料條牽引設備的浮動式壓輥結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及料條生產設備技術領域，特指一種料條牽引設備的浮動式壓輥結構。
【背景技術】
[0002]目前，應用于塑料條生產的拉條機有很多中，造型和結構也有很大的差異，現有大多數拉條機的設計結構相對復雜，組件多，造價和占用空間也相對較大，使用不經濟。中國專利201420347675.9公開了一種智能自動化料條牽引設備，該設備的主體由三大部分構成，第一升降機架和第二升降機架，及連接兩個升降機架的連接結構；其輸送履帶也分成三段，第一段和第三段為水平段，中間的第二段為傾斜段，此種結構存在的問題是，該設備由于組件較多，結構復雜，其第二段輸送履帶的長度短、坡度大，使得其第二段輸送履帶需要更大的驅動力，并其利用鏈輪驅動輸送履帶，鏈輪與輸送履帶之間的金屬碰金屬的摩擦，在牽引塑膠料條的過程中，能耗和噪音都比較大；以及，由于該設備用來夾緊料條的轉輥，是通過調節(jié)螺桿和支座安裝在水槽上方的，一旦調節(jié)完畢，轉輥與輸送履帶的距離就相對固定，如果輸送履帶或料條不均勻，會導致轉輥與輸送履帶的縫隙過大或少，從而導致夾持料條的狀態(tài)過緊或過松，導致料條變形，或者卡機現象，對產品的質量和設備的正常運行產生影響，并且一段時間過后，轉輥兩端的調節(jié)螺桿也會慢慢移位，這時又需要重新停機進行調節(jié)，耗工耗時。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種料條牽引設備的浮動式壓輥結構，解決現有料條牽引設備的卡料條問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用如下之技術方案:
[0005]一種料條牽引設備的浮動式壓輥結構，包括有基座、擺臂、軸桿和壓輥，該基座固裝于機架上，位于輸送帶的上方，擺臂的一端可轉動地樞接于基座上，軸桿連接于擺臂的自由尾端，前述壓輥套裝于該軸桿上隨擺臂自由擺動，壓輥壓于輸送帶的上表面。
[0006]作為一種優(yōu)選方案，所述擺臂的樞接端與自由尾端依前述輸送帶的輸送方向前后方向分布。
[0007]作為一種優(yōu)選方案，所述擺臂的自由尾端進一步一體延伸有手動操作臂桿，所述基座上橫向凸設有控制前述擺臂回擺角度的限位柱。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述壓輥為膠輥，所述輸送帶為金屬輸送帶。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述壓輥材質為塑膠或橡膠。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述金屬輸送帶為人字形網帶。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述輸送帶的下表面排列有復數個承托膠輥。
[0012]作為一種優(yōu)選方案，還包括有增加壓輥之下壓力度的彈簧。
[0013]作為一種優(yōu)選方案，還包括有牽引膠輥和從動膠輥，輸送帶的兩端分別套接于牽引膠輥和從動膠輥，輸送帶具有用于摩擦輸送料條的送料表面，該送料表面為自從動膠輥端延伸至牽引膠輥端逐漸升高的單一直斜面。
[0014]作為一種優(yōu)選方案，所述壓輥可轉動地套裝于該軸桿上。
[0015]本實用新型與現有技術相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知，其浮動式壓輥可自動調節(jié)高度地壓著料條在輸送帶上傳送，夾持力始終保持均恒，不會產生料條變形或卡料條現象，有助于改善產品品質；并且這種彈性壓輥無需停機調節(jié)位置，省功省時。以及，采用了單一的直斜面輸送帶結構取代了傳統(tǒng)的“平-斜-平”三段式輸送帶結構，其輸送帶的傾斜角度降低，其輸送帶所需要的驅動力會大大降低；同時利用膠輥帶帶動金屬輸送帶，膠輥的硬度較小與金屬輸送帶之間為軟碰硬的傳動方式，從而所產生出的噪音??；本實用新型組件相對較少，驅動電機功耗低，效率高，節(jié)能省電，噪音大大降低。
