nèi)螺紋結(jié)合的橫截面的剖視圖。

元件標(biāo)號說明：

1 彈性分度銷限位組件

2 上調(diào)節(jié)桿

3 下調(diào)節(jié)桿

4 上壓頭

5 連接套

6 壓力檢測傳感器

11 第一彈性分度銷

12 第二彈性分度銷

13 第三彈性分度銷

21 第一間斷外螺紋

22 凹槽

31 第二間斷外螺紋

32 第二中心孔

41 第一中心孔

42 插合部

51 間斷內(nèi)螺紋

52 第二通孔

53 第三通孔

211 第一外螺紋

212 第一避空處

221 第一通孔

311 第二外螺紋

312 第二避空處

421 引導(dǎo)槽

511 內(nèi)螺紋

512 避空段

具體實施方式

以下通過特定的具體實例說明本實用新型的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點與功效。本實用新型還可以通過另外不同的具體實施方式加以實施或應(yīng)用，本說明書中的各項細(xì)節(jié)也可以基于不同觀點與應(yīng)用，在沒有背離本實用新型的精神下進行各種修飾或改變。需說明的是，在不沖突的情況下，以下實施例及實施例中的特征可以相互組合。

需要說明的是，以下實施例中所提供的圖示僅以示意方式說明本實用新型的基本構(gòu)想，遂圖式中僅顯示與本實用新型中有關(guān)的組件而非按照實際實施時的組件數(shù)目、形狀及尺寸繪制，其實際實施時各組件的型態(tài)、數(shù)量及比例可為一種隨意的改變，且其組件布局型態(tài)也可能更為復(fù)雜。

參見圖2至圖15，須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應(yīng)仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實用新型可實施的范疇。

如圖2至圖15所示，圖2顯示為本發(fā)明中頂緊力檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3顯示為圖2中上壓頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4顯示為圖3中上壓頭的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5顯示為圖2中上調(diào)節(jié)桿的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6顯示為圖5中上調(diào)節(jié)桿的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖7顯示為圖5中上調(diào)節(jié)桿的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖8顯示為圖5中上調(diào)節(jié)桿的第一外螺紋的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9顯示為圖2中連接套的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖10顯示是圖2中連接套的橫截面的剖視圖。圖11顯示為圖2中下調(diào)節(jié)桿的結(jié)構(gòu)示意圖。圖12顯示為圖11中下調(diào)節(jié)桿的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖13顯示為圖11中上調(diào)節(jié)桿的第二外螺紋的結(jié)構(gòu)示意圖。圖14顯示為圖2中第一外螺紋與內(nèi)螺紋結(jié)合的橫截面的剖視圖。圖15顯示為圖2中第二外螺紋與內(nèi)螺紋結(jié)合的橫截面的剖視圖。本實用新型提供了一種頂緊力檢測裝置，包括：彈性分度銷限位組件1，包括第一彈性分度銷11、第二彈性分度銷12和第三彈性分度銷13；上調(diào)節(jié)桿2，一端設(shè)有第一間斷外螺紋21；下調(diào)節(jié)桿3，一端設(shè)有第二間斷外螺紋31；上壓頭4，一端通過一第一彈性分度銷11卡設(shè)在上調(diào)節(jié)桿2的另一端；連接套5，設(shè)置有與第一間斷外螺紋21和第二間斷外螺紋31相適配的間斷內(nèi)螺紋51，上調(diào)節(jié)桿2和下調(diào)節(jié)桿3的一端分別和連接套5的兩端螺紋連接分別通過第二彈性分度銷12和第三彈性分度銷13進行限位；壓力檢測傳感器6，設(shè)置于上壓頭4與上調(diào)節(jié)桿2之間。使用時，首先通過第一彈性分度銷11將上壓頭4限定在上調(diào)節(jié)桿2上。然后調(diào)節(jié)上調(diào)節(jié)桿2和下調(diào)節(jié)桿3在連接套5中的位置。在調(diào)整上調(diào)節(jié)桿2位置時，分別將第一間斷外螺紋21的螺紋處和間斷處與間斷內(nèi)螺紋51的間斷處和螺紋處相對應(yīng)，即可調(diào)節(jié)上調(diào)節(jié)桿2在連接套5內(nèi)的位置，然后旋轉(zhuǎn)上調(diào)節(jié)桿2，使得第一間斷外螺紋21的螺紋處和間斷處分別與間斷內(nèi)螺紋51的內(nèi)螺紋511和間斷處相對應(yīng)，即可鎖定上調(diào)節(jié)桿2在連接套5中的位置。然后通過第二彈性分度銷12將上調(diào)節(jié)桿2鎖定在連接套5內(nèi)。在調(diào)整下調(diào)節(jié)桿3位置時，分別將第二間斷外螺紋31的螺紋處和間斷處分別與間斷內(nèi)螺紋51的間斷處和螺紋處相對應(yīng)，即可調(diào)節(jié)下調(diào)節(jié)桿3在連接套5內(nèi)的位置，然后旋轉(zhuǎn)下調(diào)節(jié)桿3，使得第二間斷外螺紋31的螺紋處和間斷處分別與間斷內(nèi)螺紋51的內(nèi)螺紋511和間斷處相對應(yīng)，即可鎖定下調(diào)節(jié)桿3在連接套5中的位置。然后通過第三彈性分度銷13將上調(diào)節(jié)桿2鎖定在連接套5內(nèi)。使用中頻淬火的工裝頂緊上壓頭4和下調(diào)節(jié)桿3，壓迫上壓頭4，上壓頭4配合上調(diào)節(jié)桿2給壓力檢測傳感器6壓力，通過壓力檢測傳感器6即可知道頂緊的頂緊力的豎直數(shù)值。

