壓料輥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于燒結(jié)物料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種壓料輥，適用于凍礦粉塊經(jīng)混合機預(yù)熱后大塊料的碾碎。
【背景技術(shù)】
[0002]燒結(jié)廠冬季使用的礦粉凍塊較多，有時候混合料從混合機出來時有的凍塊還沒有化開就通過皮帶輸送至燒結(jié)機，給燒結(jié)生產(chǎn)帶來很大困難，同時也導(dǎo)致燒結(jié)礦產(chǎn)量下降，返礦增加，焦比升高，燒結(jié)成本升高。這個一個制約著生產(chǎn)的難題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種壓料輥。該壓料輥碾碎混合料從混合機出來時還沒有化開的凍塊。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種壓料輥，所述壓料輥設(shè)置于用于礦粉輸送的皮帶的上方，所述壓料輥包括輥條、端蓋及軸，其中端蓋為兩個，兩個端蓋之間設(shè)有沿周向分布的多個輥條，各輥條的兩端分別與兩個端蓋連接，所述軸穿過兩個端蓋的中心、并與兩個端蓋固定連接，所述軸的兩端與所述皮帶兩側(cè)的皮帶架子轉(zhuǎn)動連接。
[0006]所述壓料輥為圓柱形，各輥條分別是所述圓柱形的一條母線，所述軸位于所述圓柱形的軸線上。
[0007]所述軸與所述皮帶的輸送方向垂直。
[0008]相鄰兩個輥條之間的距離均相等。
[0009]所述皮帶的兩側(cè)對稱設(shè)有軸承座，所述軸承座通過軸承座支架與皮帶架子連接，所述軸的兩端通過軸承可轉(zhuǎn)動地安裝在相對應(yīng)的軸承座上。
[0010]本實用新型的優(yōu)點及有益效果是:
[0011]本實用新型將從混合機出來的還沒有化開的凍塊碾碎，給燒結(jié)生產(chǎn)帶來很大的方便，提高了燒結(jié)礦產(chǎn)量，降低返礦率，降低焦比，燒結(jié)成本降低。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中:I為軸承座，2為螺栓，3為皮帶，4為輥條，5為端蓋，6為軸，7為軸承座支架，8為皮帶架子。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0015]如圖1所示，本實用新型提供的一種壓料輥，所述壓料輥設(shè)置于用于礦粉輸送的皮帶3的上方，所述壓料輥包括輥條4、端蓋5及軸6，其中端蓋5為兩個，兩個端蓋5之間設(shè)有沿周向分布的多個輥條4，各輥條4的兩端分別與兩個端蓋5連接，所述軸6穿過兩個端蓋5的中心、并兩個端蓋5與所述軸6固定連接，所述軸6的兩端與所述皮帶3兩側(cè)的皮帶架子8轉(zhuǎn)動連接。
[0016]所述壓料輥為圓柱形，各輥條4分別是所述圓柱形的一條母線，相鄰兩個輥條4之間的距離均相等。所述軸6位于所述圓柱形的軸線上，所述軸6與所述皮帶3的輸送方向垂直。
[0017]所述皮帶3的兩側(cè)對稱設(shè)有軸承座I，所述軸承座I通過軸承座支架7與皮帶架子8連接，所述軸6的兩端通過軸承可轉(zhuǎn)動地安裝在相對應(yīng)的軸承座I上。
[0018]實施例
[0019]把四十根合適長度(小于皮帶3的寬度)的輥條4以一定的間距焊在兩個端蓋5之間，所述輥條4采用圓鋼，所述端蓋5為圓形鋼板，形成圓柱形壓料輥，兩個輥條4之間的間距保證把大塊物料壓碎到40mm以下即可。將軸6穿過兩個圓形鋼板的中心孔、并通過焊接方式將軸6與兩個圓形鋼板連接，所述軸6采用圓鋼。將圓柱形的壓料輥放置于皮帶3的上方、并軸6與皮帶的輸送方向垂直，將軸6的兩端安裝在皮帶3兩側(cè)的軸承座I上，所述圓柱形的壓料輥可繞軸6轉(zhuǎn)動。所述軸承座I通過軸承座支架7與皮帶架子8連接，所述軸承座支架7采用角鋼制作、并與皮帶架子8焊接，所述軸承座I通過螺栓2安裝在軸承座支架7上
[0020]本實用新型的工作原理是:
[0021 ]混合料從混合機出來時有的凍塊還沒有化開，混合料通過皮帶3輸送至燒結(jié)機，當(dāng)沒有化開的大塊物料通過壓料輥時，壓料輥被帶動向前轉(zhuǎn)動，從而轉(zhuǎn)動的壓料輥將大塊物料碾碎，為燒結(jié)機提供均勻顆粒的混合料。
[0022]本實用新型將從混合機出來的還沒有化開的大塊物料碾碎，達(dá)到碾碎大塊物料的目的，給燒結(jié)生產(chǎn)帶來很大的方便，提高了燒結(jié)礦產(chǎn)量，降低返礦率，降低焦比，燒結(jié)成本降低，在生產(chǎn)作業(yè)過程中非常實用。
【主權(quán)項】
1.一種壓料輥，其特征在于，所述壓料輥設(shè)置于用于礦粉輸送的皮帶(3)的上方，所述壓料輥包括輥條(4)、端蓋(5)及軸(6)，其中端蓋(5)為兩個，兩個端蓋(5)之間設(shè)有沿周向分布的多個輥條(4)，各輥條(4)的兩端分別與兩個端蓋(5)連接，所述軸(6)穿過兩個端蓋(5)的中心、并與兩個端蓋(5)固定連接，所述軸(6)的兩端與所述皮帶(3)兩側(cè)的皮帶架子(8)轉(zhuǎn)動連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓料輥，其特征在于，所述壓料輥為圓柱形，各輥條(4)分別是所述圓柱形的一條母線，所述軸(6)位于所述圓柱形的軸線上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓料輥，其特征在于，所述軸(6)與所述皮帶(3)的輸送方向垂直。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓料輥，其特征在于，相鄰兩個輥條(4)之間的距離均相等。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的壓料輥，其特征在于，所述皮帶(3)的兩側(cè)對稱設(shè)有軸承座(I)，所述軸承座(I)通過軸承座支架(7)與皮帶架子(8)連接，所述軸(6)的兩端通過軸承可轉(zhuǎn)動地安裝在相對應(yīng)的軸承座(I)上。
【專利摘要】本實用新型屬于燒結(jié)物料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種壓料輥，所述壓料輥設(shè)置于用于礦粉輸送的皮帶的上方，所述壓料輥包括輥條、端蓋及軸，其中端蓋為兩個，兩個端蓋之間設(shè)有沿周向分布的多個輥條，各輥條的兩端分別與兩個端蓋連接，所述軸穿過兩個端蓋的中心、并兩個端蓋與所述軸固定連接，所述軸的兩端與所述皮帶兩側(cè)的皮帶架子轉(zhuǎn)動連接。本實用新型將從混合機出來的還沒有化開的凍塊碾碎，給燒結(jié)生產(chǎn)帶來很大的方便，提高了燒結(jié)礦產(chǎn)量，降低返礦率，降低焦比，燒結(jié)成本降低。
【IPC分類】B02C4/02, B02C4/30
【公開號】CN205182829
【申請?zhí)枴緾N201520908224
【發(fā)明人】金洪文, 宋金寶, 畢業(yè)成
【申請人】撫順罕王直接還原鐵有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年11月13日