一種精確拾取料片裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種防彈頭盔自動鋪片機的精確拾取料片裝置，其包括設(shè)置在防彈頭盔自動鋪片機機架內(nèi)的矩形料臺、壓料氣缸以及壓料板；矩形料臺下部通過支撐架固定在機架內(nèi)，矩形料臺相鄰的側(cè)邊分別固定折板、壓料氣缸活塞桿頂端分別對應(yīng)固定位于矩形料臺上方的壓料板，本實用新型能防止一個大料片送出時，由于存在脫毛纖維而拖掛，剩余的大料片產(chǎn)生位移，利用本實用新型進(jìn)行防彈頭盔鋪片作業(yè)，鋪片質(zhì)量高，操作方便，工作效率大大提高。
【專利說明】一種精確拾取料片裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種精確拾取料片裝置，具體為防彈頭盔自動鋪片機的精確拾取 料片裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，士兵或武警防彈頭盔的制作由η個大料片（整體裁片簡稱大料片）和m個小 料片（為了加強頭盔頂部的強度而增加的長橢圓形裁片簡稱小料片）鋪片組成，大小料片為 芳綸布按尺寸經(jīng)過裁剪而成，每個大料片上均勻的有四個剪縫，整體呈風(fēng)扇葉片狀，在制作 過程中依次鋪4片大料片然后再鋪1片小料片，用防彈頭盔自動鋪片機的取送大料片裝置 吸取大料片時，由于大料片之間存在脫毛纖維而相互之間相互拖掛，剩余的大料片產(chǎn)生位 移，影響了下一個大料片的取片工序。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種操作方便、能精確的只取一片大料片 的拾取料片裝置。
[0004] 本實用新型采用如下技術(shù)方案：
[0005] 本實用新型包括設(shè)置在防彈頭盔自動鋪片機架體內(nèi)的矩形料臺、壓料氣缸以及壓 料板；所述矩形料臺下部通過第一支撐架和第二支撐架固定設(shè)置在防彈頭盔自動鋪片機的 工作平臺上，在所述矩形料臺三個相鄰的側(cè)邊下部邊緣依次分別固定設(shè)置第一折板、第二 折板以及第三折板；所述壓料氣缸包括第一壓料氣缸、第二壓料氣缸以及第三壓料氣缸，所 述第一壓料氣缸、第二壓料氣缸以及第三壓料氣缸分別對應(yīng)固定設(shè)置在第一折板、第二折 板以及第三折板的外側(cè)；所述壓料板為矩形，其包括第一壓料板、第二壓料板以及第三壓料 板；所述第一壓料氣缸、第二壓料氣缸以及第三壓料氣缸的活塞桿頂端分別對應(yīng)固定設(shè)置 所述第一壓料板、第二壓料板以及第三壓料板，所述第一壓料板、第二壓料板以及第三壓料 板位于矩形料臺上方。
[0006] 本實新型積極效果如下：
[0007] 本實用新型精確拾取料片裝置的三個壓料板同時壓住一疊大料片的三個邊，三個 壓料板同時向上抬起，大吸盤取走一片大料片后，三個壓料板同時下降壓住剩余的大料片， 防止大料片送出時，由于存在脫毛纖維而拖掛，剩余的大料片產(chǎn)生位移，利用本實用新型進(jìn) 行防彈頭盔鋪片作業(yè)，鋪片質(zhì)量高，操作方便，工作效率大大提高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 附圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009] 附圖2為本實用新型零件裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010] 附圖3為安裝本實用新型的防彈頭盔自動鋪片機的取送大料片裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011] 附圖4為本實用新型在防彈頭盔自動鋪片機中的位置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012] 附圖5為本實用新型大料片結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0013] 在附圖中：1架體、8工作平臺、3-1矩形料臺、3-2支撐架、3-3支撐架、3-4第一壓 料氣缸、3-5第二壓料氣缸、3-6第三壓料氣缸、3-7第一折板、3-8第二折板、3-9第三折板、 3-10第一壓料板、3-11第二壓料板、3-12第三壓料板、16-1取送大料片門架、16-3第一大料 片吸盤、16-4第二大料片吸盤、16-8第三大料片吸盤、16-9第四大料片吸盤、9大料片。

