輸油管道保護(hù)設(shè)備的制造方法
【專利說明】輸油管道保護(hù)設(shè)備
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及石油機(jī)械研宄領(lǐng)域，尤其涉及一種輸油管道保護(hù)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0003]輸油管道(也稱管線、管路)是由油管及其附件所組成，并按照工藝流程的需要，配備相應(yīng)的油泵機(jī)組，設(shè)計(jì)安裝成一個完整的管道系統(tǒng)，用以完成油料接卸及輸轉(zhuǎn)任務(wù)。
[0004]輸油管道系統(tǒng)，即用于運(yùn)送石油及石油產(chǎn)品的管道系統(tǒng)，主要由輸油管線、輸油站及其他輔助相關(guān)設(shè)備組成，是石油儲運(yùn)行業(yè)的主要設(shè)備之一，也是原油和石油產(chǎn)品最主要的輸送設(shè)備，與同屬于陸上運(yùn)輸方式的鐵路和公路輸油相比，管道輸油具有運(yùn)量大、密閉性好、成本低和安全系數(shù)高等特點(diǎn)。
[0005]輸油管道的管材一般為鋼管，使用焊接和法蘭等連接設(shè)備連接成長距離管道，并使用閥門進(jìn)行開閉控制和流量調(diào)節(jié)，輸油管道主要有等溫輸送、加熱輸送和順序輸送等輸送工藝，目前輸油管道已經(jīng)成為石油的主要輸送工具之一，且在未來依舊具有相當(dāng)?shù)陌l(fā)展?jié)摿Α?br>[0006]輸油管道通常需要長距離傳輸，且一般均安裝在地表，暴露在外面，雖然設(shè)有保護(hù)層和涂有防銹漆，但是在時間較長后仍然容易腐蝕，且容易被不法分子鉆孔盜油。
[0007]綜上所述，本申請發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本申請實(shí)施例中發(fā)明技術(shù)方案的過程中，發(fā)現(xiàn)上述技術(shù)至少存在如下技術(shù)問題:
在現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有的輸油管道存在容易被腐蝕和容易被鉆孔盜油的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明提供了一種輸油管道保護(hù)設(shè)備，解決了現(xiàn)有的輸油管道存在容易被腐蝕和容易被鉆孔盜油的技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)了輸油管道保護(hù)設(shè)備設(shè)計(jì)合理，對輸油管道進(jìn)行了良好的保護(hù)，不容易被腐蝕，不容易被鉆孔盜油的技術(shù)效果。
[0009]為解決上述技術(shù)問題，本申請實(shí)施例提供了輸油管道保護(hù)設(shè)備，所述設(shè)備包括: 外殼，所述外殼的橫截面為等邊三角形，所述外殼內(nèi)設(shè)有底座，所述底座上表面設(shè)有半圓凹槽，輸油管道放置在所述半圓凹槽內(nèi)，所述外殼3個內(nèi)壁兩兩之間均連接有一支架，所述外殼側(cè)面設(shè)有一側(cè)開門，所述外殼底部設(shè)有固定釘，所述外殼內(nèi)設(shè)有干燥層，所述干燥層內(nèi)設(shè)有干燥劑，2個集水管的頂面分別與所述外殼的2個側(cè)面的底邊連接，所述集水管上表面為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述集水管下表面設(shè)有排水口，排水管一端與所述排水口連接，所述排水管另一端與集水箱的進(jìn)水口連接。
[0010]其中，所述輸油管道的直徑與所述半圓凹槽的直徑大小匹配。
[0011]其中，所述外殼采用角鋼制成，所述外殼表面涂有防銹漆，所述外殼底面為齒形。
[0012]其中，所述支架采用不銹鋼制成，所述支架與所述外殼之間采用焊接的連接方式進(jìn)行連接。
[0013]其中，所述干燥劑包括但不限于:硫酸鈣、氯化鈣、硅膠、活性氧化鋁。
[0014]本申請實(shí)施例中提供的一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn): 由于采用了將輸油管道保護(hù)設(shè)備設(shè)計(jì)為包括:外殼，所述外殼的橫截面為等邊三角形，