在本實用新型的一實施例中，上壓頭4的端部開設(shè)有第一中心孔41，下調(diào)節(jié)桿3的另一端的端部開設(shè)有第二中心孔32，頂緊力檢測裝置通過第一中心孔41和第二中心孔32被頂緊。在頂緊力檢測裝置調(diào)節(jié)到指定長度后，使用中頻淬火的工裝通過第一中心孔41和第二中心孔32將頂緊力檢測裝置頂緊，根據(jù)壓力檢測傳感器6上的數(shù)值即可得出頂緊力是否滿足中頻淬火的要求。

在本實用新型的一實施例中，上調(diào)節(jié)桿2的一端設(shè)有凹槽22，上壓頭4包括一插合部42，插合部42插設(shè)于凹槽22內(nèi)；插合部42上設(shè)置有引導(dǎo)槽421，凹槽22上設(shè)有與引導(dǎo)槽421對應(yīng)的第一通孔221，第一彈性分度銷11的外部固定在凹槽22的外壁上，第一彈性分度銷11的第一卡銷圖未示穿過第一通孔221設(shè)置在引導(dǎo)槽421內(nèi)。在做頂緊力測試時，插合部42在凹槽22內(nèi)做上下運動從而擠壓壓力檢測傳感器6，第一卡銷配合引導(dǎo)槽421對上壓頭4的上下移動的范圍進行限位，同時還可以防止上壓頭4從上調(diào)節(jié)桿2中脫落。

在本實用新型的一實施例中，間斷內(nèi)螺紋51包括間隔設(shè)置的內(nèi)螺紋511和避空段512；第一間斷外螺紋21包括間隔設(shè)置的第一外螺紋211和第一避空處212；第一外螺紋211和第一避空處212分別與內(nèi)螺紋511和避空段512相對應(yīng)時，即可調(diào)節(jié)上調(diào)節(jié)桿2在連接套5內(nèi)的位置；第一外螺紋211和第一避空處212分別與避空段512和內(nèi)螺紋511相對應(yīng)時，即可鎖定上調(diào)節(jié)桿2在連接套5內(nèi)的位置。進一步地，第二間斷外螺紋31包括間隔設(shè)置的第二外螺紋311和第二避空處312；第二外螺紋311和第二避空處312分別與內(nèi)螺紋511和避空段512相對應(yīng)時，即可調(diào)節(jié)下調(diào)節(jié)桿3在連接套5內(nèi)的位置；第二外螺紋311和第二避空處312分別與避空段512和內(nèi)螺紋511相對應(yīng)時，即可鎖定下調(diào)節(jié)桿3在連接套5內(nèi)的位置。

