一種生料帶繞線機的傳動頂料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種生料帶的生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種生料帶繞線機的傳動頂料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]生料帶是水暖安裝中常用的一種輔助用品，用于管件連接處，增強管道連接處的密閉性。它是一種新穎理想的密封材料，由于其無毒、無味、優(yōu)良的密封性、絕緣性、耐腐性，被廣泛地應(yīng)用于水處理、天然氣、化工、塑料、電子工程等領(lǐng)域。
[0003]中國實用新型專利ZL201320572476.3公開了一種全自動生料帶分卷機，包括機架體、動力驅(qū)動機構(gòu)以及控制系統(tǒng)；所述機架體上裝設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的分度轉(zhuǎn)盤，該分度轉(zhuǎn)盤上設(shè)有一驅(qū)動該分度轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的中心轉(zhuǎn)軸及三根呈圓周均勻分布的、并可獨立旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸；該分度轉(zhuǎn)盤外側(cè)的機架體上沿順時針方向依次裝設(shè)有:用于給所述分度轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸自動上卷芯的上卷芯裝置、將生料帶傳送到分度轉(zhuǎn)盤上的卷芯并進(jìn)行纏繞的送料裝置、用于將生料帶粘接在卷芯的粘接裝置、將生料帶切斷的切斷裝置、將切斷后的生料帶壓平的壓尾器以及生料帶的卸料裝置。該生料帶分卷機也稱為生料帶繞線機，其分度轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)軸通過電機和與電機配合的行星輪進(jìn)行傳動，當(dāng)送料工位正常工作時，三個轉(zhuǎn)軸都處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)，上料和頂料兩個工序無法同時進(jìn)行工作，需要等轉(zhuǎn)軸停止后才能執(zhí)行動作，工作效率較低，仍有進(jìn)一步改進(jìn)的空間。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)效率較高的生料帶繞線機的傳動頂料裝置。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種生料帶繞線機的傳動頂料裝置，包括機架，還包括安裝在所述機架上的分度轉(zhuǎn)軸、安裝在所述分度轉(zhuǎn)軸上的分度盤以及用于驅(qū)動所述分度盤轉(zhuǎn)動的分度驅(qū)動機構(gòu)，所述分度盤上設(shè)置有三個以所述分度盤的中心軸為中心勻布的卷料轉(zhuǎn)軸，所述卷料轉(zhuǎn)軸的一端安裝有料殼固定模具，另一端安裝有用于帶動所述卷料轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的摩擦輪，所述卷料轉(zhuǎn)軸還設(shè)置有可在所述卷料轉(zhuǎn)軸的長度方向滑動的頂料桿，所述頂料桿的一端連接在所述料殼固定模具的頂出機構(gòu)上，另一端固定設(shè)置有擋板，所述頂料桿上還套設(shè)有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的一端抵頂在所述擋板上，另一端抵頂在所述機架上，所述機架上設(shè)置有用于將所述頂料桿往所述料殼固定模具方向推動的頂料氣缸，所述機架上還安裝有用于驅(qū)動所述摩擦輪轉(zhuǎn)動的卷料驅(qū)動機構(gòu)。
[0007]采用上述技術(shù)方案，分度盤與卷料轉(zhuǎn)軸分別采用分度驅(qū)動機構(gòu)和卷料驅(qū)動機構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動，當(dāng)送料工位正常工作時，相應(yīng)的卷料轉(zhuǎn)軸處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)，上料和頂料兩個工序的卷料轉(zhuǎn)軸不轉(zhuǎn)動，可以同步進(jìn)行上料和頂料動作，生產(chǎn)效率相對較高。