所述外殼內(nèi)設(shè)有底座，所述底座上表面設(shè)有半圓凹槽，輸油管道放置在所述半圓凹槽內(nèi)，所述外殼3個內(nèi)壁兩兩之間均連接有一支架，所述外殼側(cè)面設(shè)有一側(cè)開門，所述外殼底部設(shè)有固定釘，所述外殼內(nèi)設(shè)有干燥層，所述干燥層內(nèi)設(shè)有干燥劑，2個集水管的頂面分別與所述外殼的2個側(cè)面的底邊連接，所述集水管上表面為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述集水管下表面設(shè)有排水口，排水管一端與所述排水口連接，所述排水管另一端與集水箱的進(jìn)水口連接的技術(shù)方案，即利用外殼對輸油管道進(jìn)行了良好的保護(hù)，且外殼側(cè)面為傾斜流線型，能夠有效減少風(fēng)沙的沖擊力，且外殼避免了雨水對輸油管道的沖刷，以及以免了砂石對輸油管道的沖擊，且避免了陽光的直接暴曬，也避免了不法分子直接鉆孔盜油，且設(shè)有側(cè)開門，方便工作人員進(jìn)入外殼內(nèi)進(jìn)行維修，將固定釘預(yù)埋入地面可以進(jìn)行良好的固定，利用集水管和集水箱可以將雨水回收利用，在外殼內(nèi)設(shè)置支架可以對外殼進(jìn)行支撐和固定，保障保護(hù)效果，設(shè)置干燥層可以保障外殼內(nèi)干燥避免腐蝕，所以，有效解決了現(xiàn)有的輸油管道存在容易被腐蝕和容易被鉆孔盜油的技術(shù)問題，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了輸油管道保護(hù)設(shè)備設(shè)計(jì)合理，對輸油管道進(jìn)行了良好的保護(hù)，不容易被腐蝕，不容易被鉆孔盜油的技術(shù)效果。
【附圖說明】
[0015]圖1是本申請實(shí)施例一中輸油管道保護(hù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中，1-外殼，2-底座，3-輸油管道，4-支架，5-固定釘，6-集水管，7-排水管，8-集水箱。
【具體實(shí)施方式】
[0016]本發(fā)明提供了一種輸油管道保護(hù)設(shè)備，解決了現(xiàn)有的輸油管道存在容易被腐蝕和容易被鉆孔盜油的技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)了輸油管道保護(hù)設(shè)備設(shè)計(jì)合理，對輸油管道進(jìn)行了良好的保護(hù)，不容易被腐蝕，不容易被鉆孔盜油的技術(shù)效果。
[0017]本申請實(shí)施中的技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題。總體思路如下:
采用了將輸油管道保護(hù)設(shè)備設(shè)計(jì)為包括:外殼，所述外殼的橫截面為等邊三角形，所述外殼內(nèi)設(shè)有底座，所述底座上表面設(shè)有半圓凹槽，輸油管道放置在所述半圓凹槽內(nèi)，所述外殼3個內(nèi)壁兩兩之間均連接有一支架，所述外殼側(cè)面設(shè)有一側(cè)開門，所述外殼底部設(shè)有固定釘，所述外殼內(nèi)設(shè)有干燥層，所述干燥層內(nèi)設(shè)有干燥劑，2個集水管的頂面分別與所述外殼的2個側(cè)面的底邊連接，所述集水管上表面為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述集水管下表面設(shè)有排水口，排水管一端與所述排水口連接，所述排水管另一端與集水箱的進(jìn)水口連接的技術(shù)方案，即利用外殼對輸油管道進(jìn)行了良好的保護(hù)，且外殼側(cè)面為傾斜流線型，能夠有效減少風(fēng)沙的沖擊力，且外殼避免了雨水對輸油管道的沖刷，以及以免了砂石對輸油管道的沖擊，且避免了陽光的直接暴曬，也避免了不法分子直接鉆孔盜油，且設(shè)有側(cè)開門，方便工作人員進(jìn)入外殼內(nèi)進(jìn)行維修，將固定釘預(yù)埋入地面可以進(jìn)行良好的固定，利用集水管和集水箱可以將雨水回收利用，在外殼內(nèi)設(shè)置支架可以對外殼進(jìn)行支撐和固定，保障保護(hù)效果，設(shè)