本發(fā)明涉及一種工裝，特別涉及一種固定樣板用夾具工裝。

背景技術(shù)：

使用上下樣板分別置于零件上下兩面相應(yīng)位置進(jìn)行對合，對合時需要用兩手固定上下樣板，再使用塞尺檢查樣板間隙，檢測泡沫零件的型面外形，此方法檢測時不方便一人操作，樣板對合后需要用手固定，效率較低，且由于受人為因素影響，必然會出現(xiàn)檢測結(jié)果因人而異的現(xiàn)象，使得檢測結(jié)果不夠客觀，；另外，使用不夠簡便，效率較低；使用一種專用夾具工裝，將上下樣板固定，減少人為因素，準(zhǔn)確測量型面外形。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的為：為了排除樣板檢測零件時的人為因素，提高零件的檢測客觀性，以提高整體檢測質(zhì)量，提出一種固定樣板用夾具工裝。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：所述的工裝呈U型，U型槽與待固定樣板為間隙配合。

本發(fā)明的有益效果：在一塊工裝平板上加工出與樣板厚度一致大小尺寸合適的專用夾具工裝U型夾具3凹槽中，現(xiàn)將下樣板1放入凹槽中，再將上樣板2放置到合適位置后將此夾具插入上下樣板的兩側(cè)對合區(qū)域，可實現(xiàn)對上下樣板的同時固定。排除樣板檢測時的人為干預(yù)因素，只需一人即可檢測泡沫零件的型面檢測，提高了檢測效率，同時提高樣板檢測的客觀和準(zhǔn)確程度。

附圖說明

圖1為：本發(fā)明的主視圖；

圖2為：本發(fā)明的俯視圖。

圖中：1為下樣板，2為上樣板，3為U型夾具。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1和圖2所示，所述的工裝呈U型，U型槽與待固定樣板為間隙配合。在一塊工裝平板上加工出與樣板厚度一致大小尺寸合適的專用夾具工裝U型夾具3凹槽中，現(xiàn)將下樣板1放入凹槽中，再將上樣板2放置到合適位置后將此夾具插入上下樣板的兩側(cè)對合區(qū)域，可實現(xiàn)對上下樣板的同時固定。