優(yōu)選地，內(nèi)螺紋511、避空段512、第一外螺紋211、第二外螺紋311、第一避空處212和第二避空處312的數(shù)量均為四個。在本實用新型中，內(nèi)螺紋511、避空段512、第一外螺紋211、第二外螺紋311、第一避空處212和第二避空處312的數(shù)量可以為兩個以上，且沿圓周均勻分布，在本優(yōu)選實施例中，采用的數(shù)量均為四個，既可以保證使用時整個頂緊力檢測裝置的強度，也可以減少頂緊力檢測裝置的加工難度，方便制造和使用。

以下以內(nèi)螺紋511、避空段512、第一外螺紋211、第二外螺紋311、第一避空處212和第二避空處312的數(shù)量均為四個時為例：

在調(diào)整上調(diào)節(jié)桿2位置時，分別對應(yīng)第一間斷外螺紋21的第一外螺紋211和第一避空處212分別與間斷內(nèi)螺紋51的避空段512和內(nèi)螺紋511處，即可調(diào)節(jié)上調(diào)節(jié)桿2在連接套5內(nèi)的位置，然后旋轉(zhuǎn)上調(diào)節(jié)桿2四十五度，使得第一間斷外螺紋21的第一外螺紋211處和第一避空處212分別于間斷內(nèi)螺紋51的內(nèi)螺紋511處和避空段512處，即可鎖定上調(diào)節(jié)桿2在連接套5中的位置。然后通過第二彈性分度銷12將上調(diào)節(jié)桿2鎖定在連接套5內(nèi)。

在調(diào)整下調(diào)節(jié)桿3位置時，分別對應(yīng)第二間斷外螺紋31的第二外螺紋311處和第二避空處312分別與間斷內(nèi)螺紋51的避空段512和內(nèi)螺紋511處，即可調(diào)節(jié)下調(diào)節(jié)桿3在連接套5內(nèi)的位置，然后旋轉(zhuǎn)下調(diào)節(jié)桿3四十五度，使得第二間斷外螺紋31的第二外螺紋311處和第二避空處312分別于間斷內(nèi)螺紋51的內(nèi)螺紋511處和避空段512處，即可鎖定下調(diào)節(jié)桿3在連接套5中的位置。然后通過第三彈性分度銷13將下調(diào)節(jié)桿3鎖定在連接套5內(nèi)。

在本實用新型的一實施例中，第一外螺紋211和內(nèi)螺紋511相適配時，第一避空處212和避空段512疊加形成第一避空槽；第二外螺紋311和內(nèi)螺紋511相適配時，第二避空處312和避空段512疊加形成第二避空槽；

連接套5包括第二通孔52和第三通孔53，第二彈性分度銷12和第三彈性分度銷13的外部分別固定在連接套5外壁的上下兩端，第二彈性分度銷12的第二卡銷(圖未示)穿過第二通孔52后設(shè)置在第一避空槽內(nèi)；第三彈性分度銷13的第三卡銷(圖未示)穿過第三通孔53后設(shè)置在第二避空槽內(nèi)。

綜上所述，本實用新型的頂緊力檢測裝置，可以快需速調(diào)節(jié)實軸中頻測試中頂緊力檢測裝置的長度，調(diào)整方便、調(diào)整時間短，能夠有效的降低員工的勞動強度。所以，本實用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。

上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。