【具體實施方式】
[0014] 如附圖1、2、3、4所示，本實用新型包括設(shè)置在防彈頭盔自動鋪片機架體1內(nèi)的矩 形料臺3-1、壓料氣缸以及壓料板；所述矩形料臺3-1下部通過第一支撐架3-2和第二支 撐架3-3固定設(shè)置在防彈頭盔自動鋪片機的工作平臺8上頂面，矩形料臺3-1頂面上依次 平鋪大料片9,當(dāng)防彈頭盔自動鋪片機的取送大料片裝置向本實用新型運行時，取送大料片 裝置的取送大料片門架16-1穿過矩形料臺3-1，使第一大料片吸盤16-3、第二大料片吸盤 16-4、第三大料片吸盤16-8以及第四大料片吸盤16-9位于矩形料臺3-1上方，在所述矩形 料臺3-1三個相鄰的側(cè)邊下部邊緣依次分別固定設(shè)置第一折板3-7、第二折板3-8以及第三 折板3-9 ;所述壓料氣缸包括第一壓料氣缸3-4、第二壓料氣缸3-5以及第三壓料氣缸3-6， 所述第一壓料氣缸3-4、第二壓料氣缸3-5以及第三壓料氣缸3-6分別對應(yīng)固定設(shè)置在第一 折板3-7、第二折板3-8以及第三折板3-9的外側(cè)，所述壓料氣缸的型號為MK20X40 ;所述 壓料板為矩形，其包括第一壓料板3-10、第二壓料板3-11以及第三壓料板3-12 ;所述第一 壓料氣缸3-4、第二壓料氣缸3-5以及第三壓料氣缸3-6的活塞桿頂端分別對應(yīng)固定設(shè)置所 述第一壓料板3-10、第二壓料板-11以及第三壓料板3-12,所述第一壓料板3-10、第二壓料 板3-11以及第三壓料板3-12位于矩形料臺3-1上方。
[0015] 如附圖1、2、3、4、5所示，使用本實用新型進(jìn)行取送大料片9工作時，第一壓料板 3-10、第二壓料板3-11以及第三壓料板3-12壓住一疊大料片9的三個邊，取送大料片門架 16-1帶動第一大料片吸盤16-3、第二大料片吸盤16-4、第三大料片吸盤16-8以及第四大料 片吸盤16-9穿過矩形料臺3-1運行到大料片9上方，四個大料片吸盤同時下降壓到大料片 9上時，四個壓料氣缸接通氣源，將第一壓料板3-10、第二壓料板3-11以及第三壓料板3-12 同時向上抬起，四個大料片吸盤同時吸住大料片9后上升到原位，第一壓料板3-10、第二壓 料板3-11以及第三壓料板3-12同時下降壓住剩余的大料片9,防止大料片9送出時，由于 存在脫毛纖維而拖掛，剩余的大料片9產(chǎn)生位移，利用本實用新型進(jìn)行防彈頭盔鋪片作業(yè)， 鋪片質(zhì)量高，操作方便，工作效率大大提高。
[0016] 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用 新型的精神和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均包含在本實用新型的保護(hù) 范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種精確拾取料片裝置，其特征在于其包括設(shè)置在防彈頭盔自動鋪片機架體（1)內(nèi) 的矩形料臺（3-1)、壓料氣缸以及壓料板； 所述矩形料臺（3-1)下部通過第一支撐架（3-2)和第二支撐架（3-3)固定設(shè)置在防彈 頭盔自動鋪片機的工作平臺（8)上，在所述矩形料臺（3-1)三個相鄰的側(cè)邊下部邊緣依次 分別固定設(shè)置第一折板（3-7)、第二折板（3-8)以及第三折板（3-9); 所述壓料氣缸包括第一壓料氣缸（3-4)、第二壓料氣缸（3-5)以及第三壓料氣缸 (3-6)，所述第一壓料氣缸（3-4)、第二壓料氣缸（3-5)以及第三壓料氣缸（3-6)分別對應(yīng)固 定設(shè)置在第一折板（3-7)、第二折板（3-8)以及第三折板（3-9)的外側(cè)； 所述壓料板為矩形，其包括第一壓料板（3-10)、第二壓料板（3-11)以及第三壓料板 (3-12)； 所述第一壓料氣缸（3-4)、第二壓料氣缸（3-5)以及第三壓料氣缸（3-6)的活塞桿頂端 分別對應(yīng)固定設(shè)置所述第一壓料板（3-10)、第二壓料板（3-11)以及第三壓料板（3-12)，所 述第一壓料板（3-10)、第二壓料板（3-11)以及第三壓料板（3-12)位于矩形料臺（3-1)上 方。
【文檔編號】B65G47/91GK203889645SQ201420325129
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月18日
【發(fā)明者】劉向榮, 劉海生, 張勇 申請人:際華三五零二職業(yè)裝有限公司