用于液體藥料灌裝的精確控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種灌裝機(jī)構(gòu)控制方法，具體涉及的是用于液體藥料灌裝的精確控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]灌裝機(jī)主要是包裝機(jī)中的一小類產(chǎn)品，從對物料的包裝角度可分為液體灌裝機(jī)，膏體灌裝機(jī)，粉劑灌裝機(jī)，顆粒灌裝機(jī)；從生產(chǎn)的自動化程度來講分為半自動灌裝機(jī)和全自動灌裝生產(chǎn)線。液體灌裝機(jī)主要用于洗液、護(hù)理液、口服液、消毒液、洗眼液、營養(yǎng)液、酒水、注射液、農(nóng)藥、醫(yī)藥、香水、食用油、潤滑油及特殊行業(yè)的液體灌裝。
[0003]具體灌裝過程如下:
裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機(jī)，將托盤逐個卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機(jī)中，將空瓶從箱子中取出，空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機(jī)，經(jīng)清洗干凈，再輸送到裝箱機(jī)旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機(jī)取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機(jī)消毒和清洗，經(jīng)瓶子檢驗機(jī)檢驗，符合清潔標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)入灌裝機(jī)和封蓋機(jī)。飲料由灌裝機(jī)裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機(jī)加蓋封住并輸送到貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)，貼好標(biāo)簽后送至裝箱機(jī)裝入箱中再送到堆托盤機(jī)堆放在托盤上送入倉庫。
[0004]常規(guī)灌裝機(jī)均是通過液料口直接將料液灌入包裝瓶中，對于液體藥料而言，在灌入液料過程中，會一直與空氣接觸，因而極大影響了藥料的藥理性質(zhì)，進(jìn)而影響灌裝后液體藥料的品質(zhì)，且常規(guī)藥料灌裝還存在針對不同性質(zhì)的藥料時，這些設(shè)備清洗不便的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于解決液料灌裝時與空氣接觸時間長、灌裝時精確度不高的問題，提供包裝精確度高的用于液體藥料灌裝的精確控制方法。
[0006]為解決上述缺點，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
用于液體藥料灌裝的精確控制方法，包括以下步驟:
(1)將灌裝機(jī)構(gòu)底端的出料口放置到包裝瓶內(nèi)，該液料管上的錐形密封件則封堵在包裝瓶瓶口上；
(2)打開設(shè)置在錐形密封件上的吸氣裝置，將包裝瓶內(nèi)的空氣吸出，進(jìn)而實現(xiàn)包裝瓶內(nèi)負(fù)壓；
(3)包裝瓶內(nèi)的負(fù)壓作用到液料管上的液料管通斷控制機(jī)構(gòu)上，使“U”型槽向下移動，進(jìn)而使“U”型槽內(nèi)的藥液通過出料孔進(jìn)入到包裝瓶內(nèi)；
其中，所述灌裝機(jī)構(gòu)包括液料槽和液料管，所述液料管上螺紋密封連接有液料管通斷控制機(jī)構(gòu)，所述液料管通斷控制機(jī)構(gòu)底端連接有錐形密封件，所述液料管通斷控制機(jī)構(gòu)底端貫穿該錐形密封件且其底端設(shè)置有出料口，所述錐形密封件上還設(shè)置有用于吸取包裝瓶中空氣的吸氣裝置；
所述液料管通斷控制機(jī)構(gòu)包括與液料管螺紋密封連接的連接管，固定在連接管內(nèi)壁上且具有通孔的安裝座，設(shè)置在該通孔位置處且與其形狀相匹配的“U”型槽，設(shè)置在“U”型槽頂端的第一彈簧連接座，安裝在第一彈簧連接座與安裝座之間的彈簧，以及設(shè)置在“U”型槽側(cè)壁上的出料孔。