[0008]作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述卷料驅(qū)動機構(gòu)包括安裝在所述機架上的電機和與所述電機傳動連接的驅(qū)動輪，所述驅(qū)動輪的周圈固定安裝有可帶動所述摩擦輪轉(zhuǎn)動的摩擦環(huán)。通過采用摩擦環(huán)帶動摩擦輪轉(zhuǎn)動的方式驅(qū)動卷料轉(zhuǎn)軸，只要卷料轉(zhuǎn)軸在分度盤的帶動下轉(zhuǎn)動帶摩擦環(huán)的位置處即可被驅(qū)動，不需要定位，效率較高。
[0009]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述分度驅(qū)動機構(gòu)包括安裝在所述機架上的分度氣缸和第一定位氣缸，以及固定安裝在所述分度轉(zhuǎn)軸上的分度輪和分度軸承，所述分度軸承上安裝有分度軸承座，所述分度氣缸的推桿末端轉(zhuǎn)動連接在所述分度軸承座上并與所述分度軸承座形成曲柄連桿結(jié)構(gòu)，所述分度軸承座上還穿插有定位銷，所述定位銷的一端與所述第一定位氣缸的推桿連接，另一端朝向所述分度輪并可在所述第一定位氣缸的作用下帶動所述分度軸承座貼緊在所述分度輪上。通過采用上述分度驅(qū)動機構(gòu)，有效提高了分度盤轉(zhuǎn)動位置的準(zhǔn)確性。
[0010]作為本實用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，還包括分度定位桿和第二定位氣缸，所述分度定位桿的一端鉸接在所述機架上，另一端設(shè)置有與所述分度輪配合的卡合部，所述第二定位氣缸安裝在所述機架上，且所述第二定位氣缸的推桿與所述定位桿設(shè)置有所述卡合部的一端連接。通過上述改進(jìn)，防止分度盤在慣性作用下轉(zhuǎn)動，進(jìn)一步提高分度盤轉(zhuǎn)動位置的準(zhǔn)確性。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型生料帶繞線機的傳動頂料裝置的主視示意圖，圖中省略部分零件；
[0012]圖2為圖1中A-A位置的剖視示意圖，圖中省略部分零件。
[0013]圖中標(biāo)示對應(yīng)如下:
[0014]10-機架；20-分度轉(zhuǎn)軸；
[0015]30-分度盤；31-卷料轉(zhuǎn)軸；
[0016]32-料殼固定模具；33-摩擦輪；
[0017]34-頂料桿；35-擋板；
[0018]36-壓縮彈簧；37-頂料氣缸；
[0019]40-分度驅(qū)動機構(gòu)；41-分度氣缸；
[0020]42-第一定位氣缸；43-分度輪；
[0021]44-分度軸承；45-分度軸承座；
[0022]46-定位銷；50-卷料驅(qū)動機構(gòu)；
[0023]51-電機；52-驅(qū)動輪；
[0024]53-摩擦環(huán)；60-定位桿；
[0025]70-第二定位氣缸。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進(jìn)一步的說明。
[0027]如圖1和圖2所示，本實施例提供的生料帶繞線機的傳動頂料裝置，包括機架10、安裝在機架10上的分度轉(zhuǎn)軸20、安裝在分度轉(zhuǎn)軸20上的分度盤30以及用于驅(qū)動分度盤30轉(zhuǎn)動的分度驅(qū)動機構(gòu)40。分度盤30上設(shè)置有三個以分度盤30的中心軸為中心勻布的卷料轉(zhuǎn)軸31，每一個卷料轉(zhuǎn)軸31的一端都安裝有料殼固定模具32，另一端都安裝有用于帶動卷料轉(zhuǎn)軸31轉(zhuǎn)動的摩擦輪33，料殼固定模具32可以是常規(guī)的模具，此處不再詳述。
[0028]當(dāng)分度盤30旋轉(zhuǎn)到預(yù)定位置時，生料帶卷料轉(zhuǎn)軸31分別位于生料帶繞線機的上料工位、送料工位和頂料工位，卷料轉(zhuǎn)軸31對應(yīng)各個工位時分度盤30的具體位置需要根據(jù)生料帶繞線機的具體布置確定。
[0029]卷料轉(zhuǎn)軸31上開設(shè)有長度方向與卷料轉(zhuǎn)軸31長度方向相同的安裝孔，該安裝孔內(nèi)設(shè)置有可在該安裝孔的長度方向上滑動的頂料桿34，也即是頂料桿34可以在卷料轉(zhuǎn)軸31的長度方向上滑動。
[0030]頂料桿34的一端連接在料殼固定模具32的頂出機構(gòu)上，另一端固定設(shè)置有擋板35，頂料桿34上還套設(shè)有壓縮彈簧3