[0016]為更清楚地闡述本實用新型的結構特征、技術手段及其所達到的具體目的和功能，下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型作進一步詳細說明:
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型之實施例的整體立體結構示意圖。
[0018]圖2是本實用新型之實施例中牽引裝置的整體立體結構示意圖。
[0019]圖3是本實用新型之實施例中壓輥與毛刷的局部放大示意圖。
[0020]圖4是本實用新型之實施例中另一種毛刷的局部放大示意圖。
[0021]圖5是本實用新型的水循環(huán)裝置的結構示意圖。
[0022]圖6是本實用新型之實施例中升降機架的局部結構放大示意圖。
[0023]圖7是本實用新型之實施例中人字形金屬輸送帶的側面視圖。
[0024]圖8是本實用新型之實施例中人字形金屬輸送帶的正視圖。
[0025]附圖標識說明:
[0026]1、機架，101、容置槽，102、盛水空間，11、固定架座，12、活動架臺，13、升降裝置，111、固定套筒，13、升降裝置，131、驅動元件，132、活動支架，133、橫桿，134、支桿；
[0027]2、牽引裝置，21、電機，22、牽引膠輥，23、從動膠輥，24、金屬輸送帶，25、壓輥，251、基座，252、擺臂，253、軸桿，254、操作臂桿，255、限位柱，26、承托膠輥，3、風干裝置；
[0028]5、除水毛刷，51、基座，52、擺臂，53、軸桿，54、操作臂桿，55、限位柱，56、副毛刷；
[0029]6、水循環(huán)裝置，61、噴水裝置，62、出水裝置，621、T形出水管，63、防溢出裝置，633、排水管，64、儲水容器，65、抽水栗，611、噴頭，612、出水口，613、進水口。
【具體實施方式】
[0030]請參照圖1至圖8所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結構，包括:包括有機架1和安裝于機架上的牽引裝置2、風干裝置3。
[0031]如圖1所示，該機架1上設置有容置槽101，機架1最好為可調節(jié)的升降機架，調節(jié)升降機架1后端的高度大于前端的高度，使容置槽101的前端具有一盛水空間102，并調節(jié)下述牽引裝置中金屬輸送帶的傾斜角度。
[0032]所述機架1包括有固定架座11、活動架臺12和升降裝置13，固定架座11的兩端和中部分別設置有固定套筒111，對應各固定套筒111處安裝有一升降裝置13 ;也可在一端或兩端設置升降裝置，而僅在中部設置升降定位結構。結合圖6所示，該升降裝置13包括有驅動元件131和活動支架132，活動支架132具有彼此固接的橫桿133和兩側的支桿134，支桿134的下端可上下活動套裝于前述固定套筒111中，支桿134與固定套筒111之間設置有升降定位結構，支桿134的上端樞接于前述活動架臺12，驅動元件131的輸出端連接于橫桿133中部帶動活動支架132升降，活動架臺12隨該活動支架132升降。本實施例中的升降定位結構包括有活動銷和分別設置于固定套筒111與支桿134上的定位孔，利用活動銷同時插入對應的固定套筒與支桿上的定位孔，可將支桿134定位在所調節(jié)的相對高度上。
[0033]結合圖2所示，該牽引裝置2設置于前述容置槽中，牽引裝置2包括有電機21、牽弓丨膠輥22、從動膠輥23、金屬輸送帶24和多個壓輥25。電機21驅動牽引膠輥22轉動，牽引膠輥22再帶動金屬輸送帶24轉動，其膠輥的硬度較小與金屬輸送帶之間為軟碰硬的傳動方式，從而所產生出的噪音小。所述金屬輸送帶24最好采用如圖7和圖8所示的人字形網帶，此種人字形網帶由于金屬線之間彼此交錯，間隙更小、更緊密而不易出現卡料條現象，尤其是生產一些極為線小的料條時，效果更為明顯。金屬輸送帶24的兩端分別套接于牽引膠輥22和從動膠輥23，所述金屬輸送帶24的下表面排列有復數個承托膠輥26。金屬輸送帶24具有用于摩擦輸送料條的送料表面，壓輥25設置于金屬輸送帶24上方壓緊送料表面上的料條，壓輥材質可以是塑膠或橡膠材料膠輥；其中，金屬輸送帶24的送料表面為自從動膠輥23端延伸至牽引膠輥22端逐漸升高的單一直斜面，并送料表面的低位端位于機架上的盛水空間102中，送料表面的高位端高出水槽