[0007]為了便于清洗更換，所述液料管與液料槽之間呈螺紋連接或螺栓連接。所述液料管通斷控制機(jī)構(gòu)還包括第二彈簧連接座，所述彈簧的兩端分別與第一彈簧連接座和第二彈簧連接座固定連接，所述第二彈簧連接座與安裝座之間呈螺栓連接。
[0008]為了能更好地實現(xiàn)藥料的灌裝，所述“U”型槽的橫截面呈圓形管，出料孔為一個以上，且相互之間繞“U”型槽呈環(huán)狀均布。
[0009]作為最優(yōu)地設(shè)置方式，所述“U”型槽縱向截面上的出料孔呈“八”型。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果:
1、本發(fā)明中利用錐形密封件，有效減少了液體藥劑暴露在空氣中的時間，進(jìn)而減少了藥劑與空氣進(jìn)行接觸的時間，降低空氣對藥劑藥性的影響，提高藥品品質(zhì)；
2、本發(fā)明中液料管通斷控制機(jī)構(gòu)、吸氣裝置以及錐形密封件的配合作用，有效提高液體藥料的灌裝精確度。
[0011]3、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、操作性強(qiáng)，非常適合推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為液料管通斷控制機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中，附圖中附圖標(biāo)記對應(yīng)的名稱如下:
1-液料槽，2-液料管，3-錐形密封件，4-出料口，5-吸氣裝置，6-液料管通斷控制機(jī)構(gòu)；
61-連接管，62-安裝座，63- “U”型槽，64-第一彈簧連接座，65-彈簧，66-出料孔，67-第二彈簧連接座。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合實施例及其附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0016]實施例1
用于液體藥料灌裝的精確控制方法，包括以下步驟:
(1)將灌裝機(jī)構(gòu)底端的出料口4放置到包裝瓶內(nèi)，該液料管2上的錐形密封件3則封堵在包裝瓶瓶口上；
(2)打開設(shè)置在錐形密封件3上的吸氣裝置5，將包裝瓶內(nèi)的空氣吸出，進(jìn)而實現(xiàn)包裝瓶內(nèi)負(fù)壓；
(3)包裝瓶內(nèi)的負(fù)壓作用到液料管2上的液料管通斷控制機(jī)構(gòu)6上，使“U”型槽63向下移動，進(jìn)而使“U”型槽63內(nèi)的藥液通過出料孔66進(jìn)入到包裝瓶內(nèi)。
[0017]其中，所述灌裝機(jī)構(gòu)如圖1所示，包括液料槽I和液料管2，所述液料管2上螺紋密封連接有液料管通斷控制機(jī)構(gòu)6，所述液料管通斷控制機(jī)構(gòu)6底端連接有錐形密封件3，所述液料管通斷控制機(jī)構(gòu)6底端貫穿該錐形密封件3且其底端設(shè)置有出料口 4，所述錐形密封件3上還設(shè)置有用于吸取包裝瓶中空氣的吸氣裝置5。
[0018]所述液料管通斷控制機(jī)構(gòu)6包括與液料管2螺紋密封連接的連接管61，固定在連接管61內(nèi)壁上且具有通孔的安裝座62，設(shè)置在該通孔位置處且與其形狀相匹配的“U”型槽63，設(shè)置在“U”型槽63頂端的第一彈簧連接座64，安裝在第一彈簧連接座64與安裝座62之間的彈簧65，以及設(shè)置在“U”型槽63側(cè)壁上的出料孔66。
[0019]本實施例中所述液料管2與液料槽I之間呈螺紋連接。
[0020]實施例2
本實施例與實施例1的區(qū)別在于:本實施例中優(yōu)化了液料管通斷控制機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)，如圖2所示，具體設(shè)置如下:
所述液料管通斷控制機(jī)構(gòu)還包括第二彈簧連接座67，所述彈簧65的兩端分別與第一彈簧連接座64和第二彈簧連接座67固定連接，所述第二彈簧連接座67與安裝座62之間呈螺栓連接。本實施例中所述液料管2與液料槽I之間呈螺栓連接。
[0021]通過上述設(shè)置即可便于灌裝不同藥液時的清理工作，避免灌裝不同藥液時前一種藥液對后一種藥液造成污染。
[0022]實施例3
本實施例與實施例2的區(qū)別在于:本實施例中進(jìn)一步優(yōu)化了出料孔66的結(jié)構(gòu)，如圖2所示，具體設(shè)置如下:
所述“U”型槽63的橫截面呈圓形管，出料孔66為一個以上，且相互之間繞“U”型槽63呈環(huán)狀均布。所述“U”型槽63縱向截面上的出料孔66呈“八”型。
[0023]上述實施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，但凡采用本發(fā)明的設(shè)計原理，以及在此基礎(chǔ)上進(jìn)行非創(chuàng)造性勞動而作出的變化，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.用于液體藥料灌裝的精確控制方法，其特征在于:包括以下步驟: (1)將灌裝機(jī)構(gòu)底端的出料口放置到包裝瓶內(nèi)，該液料管上的錐形密封件則封堵在包裝瓶瓶口上； (2)打開設(shè)置在錐形密封件上的吸氣裝置，將包裝瓶內(nèi)的空氣吸出，進(jìn)而實現(xiàn)包裝瓶內(nèi)負(fù)壓； (3)包裝瓶內(nèi)的負(fù)壓作用到液料管上的液料管通斷控制機(jī)構(gòu)上，使“U”型槽向下移動，進(jìn)而使“U”型槽內(nèi)的藥液通過出料孔進(jìn)入到包裝瓶內(nèi)； 其中，所述灌裝機(jī)構(gòu)包括液料槽(I)和液料管(2)，所述液料管(2)上螺紋密封連接有液料管通斷控制機(jī)構(gòu)(6)，所述液料管通斷控制機(jī)構(gòu)(6)底端連接有錐形密封件(3)，所述液料管通斷控制機(jī)構(gòu)(6)底端貫穿該錐形密封件(3)且其底端設(shè)置有出料口(4)，所述錐形密封件(3)上還設(shè)置有用于吸取包裝瓶中空氣的吸氣裝置(5);所述液料管通斷控制機(jī)構(gòu)包括與液料管(2)螺紋密封連接的連接管(61)，固定在連接管(61)內(nèi)壁上且具有通孔的安裝座(62)，設(shè)置在該通孔位置處且與其形狀相匹配的“U”型槽(63)，設(shè)置在“U”型槽(63)頂端的第一彈簧連接座(64)，安裝在第一彈簧連接座(64)與安裝座(62)之間的彈簧(65)，以及設(shè)置在“U”型槽(63 )側(cè)壁上的出料孔(66 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于液體藥料灌裝的精確控制方法，其特征在于:所述液料管(2)與液料槽(I)之間呈螺紋連接或螺栓連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于液體藥料灌裝的精確控制方法，其特征在于:所述液料管通斷控制機(jī)構(gòu)還包括第二彈簧連接座(67)，所述彈簧(65)的兩端分別與第一彈簧連接座(64 )和第二彈簧連接座(67 )固定連接，所述第二彈簧連接座(67 )與安裝座(62 )之間呈螺栓連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于液體藥料灌裝的精確控制方法，其特征在于:所述“U”型槽(63)的橫截面呈圓形管，出料孔(66)為一個以上，且相互之間繞“U”型槽(63)呈環(huán)狀均布。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于液體藥料灌裝的精確控制方法，其特征在于:所述“U”型槽(63)縱向截面上的出料孔(66)呈“八”型。
【專利摘要】本發(fā)明公開的是用于液體藥料灌裝的精確控制方法，主要解決了液料灌裝時與空氣接觸時間長、灌裝時精確度不高的問題。本發(fā)明包括以下步驟：（1）將灌裝機(jī)構(gòu)底端的出料口放置到包裝瓶內(nèi)，該液料管上的錐形密封件則封堵在包裝瓶瓶口上；（2）打開設(shè)置在錐形密封件上的吸氣裝置，將包裝瓶內(nèi)的空氣吸出，進(jìn)而實現(xiàn)包裝瓶內(nèi)負(fù)壓；（3）包裝瓶內(nèi)的負(fù)壓作用到液料管上的液料管通斷控制機(jī)構(gòu)上，使“U”型槽向下移動，進(jìn)而使“U”型槽內(nèi)的藥液通過出料孔進(jìn)入到包裝瓶內(nèi)。本發(fā)明具有液料灌裝時與空氣接觸時間短進(jìn)而提高藥液品質(zhì)、灌裝時精確度高、成本低等優(yōu)點。
【IPC分類】B67C3/26, B67C3/28, B67C3/06
【公開號】CN104909317
【申請?zhí)枴緾N201510261410
【發(fā)明人】廖成斌, 盧朝成
【申請人】成都中牧生物藥業(yè)有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月21日