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咬合力檢測工裝的制作方法

文檔序號:12778654閱讀:583來源:國知局
咬合力檢測工裝的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種咬合力檢測工裝,具體涉及一種高壓開關(guān)柜用咬合力測試工裝。



背景技術(shù):

斷路器是能關(guān)合、承載、開斷運行回路正常電流,也能在規(guī)定時間內(nèi)關(guān)合、承載、開斷規(guī)定的短路電流的開關(guān)設(shè)備,被廣泛地應(yīng)用于電力系統(tǒng),是成套開關(guān)設(shè)備中的關(guān)鍵設(shè)備、核心設(shè)備,其性能的優(yōu)劣直接影響到電力系統(tǒng)的安全和可靠運行。

在斷路器主回路中,斷路器是通過觸臂、梅花觸頭、靜觸頭及母排與系統(tǒng)連接的。其中,斷路器與觸臂、靜觸頭與母排的連接是螺栓固定連接,觸臂與梅花觸頭、梅花觸頭與靜觸頭的連接是滑動連接。從可靠性的角度考慮,固定連接可靠性較高,不容易出現(xiàn)問題;滑動連接可靠性較低,容易出現(xiàn)問題。特別是梅花觸頭與靜觸頭的連接是斷路器主回路中的薄弱環(huán)節(jié),也是需要重點關(guān)注的部位。因為,每次

將斷路器柜子中推出及推進時,梅花觸頭與靜觸頭都會產(chǎn)生較大的摩擦、電接觸面會受到不同程度的損傷。

在斷路器的眾多故障中,梅花觸頭與靜觸頭的觸指壓力(俗稱:咬合力)不符合要求而引發(fā)的過熱故障經(jīng)常發(fā)生。斷路器在長期運行過程中,因梅花觸頭的彈簧老化、氧化等因素造成觸指壓力會逐漸減小;由于梅花觸頭的觸指壓力降低,導(dǎo)致主回路的接觸電阻增大,從而引發(fā)觸頭發(fā)熱,之后引起其接觸面氧化,進而導(dǎo)致接觸電阻進一步增大,主回路接觸電阻進一步增大,觸頭發(fā)熱加劇,形成惡性循環(huán),嚴重時發(fā)生觸頭熔焊,引發(fā)事故。因此,研制一種簡單、方便操作的觸指咬合力檢測裝置實為必要。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種咬合力檢測工裝。預(yù)防斷路器事故,提高系統(tǒng)安全運行。

為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的咬合力檢測工裝,它包括觸臂、梅花觸頭、靜觸頭、壓力傳感器、顯示器和把手,所述觸臂一端和靜觸頭一端相對設(shè)置,所述觸臂一端和靜觸頭一端安插于梅花觸頭內(nèi),所述靜觸頭另一端與壓力傳感器連接,所述壓力傳感器上設(shè)置顯示器,所述壓力傳感器外側(cè)安裝把手。

所述壓力傳感器包括殼體、設(shè)置于殼體內(nèi)的硅環(huán)和兩引線,所述硅環(huán)頂面設(shè)置硅膜片,所述硅環(huán)兩側(cè)與兩引線連接,所述殼體一側(cè)為受壓面,所述殼體另一側(cè)為施壓側(cè)。

所述壓力傳感器包括殼體、設(shè)置于殼體內(nèi)的硅環(huán)和兩引線,所述硅環(huán)頂面設(shè)置硅膜片,所述硅環(huán)兩側(cè)與兩引線連接,所述殼體一側(cè)為受壓側(cè),所述殼體另一側(cè)為施壓側(cè)。

所述梅花觸頭與靜觸頭、觸臂采用插拔式連接。

本實用新型的有益效果:通過對斷路器梅花觸頭的觸指壓力的檢測可方便、快捷的檢測出斷路器梅花觸頭存在問題,防止將存在安全隱患的斷路器投入系統(tǒng),有效降低計劃外停電的概率,提高用戶的供電可靠性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中壓力傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中:1、觸臂,2、梅花觸頭,3、靜觸頭,4、壓力傳感器,41、殼體,42、硅環(huán),43、引線,44、硅膜片,45、受壓側(cè),46、施壓側(cè),5、顯示器,6、把手。

具體實施方式

為了加深對本實用新型的理解,下面將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進一步詳述,該實施例僅用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的保護范圍的限定。

如圖1所示,本實用新型的咬合力檢測工裝,它包括觸臂1、梅花觸頭2、靜觸頭3、壓力傳感器4、顯示器5和把手6,觸臂1一端和靜觸頭3一端相對設(shè)置,觸臂1一端和靜觸頭3一端安插于梅花觸頭3內(nèi),靜觸頭3另一端與壓力傳感器4連接,壓力傳感器4上設(shè)置顯示器5,壓力傳感器4外側(cè)安裝把手6。

壓力傳感器4包括殼體41、設(shè)置于殼體41內(nèi)的硅環(huán)42和兩引線43,硅環(huán)42頂面設(shè)置硅膜片44,硅環(huán)42兩側(cè)與兩引線43連接,殼體41一側(cè)為受壓側(cè)45,殼體41另一側(cè)為施壓側(cè)46。受壓面45與靜觸頭3接觸,施壓側(cè)46靠近把手6。

梅花觸頭2與靜觸頭3、觸臂1采用插拔式連接。

咬合力檢測工裝的各部件的安裝過程:

第一步:觸臂1和梅花觸頭2裝配到位。

第二步:靜觸頭3、壓力傳感器4和把手6準備到位。

第三步:靜觸頭3和梅花觸頭2咬合到位,并在顯示器5上讀出示數(shù)。

咬合力檢測工裝原理:將與待檢梅花觸頭2匹配的靜觸頭3安裝在檢測裝置上→將斷路器從柜子中推出來→手持檢測裝置至待檢的梅花觸頭2面前→開啟檢測裝置→將靜觸頭3插進待檢的梅花觸頭至規(guī)定的咬合位置→在咬合過程中記錄并存儲多點的咬合力→裝置根據(jù)記錄的力值進行分析、計算并在顯示屏上顯示平均咬合力。

觸指壓力測試原理:根據(jù)公式:f(摩擦力)(滑動摩擦系數(shù))*F(壓力)可知,觸指壓力:F(壓力)= f(摩擦力)(滑動摩擦系數(shù)),其中,μ(滑動摩擦系數(shù))的選值,對于銅μ可取0.2。

滑動摩擦系數(shù)可通過試驗測得為已知,只要測得滑動摩擦力即可知道觸指的壓力(咬合力)。

在斷路器推進柜子和檢修過程中推出柜子時,分別對斷路器的梅花觸頭2與靜觸頭3的咬合力進行檢測,

1)可以防止因觸指壓力失效造成的局部溫升超標和降低斷路器的絕緣性能,有效預(yù)防斷路器故障;

2)嚴重時,還可以預(yù)防因觸指熔焊造成斷路器拒動導(dǎo)致更多的設(shè)備損壞事故;

通過分析、對比來判斷觸指咬合是否符合要求,是預(yù)防斷路器事故,提高系統(tǒng)安全運行的必要條件。

本實用新型的咬合力檢測工裝,測量準確,顯示屏直接讀取咬合力值;檢測裝置采用便攜插拔式,小巧、輕便;現(xiàn)場操作方便、快捷;適合多種梅花觸頭咬合力的測試,只需配置與柜子相同的各種靜觸頭即可。

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